Máy sấy đa rotor
Đầu mài nhiều lớp, lực cắt và lực phân tán mạnh.
Việc biến đổi bề mặt bột khoáng là sản phẩm tất yếu của sự phát triển công nghệ cao và vật liệu mới hiện đại.
Nguyên lý hoạt động
Chất điều chỉnh sử dụng các biện pháp như pha loãng, nhũ hóa, phun thêm, v.v. để cải thiện độ phân tán và phương pháp phun hoặc nhỏ giọt kết hợp với cấp bột liên tục sẽ đạt được kết quả tốt hơn.
Việc kiểm soát nhiệt độ và thời gian của quá trình phải đáp ứng cơ chế biến đổi hoặc các yêu cầu của chất biến đổi về điều kiện quá trình để đảm bảo tính đầy đủ của phản ứng biến đổi hoặc lớp phủ.
Việc đo lường chính xác và bổ sung và cung cấp đồng đều các chất điều chỉnh và vật liệu đảm bảo độ chính xác tức thời của tỷ lệ giữa hai thành phần.
Các yếu tố khác, chẳng hạn như việc sử dụng thiết bị phụ trợ, máy cắt hoặc máy phân loại, các yếu tố môi trường (nhiệt độ, độ ẩm), v.v.
Tính năng và lợi ích
- Máy biến tính bề mặt bột được sử dụng rộng rãi trong các chất độn khoáng phi kim loại hoặc bột màu, chẳng hạn như vật liệu polyme hiện đại như nhựa, keo tart, chất kết dính, vật liệu composite nền polyme, vật liệu chức năng và lớp phủ và các ngành công nghiệp khác.
- Sau khi bột khoáng được biến tính, không chỉ có thể cải thiện đáng kể khả năng tương thích của chất độn khoáng vô cơ và polyme hữu cơ, cải thiện lực liên kết giao diện, tăng cường độ bền cơ học và tính chất toàn diện của vật liệu, mà còn cải thiện đáng kể hiệu suất của chất độn bột. Lượng chất độn có thể giảm chi phí sản xuất, đồng thời có thể mang lại cho sản phẩm một số tính chất vật lý và hóa học đặc biệt.
- Việc biến đổi bề mặt bột có ý nghĩa thực tiễn quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất của bột, nâng cao giá trị thực tiễn và mở ra hướng phát triển cho các lĩnh vực ứng dụng.
- Biến đổi bề mặt là một trong những phương pháp xử lý cần thiết để chất độn thay đổi từ chất độn mục tiêu thành chất độn chức năng. Đây cũng là mục đích chính của biến đổi bề mặt chất độn khoáng.
- Biến đổi mức độ hoạt hóa cao của vật liệu có hình dạng không đều, siêu nhẹ, siêu mịn, nhớt, kết tụ như kim vảy, trong điều kiện đáp ứng cơ chế biến đổi và điều kiện quy trình (điều quan trọng là khả năng phân tán của vật liệu và phụ gia), việc sử dụng năng lượng cao là một phương pháp tốt để hoàn thành quá trình biến đổi trong quá trình nghiền.
Thông số kỹ thuật
| NGƯỜI MẪU | MRD-1 | MRD-2 | MRD-3 | MRD-4 | MRD-5 | MRD-6 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Công suất động cơ nghiền (kW) | 45 | 90 | 160 | 200 | 315 | 450 |
| Phân loại công suất động cơ (kW) | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| Lưỡi dao (lớp) | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 5-8 | 5-8 | 6-10 |
| Tốc độ lưỡi dao (m/s) | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Thể tích không khí（m³/h） | 4,500 | 7,000 | 12,000 | 16,000 | 24000 | 36,000 |
Sản phẩm liên quan
Thông số kỹ thuật
Bài viết liên quan
Gửi tin nhắn cho chúng tôi
ĐIỆN THOẠI
+86 15762272120 Thứ Hai đến Thứ Sáu 08:00 sáng – 6:00 chiều
VỊ TRÍ
KHÔNG. 369, Đường S209, Huanxiu, Thành phố Thanh Đảo, 266201, Tỉnh Sơn Đông, TRUNG QUỐC