화학적인

화학 산업은 여러 나라의 국민 경제에서 중요한 위치를 차지하고 있으며, 많은 나라의 기초 산업이자 기둥 산업입니다. 화학 산업의 발전 속도와 규모는 사회 경제의 모든 부문에 직접적인 영향을 미칩니다. 세계 화학 제품의 연간 생산 가치는 US$1.5조를 넘어섰습니다.

화학 물질은 우리 일상생활의 모든 곳에 있으며 어디에서나 볼 수 있습니다. 프린터 토너, 주방용 PTFE 코팅 프라이팬, 수지, 난연제, 셀룰로스, 살충제 등은 모두 정밀 화학 산업의 산물입니다.

20년간의 끊임없는 연구와 탐구를 거쳐 EPIC Powder는 고품질 코팅, 안료, 인쇄 잉크, 고성능 세라믹, 접착제, 실런트의 분쇄, 파쇄 및 등급 분류에 대한 보다 진보된 기술 경험을 보유하고 있습니다. 초미립자 분말 기술을 사용하여 원료를 쉽게 가공하고 재료 입자의 파쇄 크기는 2mm에서 2μm로 재료의 활용률을 크게 향상시키고 화학 산업의 전환을 촉진합니다.

협력하는 고객

프로젝트 사례

ITC-Quartz Ultrafine Classification
전 세계 태양광, 반도체 및 고급 전자 유리섬유 산업의 폭발적인 성장으로 고순도 석영 분말에 대한 수요가 급증했습니다. 고객사는...
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Air Classifier Mill Coffee Grounds Ultrafine Grinding Production Line
순환 경제가 부상함에 따라 터키의 한 바이오매스 소재 회사는 폐커피 찌꺼기를 고부가가치 산업 원자재로 전환하고자 했습니다. 건조 후, ...
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Graphite-grinding jet-mill
프로젝트 배경: 미국의 유명 흑연 공급업체가 리튬 배터리 양극재 생산 능력 확대를 목표로 삼았습니다. 핵심 요구 사항은 다음과 같습니다...
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Air jet mill for Alumina ultrafine grinding
고객사 소개: 고객사는 첨단 세라믹 및 열전도성 소재 분야의 호주 유수 공급업체입니다. 알루미나 초미세 분쇄는 이 응용 분야에 매우 중요합니다.
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농약 제형 분야에서 실무자들은 종종 난감한 딜레마에 직면합니다. 활성 성분(AI)의 순도는 기준을 충족하지만, 제형은...
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Sodium-ion Battery Cathode Materials Ultrafine Grinding
글로벌 에너지 전환의 맥락에서 나트륨 이온 배터리(SIBs)는 대규모 에너지 저장 및 경량 전기 자동차 분야에서 매우 경쟁력 있는 후보로 부상하고 있습니다. SIBs는...
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kaolin powder
분말 코팅 공정에서 카올린은 중요한 기능성 충전재로 사용됩니다. 코팅막의 경도, 내식성, 불투명도 및 침전 방지 기능을 향상시키는 데 널리 사용됩니다.
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Jet Mill for Rhodophyta ultrafine grinding
해양 생물 자원 개발이라는 거대한 청사진에서 홍조류는 언제나 중추적인 위치를 차지해 왔습니다. 식용 김과 다시마에서부터 시작하여...
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Jet mill pulverizer
원자재는 채굴된 상태나 대량 상태 그대로는 거의 사용할 수 없습니다. 현대 제조에 필요한 가치를 얻으려면 원자재를 변형해야 합니다. 즉, 가공 과정을 거쳐야 합니다. 가공 과정에서 발생하는 비용을 줄여야 합니다.
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Super-fine Pulverizers
코팅 업계에 종사하신다면 모든 분쇄 장비가 똑같지 않다는 것을 이미 알고 계실 겁니다. 고성능 초미세 분쇄기로의 전환은…
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우리는 다음의 성과 지표를 충족하는 프로세스와 장비를 제공할 수 있습니다.

Fluidized Bed Opposed Air Jet Mil MQW240

제트 밀

경도가 높고 순도가 높으며 부가가치가 높은 재료를 분쇄하는 데 적합합니다.

공기 분류 밀

분쇄와 분류의 통합

Air Classifier HTS

공기 분류기

다양한 크기의 입자 분리 실현

Pin Mill Coating Machine

핀밀

재료는 모스 경도 3을 초과해서는 안 됩니다.

볼밀 및 에어 분류기 생산 라인

분류기와 협력하여 동시에 다양한 입자 크기의 제품을 생산합니다.

  • 물질의 위험성과 폭발 방지 수준에 따라 폭발 배출, 폭발 격리, 폭발 억제 등 포괄적인 안전 소방 조치를 채택하여 안전하고 통제 가능한 생산 및 운영을 보장합니다.
  • 재료 생산 공정의 온도 요구 사항에 따라 공랭식, 수랭식, 액체 질소 및 기타 목표 온도 제어 조치를 채택하여 생산 공정 동안 재료를 적절한 온도로 유지합니다.
  • 공기 또는 불활성 가스 순환의 폐쇄 루프 공정 설계를 채택하여 외부 습기의 흡입을 효과적으로 제어합니다.
  • 재료와 접촉하는 주요 부분은 다양한 재료로 보호되어 재료의 순도를 더욱 보장합니다.
  • 건조, 분쇄의 통합 솔루션을 채택하여 공정 흐름을 단축하고, 작업장 공간을 절약하며, 단위의 에너지 소비와 장비 투자를 대폭 줄입니다.

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