Kalsium karbonat merupakan bahan pengisi penting dalam produksi cat. Kehalusan dan distribusi partikel menentukan transparansi cat. Kalsium karbonat memiliki ketahanan cuaca yang baik, ketahanan aus, dan kandungan elektrolit yang rendah. Kalsium karbonat memberikan stabilitas pH, meningkatkan ketahanan korosi dan sifat reologi. Kalsium karbonat juga penting dalam pelapis berbasis air, meningkatkan kinerja pengeringan cepat. Kalsium karbonat berperan penting dalam aplikasi marka jalan.
Selain itu, penggunaan kalsium karbonat dalam cat dapat mengurangi jumlah titanium dioksida, yang menguntungkan secara ekonomi. Hal ini selanjutnya akan merangsang pertumbuhan penggunaan kalsium karbonat dalam pelapis.
Kalsium karbonat untuk cat lateks
Kalsium karbonat memiliki daya tutup tertentu. Pada cat lateks, produk yang sangat halus biasanya digunakan, dengan dosis 10%-50%. Bila ukuran partikelnya mirip dengan titanium dioksida, efek tutupan titanium dioksida akan meningkat. Hal ini mengurangi biaya cat lateks, membuatnya lebih halus, lebih seragam, dan memiliki tingkat keputihan yang lebih tinggi. Produk ini juga meningkatkan kekuatan lapisan, ketahanan terhadap air, pengeringan, dan ketahanan terhadap gosokan.
Misalnya, bubuk kalsium karbonat ultrafine secara signifikan mengurangi waktu dispersi dan penggilingan dalam produksi cat lateks. Bubuk ini meningkatkan daya tutup, meningkatkan viskositas lateks, mengurangi penggunaan titanium dioksida, dan meningkatkan kinerja pengamplasan dempul.
Saat merancang formula cat, cat lateks berkinerja tinggi menggunakan kalsium karbonat ringan yang sangat halus, sementara cat bermutu rendah menggunakan kalsium karbonat berat yang relatif kasar dan daya serap minyaknya rendah.
Kalsium karbonat untuk cat otomotif
Selama pengoperasian kendaraan, bagian bawah mobil dan spatbor roda sering mengalami benturan dan terkikis lumpur, kerikil, dan air limbah. Akibatnya, lapisan pada permukaan substrat mudah rusak, kehilangan ketahanan korosinya, menyebabkan substrat berkarat dan akhirnya berlubang.
Untuk mengatasi masalah ini, pelapis dengan ketahanan benturan pasir dan batu serta perlindungan korosi harus diaplikasikan pada area ini. Plastisol PVC adalah salah satu jenis cat kolong mobil, yang sebagian besar terdiri dari resin pasta PVC, plasticizer, filler (CaCO3), stabilizer, tackifier, solvent, dan aditif lainnya.
Kalsium karbonat mencakup hampir 30% dari total komposisi (jumlah spesifik bergantung pada formula), dan penambahan nano-kalsium karbonat secara signifikan meningkatkan sifat reologi sistem dan ketahanan benturan film dibandingkan dengan CaCO3 biasa. Dalam pelapis bawah bodi mobil, proses aplikasi semprotan memerlukan penyemprotan yang mudah, viskositas rendah, dan kemampuan alir yang baik, sementara setelah aplikasi, viskositas tinggi diperlukan untuk mencegah kendur dan menetes.
Hal ini mengharuskan lapisan memiliki viskositas rendah pada kecepatan geser tinggi untuk memudahkan penyemprotan dan perataan, sekaligus mempertahankan viskositas tinggi pada kondisi geser rendah atau statis untuk mencegah sedimentasi dan tetesan. Sifat ini disebut tiksotropi, dan produk nano-kalsium karbonat memenuhi persyaratan ini dalam hal aplikasi dan kinerja struktural.
Fitur khusus kalsium karbonat nano untuk pelapis bagian bawah bodi otomotif: derajat aktivasi tinggi dan tixotropi yang baik.
Kalsium karbonat untuk tinta
Dalam tinta cetak, kalsium karbonat terutama berfungsi sebagai pengisi untuk mengurangi biaya dan meningkatkan volume. Kalsium karbonat ultrafine berkinerja tinggi biasanya diperlukan, dengan karakteristik seperti ukuran partikel halus (0,02-1,0 μm), luas permukaan besar, daya serap minyak tinggi, transparansi, kecerahan, dan stabilitas yang baik.
Dalam aplikasi praktis, kalsium karbonat nano-ringan atau kalsium karbonat nano-ringan adalah yang paling cocok. Namun, kalsium karbonat nano-ringan mahal, sehingga sebagian besar produksi tinta menggunakan kalsium karbonat nano-ringan.
Tinta yang dibuat dengan kalsium karbonat aktif mempunyai kadar dan viskositas yang baik, kinerja pencetakan yang sangat baik, cepat kering, dan tidak memiliki efek samping.
Karena partikelnya yang kecil, ia menunjukkan sifat dispersibilitas, transparansi, kilap, opasitas yang sangat baik, serta sifat penyerapan dan pengeringan tinta yang sangat baik, sehingga menghasilkan produk cetakan yang halus dan dengan struktur titik yang lengkap. Terutama setelah pengikat resin digunakan secara luas dalam tinta, kalsium karbonat aktif, dengan stabilitasnya yang sangat baik, hampir menggantikan bahan pengisi lainnya.
Saat ini, pengisi tinta kelas atas terutama menggunakan kalsium karbonat ultrahalus, yang harus diaktifkan, dengan bentuk kristal berbentuk bulat atau kubik.
Kalsium Karbonat untuk Pelapis Serbuk
Pelapis serbuk umumnya mengandung bahan pengisi dengan logam berat, yang tidak memenuhi standar internasional untuk kandungan logam berat. Khususnya untuk produk yang diekspor ke Eropa dan Amerika Serikat, persyaratan kandungan logam berat sangat ketat. CaCO3 adalah bahan pengisi putih murah yang tidak mengandung logam berat. Bahan ini dapat sepenuhnya menggantikan bahan pengisi barium sulfat yang umum digunakan dalam pelapis serbuk. Kalsium karbonat terutama digunakan dalam pelapisan produk seperti mainan, kereta bayi, peralatan olahraga, peralatan dapur, dan peralatan rumah tangga.
Keuntungan kalsium karbonat dalam pelapis bubuk:
- Dapat digunakan sebagai bahan pengisi pada produk pelapis mengilap.
- Untuk produk pelapis, kalsium karbonat biasanya dapat langsung ditambahkan tanpa memerlukan bahan perata, sehingga menghemat biaya.
- Sebagai pigmen anorganik putih, dapat digunakan dalam kombinasi dengan titanium dioksida untuk mengurangi biaya.
- Dibandingkan dengan bahan pengisi lainnya, CaCO3 paling cocok untuk produk ramah lingkungan yang membutuhkan kandungan logam berat rendah, seperti mainan anak-anak dan kereta dorong bayi.
- Ini dapat meningkatkan tingkat cakupan bubuk dan area penyemprotan, terutama terlihat pada bubuk campuran.
Kalsium karbonat aktif yang sangat halus memiliki daya serap minyak dan indeks bias yang tinggi, dan kepadatannya yang rendah dapat mengurangi kepadatan keseluruhan pelapis bubuk, sehingga meningkatkan area penyemprotan dengan jumlah pengisi yang sama. Selain itu, karena sifat elektrostatik kalsium karbonat yang baik, kalsium karbonat dapat meningkatkan tingkat cakupan bubuk. Selain itu, kalsium karbonat juga dapat meningkatkan cakupan tepi, kekerasan film, dan sifat anti-penggumpalan pelapis bubuk.
kesimpulan
Sebagai kesimpulan, berbagai jenis kalsium karbonat, termasuk kalsium karbonat ringan ultrafine, kalsium karbonat berat, dan kalsium karbonat nano, banyak digunakan dalam formulasi cat. Setiap jenis menawarkan manfaat tertentu, seperti meningkatkan kepekatan, meningkatkan daya tahan, mengurangi biaya, dan memastikan kepatuhan lingkungan. Memilih jenis yang tepat bergantung pada sifat cat yang diinginkan, termasuk kilap, tekstur, dan kinerjanya dalam berbagai aplikasi.
Bubuk epik
Epic Powder, 20+ tahun pengalaman kerja di industri bubuk ultrafine. Secara aktif mempromosikan pengembangan bubuk ultra-fine di masa depan, dengan fokus pada proses penghancuran, penggilingan, pengklasifikasian, dan modifikasi bubuk ultra-fine. Hubungi kami untuk konsultasi gratis dan solusi yang disesuaikan! Tim ahli kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi guna memaksimalkan nilai pemrosesan bubuk Anda. Epic Powder—Ahli Pemrosesan Bubuk Tepercaya Anda!
