1. Bối cảnh và thách thức của dự án
Là một đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực xây dựng kỹ thuật điện hạt nhân tại Trung Quốc, CNPE duy trì các tiêu chuẩn nghiêm ngặt đối với vật liệu than chì cấp hạt nhân. Trong các lò phản ứng hạt nhân, than chì đóng vai trò là vật liệu điều tiết và cấu trúc thiết yếu, trong đó độ tinh khiết và độ đồng nhất kích thước hạt là rất quan trọng đối với sự an toàn. Dự án này được khởi xướng nhằm khắc phục những khó khăn kỹ thuật của quá trình nghiền than chì khối lượng lớn, chuyển đổi nguyên liệu thô dạng khối thành dạng bột siêu mịn.
Các yêu cầu cốt lõi của dự án:
- Nguyên liệu thô: Than chì số lượng lớn.
- Yêu cầu sản phẩm hoàn thiện: Nghiền siêu mịn với phân bố kích thước hạt D50 = 5μm.
- Tiêu chuẩn ứng dụng: Quy trình này phải đảm bảo độ tinh khiết cao, ngăn ngừa sự xâm nhập của tạp chất và kiểm soát chặt chẽ độ hẹp của phân bố kích thước hạt.
2. Lựa chọn kỹ thuật: Bột Epic MJL600 Máy nghiền tác động
Để đáp ứng các yêu cầu khắt khe về phân bố kích thước hạt (PSD) và kiểm soát tạp chất trong quá trình nghiền than chì khối lượng lớn, CNPE đã lựa chọn máy nghiền va đập MJL600 Series do Epic Powder phát triển. Thiết bị này trở thành thành phần cốt lõi của dự án nhờ cơ chế va đập hiệu quả cao và hệ thống phân loại chính xác.
Ưu điểm của thiết bị cốt lõi:
- Nghiền mịn hiệu quả cao: Máy MJL600 sử dụng tác động cơ học tốc độ cao, lực cắt và va chạm giữa rôto và stato để nhanh chóng nghiền nhỏ than chì khối thành bột mịn cỡ micron.
- Hệ thống phân loại tích hợp: Thiết bị này kết hợp quá trình nghiền và phân loại trong cùng một khối. Bằng cách điều chỉnh tần số của bánh xe phân loại, nó chặn chính xác các hạt quá khổ, đảm bảo sản phẩm đầu ra luôn đạt kích thước D50 μm.
- Khả năng chống mài mòn và chống nhiễm bẩn: Các nhà sản xuất trang bị cho buồng bên trong lớp lót gốm hoặc các phương pháp xử lý chống mài mòn đặc biệt để giảm thiểu ô nhiễm kim loại và đáp ứng các yêu cầu về độ tinh khiết cấp hạt nhân.
3. Quy trình làm việc
Dự án đã triển khai một hệ thống sản xuất khép kín tự động từ nguyên liệu thô đến bột siêu mịn:
- Nghiền thô: Than chì dạng khối được nghiền sơ bộ và đưa vào hệ thống cấp liệu.
- Nghiền siêu mịn: Vật liệu đi vào Máy nghiền va đập MJL600 buồng, trải qua quá trình mài tác động đa chiều được thúc đẩy bởi luồng khí tốc độ cao.
- Phân loại chính xác: Bột đạt tiêu chuẩn 5μm sẽ đi qua bánh xe phân loại vào bộ thu ly tâm, trong khi các hạt quá cỡ sẽ quay trở lại khu vực nghiền.
- Bộ sưu tập sản phẩm: Hệ thống sử dụng bộ thu bụi xung hiệu suất cao, đảm bảo tỷ lệ thu gom trên 99,91 TP3T và đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường và an toàn.
4. Kết quả chính
Việc triển khai giải pháp máy nghiền va đập MJL600 đã mang lại những kết quả đáng kể cho CNPE:
| Số liệu | Thông số vận hành |
| Kích thước hạt thành phẩm | D50 = 5μm (Được kiểm soát chính xác) |
| Hiệu suất nghiền | Giảm hơn 30% mức tiêu thụ năng lượng so với phương pháp nghiền bi truyền thống. |
| Phân bố kích thước | Đường cong phân bố cực kỳ hẹp, cải thiện độ đồng nhất của than chì cho quá trình đúc khuôn tiếp theo. |
| Tính ổn định của hệ thống | Hỗ trợ vận hành liên tục chu kỳ dài với tần suất bảo trì thấp. |
5. Tầm quan trọng đối với ngành công nghiệp
Sự thành công của dự án này không chỉ chứng minh hiệu suất vượt trội của... Máy nghiền bột Epic Powder MJL Series Impact Mill Công ty này không chỉ xử lý các khoáng sản phi kim loại có độ cứng vừa phải và yêu cầu độ chính xác cao mà còn cung cấp hỗ trợ kỹ thuật đáng tin cậy cho việc nội địa hóa các vật liệu quan trọng trong ngành điện hạt nhân của Trung Quốc.
Bình luận của chuyên gia:
“Trong gia công vật liệu hạt nhân, độ chính xác là yếu tố sống còn. Máy nghiền va đập MJL600 đạt được mục tiêu 5μm trong khi vẫn duy trì sự ổn định của sản lượng, trở thành lựa chọn lý tưởng cho việc nghiền mịn than chì số lượng lớn.”