Gom xanthan Tampak sebagai bubuk padat berwarna putih pucat atau kuning muda; sedikit berbau dan tidak berasa. Dalam air, ia mengembang menjadi larutan koloid tetapi tidak larut dalam etanol dan pelarut organik (seperti aseton, eter). Gum xanthan mudah larut dalam air dingin maupun panas, membentuk larutan dengan viskositas tinggi. Gum xanthan menunjukkan ketahanan yang luar biasa terhadap asam, alkali, dan garam, serta stabilitas termal yang sangat baik. Selain itu, ia menunjukkan kemampuan suspensi dan tiksotropi tertentu. Untuk mengoptimalkan sifat fungsional ini, suhu rendah penggilingan super halus pabrik jet Teknologi ini sering digunakan untuk penggilingan sangat halus, memastikan distribusi ukuran partikel yang seragam dan menjaga stabilitas produk selama pemrosesan.
Setelah dilarutkan dalam air, xanthan gum memiliki sifat fisikokimia khusus, khususnya:
- Ia menunjukkan pseudoplastisitas yang sangat tinggi pada berbagai laju geser dan rentang konsentrasi.
- Zat ini larut dengan baik dalam air panas maupun dingin. Bahkan pada konsentrasi yang sangat rendah, zat ini tetap memiliki viskositas tinggi—misalnya, pada konsentrasi 1%, viskositasnya kira-kira 100 kali lipat viskositas gelatin—menunjukkan efek pengentalan yang luar biasa.
- Ia memiliki kemampuan pengentalan dan suspensi yang sangat baik, dan juga menunjukkan keunggulan dalam stabilisasi dispersi dan emulsi.
- Senyawa ini sangat stabil, tahan terhadap asam, alkali, garam tinggi, dan suhu tinggi, serta pembekuan. Senyawa ini juga menunjukkan ketahanan yang kuat terhadap degradasi enzimatik dan kontaminasi mikroba.
- Kompatibilitasnya yang baik terletak pada kemampuannya untuk bercampur dengan berbagai macam zat, termasuk asam, basa, garam, surfaktan, dan biogum.
Proses Persiapan dan Peralatan Penggilingan Pemilihan Xanthan Gum
Proses fermentasi
Gum xanthan diproduksi melalui fermentasi sumber karbon. Langkah-langkah utamanya adalah:
- Aktivasi regangan: Xanthomonas campestris digunakan sebagai strain, diaktifkan dalam media TSB pada suhu 28°C selama 24 jam.
- Budaya benih: Diinokulasikan ke dalam media fermentasi (mengandung 3% glukosa, 2% hidrolisat kedelai), dikultur selama 48 jam hingga OD600 mencapai 8,0.
- Fermentasi utamaKaldu benih dipindahkan ke fermentor dengan rasio volume 10%, dengan kondisi terkontrol pada pH 7,0±0,2 dan oksigen terlarut ≥30%. Fermentasi berakhir setelah 72 jam.
- Pasca perawatan: Kaldu fermentasi mengalami presipitasi etanol (70%), sentrifugasi, dan pengeringan untuk mendapatkan produk akhir.
Pemilihan peralatan penggilingan
Karena xanthan gum sensitif terhadap panas dan sangat kental, peralatan yang direkomendasikan meliputi:
- Jet mill penggilingan superhalus suhu rendah (seperti seri EPIC Powder Jet Mill): Penggilingan dilakukan dalam kondisi dingin melalui ekspansi udara terkompresi, dengan suhu dijaga di bawah 25°C untuk mencegah degradasi koloid. Ukuran partikel dapat mencapai D50 ≤10 μm.
Berbagai Aplikasi Xanthan Gum
Berkat sifat pengentalan, suspensi, penstabil, dan pengemulsi yang unik, gom xanthan banyak digunakan dalam berbagai industri:
- Industri makanan: Sebagai pengental, penstabil, dan pengemulsi dalam minuman, bumbu, es krim, selai, dan makanan panggang.
- Farmasi dan kosmetik: Sebagai pembawa farmasi dan pengental dalam cairan oral, krim, dan produk kosmetik.
- Industri perminyakan: Dalam cairan pengeboran dan cairan rekahan untuk meningkatkan sifat reologi dan memperbaiki efisiensi operasional.
- Pertanian: Dalam suspensi pestisida dan formulasi pupuk untuk meningkatkan dispersibilitas dan stabilitas.
- Bahan kimia sehari-hari & produk industri: Sebagai pengental dan penstabil dalam pelapis, deterjen, dan perekat tekstil.
Bubuk epik
Seri EPIC Powder Jet Mill, dengan kemampuan penggilingan suhu rendah dan kontrol ukuran partikel yang presisi, telah menjadi peralatan pilihan untuk pemrosesan xanthan gum. Seiring dengan ekspansi biopolimer ke bidang-bidang baru seperti energi baru (misalnya, elektrolit padat), integrasi xanthan gum dengan teknologi penggilingan yang efisien akan mendorong terobosan dalam aplikasi material fungsional.
