1. Latar Belakang dan Tantangan Proyek
Sebagai pemimpin dalam konstruksi teknik tenaga nuklir di Tiongkok, CNPE mempertahankan standar yang ketat untuk material grafit kelas nuklir. Dalam reaktor nuklir, grafit berfungsi sebagai material moderasi dan struktural yang penting, di mana kemurnian dan keseragaman ukuran partikelnya sangat penting untuk keselamatan. Proyek ini dimulai untuk mengatasi kendala teknis dari Penghancuran Grafit Massif, mengubah bahan baku curah menjadi bubuk ultra-halus.
Persyaratan Inti Proyek:
- Bahan mentah: Grafit Curah.
- Persyaratan Produk Jadi: Penghancuran ultra-halus dengan distribusi ukuran partikel D50 = 5μm.
- Standar Aplikasi: Proses tersebut harus memastikan kemurnian yang tinggi, mencegah masuknya pengotor, dan mengontrol secara ketat keseragaman distribusi ukuran partikel.
2. Seleksi Teknis: Bubuk Epik MJL600 Pabrik Dampak

Untuk memenuhi persyaratan ekstrem terkait Distribusi Ukuran Partikel (PSD) dan pengendalian pengotor selama Penghancuran Grafit Skala Besar, CNPE memilih Mesin Penggiling Impak Seri MJL600 yang dikembangkan oleh Epic Powder. Peralatan ini menjadi komponen inti proyek karena mekanisme tumbukan yang sangat efisien dan sistem klasifikasi yang presisi.
Keunggulan Peralatan Inti:
- Penghancuran dengan Efisiensi Tinggi: MJL600 menggunakan benturan mekanis berkecepatan tinggi, geser, dan tumbukan antara rotor dan stator untuk dengan cepat mengurangi grafit curah menjadi bubuk berukuran mikron.
- Sistem Klasifikasi Terpadu: Peralatan ini menggabungkan penggilingan dan pengklasifikasian dalam satu unit. Dengan menyesuaikan frekuensi roda pengklasifikasian, alat ini secara tepat mencegat partikel berukuran besar, memastikan hasil keluaran secara konsisten memenuhi ukuran D50 μm.
- Ketahanan Aus & Anti-Kontaminasi: Para produsen melengkapi ruang bagian dalam dengan lapisan keramik atau perlakuan tahan aus khusus untuk meminimalkan kontaminasi logam dan memenuhi persyaratan kemurnian tingkat nuklir.
3. Alur Proses
Proyek ini menerapkan sistem produksi tertutup otomatis dari bahan curah hingga bubuk ultra-halus:
- Penghancuran Kasar: Grafit curah dihancurkan terlebih dahulu dan dimasukkan ke dalam sistem pengumpanan.
- Penghancuran Ultra Halus: Material masuk ke dalam Mesin Penggiling Dampak MJL600 ruang, yang mengalami penggilingan benturan multidimensi yang didorong oleh aliran udara berkecepatan tinggi.
- Klasifikasi Presisi: Bubuk berukuran 5μm yang memenuhi syarat melewati roda pemisah menuju kolektor siklon, sementara partikel berukuran lebih besar kembali ke zona penggilingan.
- Koleksi Produk: Sistem ini menggunakan pengumpul debu pulsa efisiensi tinggi, yang memastikan tingkat pengumpulan lebih dari 99,9% dan memenuhi standar lingkungan dan keselamatan.
4. Hasil Utama
Penerapan solusi Impact Mill MJL600 menghasilkan hasil yang signifikan untuk CNPE:
| Metrik | Parameter Operasional |
| Ukuran Partikel Akhir | D50 = 5μm (Dikendalikan Secara Presisi) |
| Efisiensi Penggilingan | Pengurangan konsumsi energi lebih dari 30% dibandingkan dengan penggilingan bola tradisional. |
| Distribusi Ukuran | Kurva distribusi yang sangat sempit, meningkatkan keseragaman grafit untuk pencetakan selanjutnya. |
| Stabilitas Sistem | Mendukung pengoperasian terus menerus dalam siklus panjang dengan frekuensi perawatan rendah. |
5. Signifikansi Industri
Keberhasilan proyek ini tidak hanya memvalidasi kinerja unggul dari Mesin Penggiling Dampak Seri Epic Powder MJL dalam memproses mineral non-logam dengan kekerasan sedang dan persyaratan presisi tinggi, tetapi juga memberikan dukungan teknis yang andal untuk lokalisasi material penting di sektor tenaga nuklir Tiongkok.
Komentar Pakar:
“Dalam pemrosesan material nuklir, presisi adalah hal yang sangat penting. Mesin penggiling tumbukan MJL600 mencapai target 5μm sambil mempertahankan stabilitas output, menjadikannya pilihan ideal untuk mikronisasi grafit dalam jumlah besar.”