Dengan pesatnya perkembangan industri, perusahaan aplikasi hilir telah menempatkan tuntutan yang semakin ketat pada mika ultrafine penggilingan bubuk dan kualitas produk. Saat ini, bubuk mika putih dengan D90 ≈ 45 μm terutama digunakan dalam pembuatan kertas, cat lateks, dan karet. Namun, pasar kelas atas seperti pelapis premium, pigmen pearlescent, dan komposit fungsional membutuhkan bubuk mika berukuran mikro dan nano. bubuk mika ultrahalus untuk mencapai penguatan, kontrol reologi, dan efek optik yang lebih baik. Oleh karena itu, proses penggilingan bubuk mika ultrafine yang efisien dan berskala besar telah menjadi prioritas mendesak dalam industri ini.

Penggilingan dan Persiapan Bubuk Mika Ultrahalus
Mika putih, mineral silikat berlapis, memiliki ikatan yang lemah pada bidang belahan tetapi gaya antarlapisnya kuat, sehingga menjadikannya mineral yang umumnya "sulit digiling". Peralatan konvensional seperti ball mill dan Raymond mill kesulitan mencapai ukuran di bawah 10 μm, sehingga banyak produsen mika domestik mengekspor bijih mentah setelah penggilingan kasar atau memproduksi produk bernilai rendah dengan D90 > 45 μm, yang mengakibatkan pemborosan sumber daya dan daya saing pasar yang rendah.
Penggilingan Ultrahalus Kering (Proses Utama)
Proses penggilingan ultrahalus dibagi menjadi dua kategori: kering dan basah.
Metode kering memiliki keunggulan operasi berkelanjutan, konsumsi energi rendah, dan skalabilitas mudah, menjadikannya metode utama untuk produksi bubuk mika mikro-nano. Peralatan utama meliputi:
- Mekanik kecepatan tinggi pabrik dampak: Menggunakan kecepatan rotor di atas 80 m/s untuk menghasilkan gaya geser dan tumbukan yang kuat, mencapai D50 < 5 μm.
- Tipe datar atau loop pabrik jet: Memanfaatkan tumbukan partikel supersonik untuk mencapai D97 = 2–3 μm dengan bentuk seragam dan tanpa kontaminasi mekanis.
- Penggilingan otomatis siklon atau berputar: Menggabungkan roda klasifikasi internal untuk “penggilingan + klasifikasi” terintegrasi, mencapai D90 < 10 μm.
- Kering presisi tinggi pengklasifikasi udara: Klasifikasi paksa yang digerakkan oleh turbin memungkinkan ukuran potongan partikel yang tepat (±0,5 μm) dengan distribusi yang sempit (SPAN < 1,2).

Keuntungan Inti Penggilingan Kering:
- Ukuran partikel yang dapat dikontrol: D50 dapat disesuaikan dari 1–10 μm, memenuhi beragam kebutuhan seperti dasar pearlescent (3–8 μm) dan pengisi lapisan bermutu tinggi (<5 μm).
- Pelestarian bentuk: Tabrakan udara meminimalkan kerusakan struktural, mempertahankan rasio aspek yang tinggi (>50).
- Produksi bersih: Tidak menggunakan air atau pelarut; pengemasan kering; nol emisi VOC.
- Skalabilitas: Kapasitas jalur tunggal hingga 1–5 t/jam, jauh melampaui metode basah.
Penggilingan Ultrahalus Basah
Metode ini menggunakan penggiling pasir, penggiling pengelupasan, atau penggiling koloid yang dikombinasikan dengan klasifikasi hidrosiklon untuk menghasilkan bubur mika ultrahalus (D50 < 2 μm). Namun, metode ini memiliki kekurangan seperti konsumsi energi yang tinggi, pengeringan yang mahal, dan tantangan dalam pengolahan air limbah, sehingga membatasi penerapannya dalam skala besar.
Pelapisan Permukaan Mika dan Modifikasi
Mika ultrahalus dapat dilapisi permukaannya untuk menghasilkan pigmen mika pearlescent dan berwarna, sehingga meningkatkan ketahanan cuaca, dispersibilitas, dan efek optik secara signifikan. Proses utamanya—deposisi fase cair (metode alkali, metode hidrolisis, metode penyangga)—menggunakan sumber titanium seperti titanium tetraklorida atau titanil sulfat untuk mendeposisikan TiO₂ (anatase/rutil) secara in situ pada permukaan mika. Ketebalan lapisan, yang dikontrol secara presisi antara 40–150 nm, menciptakan efek pearlescent berwarna putih keperakan, warna-warni, atau metalik.
Aplikasi Bubuk Mika Ultrahalus
| Bidang | Ukuran Partikel Khas | Kontribusi Fungsional |
|---|---|---|
| Isolasi Listrik | D50 3–8 mikrometer | Kekuatan tembus tinggi, tahan panas |
| Pengisi Lapisan Fungsional | D97 < 5 mikron | Kontrol reologi, anti-pengendapan, pearlescent/matting |
| Penguatan Karet/Plastik | D50 2–5 mikrometer | Peningkatan kekuatan tarik, pengurangan ekspansi termal |
| Kosmetik | D50 5–15 mikrometer | Tekstur halus, kilau mutiara alami |
| Pelapisan Elektroda Las | D90 < 20 mikrometer | Busur stabil, percikan berkurang |

Kesimpulan
Bubuk EPIC Spesialis dalam sistem penggilingan ultrahalus kering, menawarkan solusi pengklasifikasi turbin presisi tinggi + jet mill terintegrasi. Dengan kapasitas lini tunggal berkisar antara 0,5 hingga 10 t/jam, sistem ini mempertahankan kontrol D97 antara 2–10 μm, distribusi ukuran partikel SPAN < 1,3, dan rasio aspek > 60. Sistem ini mengintegrasikan pemantauan ukuran partikel daring, kontrol otomatis, dan desain tahan ledakan. EPIC Powder telah membantu banyak produsen mika mencapai produksi bubuk mikro-nano skala besar, dan berhasil memasuki rantai pasokan pigmen pearlescent dan pelapis kelas atas.
Konsultasikan dengan EPIC Powder — biarkan nilai mika disempurnakan hingga sempurna.

