화학적인

화학 산업은 여러 나라의 국민 경제에서 중요한 위치를 차지하고 있으며, 많은 나라의 기초 산업이자 기둥 산업입니다. 화학 산업의 발전 속도와 규모는 사회 경제의 모든 부문에 직접적인 영향을 미칩니다. 세계 화학 제품의 연간 생산 가치는 US$1.5조를 넘어섰습니다.

화학 물질은 우리 일상생활의 모든 곳에 있으며 어디에서나 볼 수 있습니다. 프린터 토너, 주방용 PTFE 코팅 프라이팬, 수지, 난연제, 셀룰로스, 살충제 등은 모두 정밀 화학 산업의 산물입니다.

20년간의 끊임없는 연구와 탐구를 거쳐 EPIC Powder는 고품질 코팅, 안료, 인쇄 잉크, 고성능 세라믹, 접착제, 실런트의 분쇄, 파쇄 및 등급 분류에 대한 보다 진보된 기술 경험을 보유하고 있습니다. 초미립자 분말 기술을 사용하여 원료를 쉽게 가공하고 재료 입자의 파쇄 크기는 2mm에서 2μm로 재료의 활용률을 크게 향상시키고 화학 산업의 전환을 촉진합니다.

협력하는 고객

프로젝트 사례

Massive Graphite Pulverization
1. 프로젝트 배경 및 과제 중국 원자력 발전 엔지니어링 건설 분야의 선두 기업인 CNPE는 원자력 등급 흑연 소재에 대한 엄격한 기준을 유지하고 있습니다. 원자로에서...
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ITC-Quartz Ultrafine Classification
전 세계 태양광, 반도체 및 고급 전자 유리섬유 산업의 폭발적인 성장으로 고순도 석영 분말에 대한 수요가 급증했습니다. 고객사는...
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Air Classifier Mill Coffee Grounds Ultrafine Grinding Production Line
순환 경제가 부상함에 따라 터키의 한 바이오매스 소재 회사는 폐커피 찌꺼기를 고부가가치 산업 원자재로 전환하고자 했습니다. 건조 후, ...
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Graphite-grinding jet-mill
프로젝트 배경: 미국의 유명 흑연 공급업체가 리튬 배터리 양극재 생산 능력 확대를 목표로 삼았습니다. 핵심 요구 사항은 다음과 같습니다...
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ITC powder air classifier
공기 분류기는 공기 분류 장비의 일종입니다. 사이클론 분리기, 집진기 및 기타 구성 요소와 함께 사용될 때 공기 흐름을 이용하여 공기를 분류합니다.
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Ultra Fine Powder Grinder
산업 광물 처리 분야에서 석영, 장석, 방해석, 지르콘 모래, 탄화규소 등과 같은 경질 광물의 초미세 분쇄는 항상 중요한 과제였습니다.
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Jet mill MOW-60
현대 산업에서 비금속 광물(탄산칼슘, 석영, 활석, 고령토, 중정석 등)은 더 이상 단순한 "충전재"가 아닙니다. 오히려 점차 중요한 역할을 하는 소재로 발전해 왔습니다.
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Spherical Graphite preparation mill
신에너지 자동차와 에너지 저장 장치가 폭발적으로 성장하는 시대에 리튬 배터리는 의심할 여지 없이 중심에 있으며, 구형 흑연은 그 중심에 자리 잡고 있습니다.
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CIBF2026
EPIC Powder는 CIBF2026에 여러분을 진심으로 초대합니다. 2026년 5월 13일부터 15일까지 12T135 부스에서 저희를 방문해 주십시오. 주소: 선전 세계 전시 컨벤션 센터, CIBF2026 (제18회 중국 국제 박람회)
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Ultra-fine Crushing Equipment
현대 산업용 분말 가공 분야에서 신에너지, 첨단 세라믹, 반도체 산업의 급속한 발전과 함께 입자 크기에 대한 시장 요구 사항이 증가하고 있습니다.
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우리는 다음의 성과 지표를 충족하는 프로세스와 장비를 제공할 수 있습니다.

Fluidized Bed Opposed Air Jet Mil MQW240

제트 밀

경도가 높고 순도가 높으며 부가가치가 높은 재료를 분쇄하는 데 적합합니다.

공기 분류 밀

분쇄와 분류의 통합

Air Classifier HTS

공기 분류기

다양한 크기의 입자 분리 실현

Pin Mill Coating Machine

핀밀

재료는 모스 경도 3을 초과해서는 안 됩니다.

볼밀 및 에어 분류기 생산 라인

분류기와 협력하여 동시에 다양한 입자 크기의 제품을 생산합니다.

  • 물질의 위험성과 폭발 방지 수준에 따라 폭발 배출, 폭발 격리, 폭발 억제 등 포괄적인 안전 소방 조치를 채택하여 안전하고 통제 가능한 생산 및 운영을 보장합니다.
  • 재료 생산 공정의 온도 요구 사항에 따라 공랭식, 수랭식, 액체 질소 및 기타 목표 온도 제어 조치를 채택하여 생산 공정 동안 재료를 적절한 온도로 유지합니다.
  • 공기 또는 불활성 가스 순환의 폐쇄 루프 공정 설계를 채택하여 외부 습기의 흡입을 효과적으로 제어합니다.
  • 재료와 접촉하는 주요 부분은 다양한 재료로 보호되어 재료의 순도를 더욱 보장합니다.
  • 건조, 분쇄의 통합 솔루션을 채택하여 공정 흐름을 단축하고, 작업장 공간을 절약하며, 단위의 에너지 소비와 장비 투자를 대폭 줄입니다.

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