Batu kapur adalah batuan sedimen yang sebagian besar terdiri dari kalsit (kalsium karbonat, CaCO3). Batuan ini terbentuk di lingkungan laut atau danau melalui proses biologis dan kimia.
Karakteristik dan jenis batu kapur adalah sebagai berikut:
- Warna: Umumnya abu-abu, putih, kuning, atau coklat, tergantung pada kotoran.
- Tekstur: Rata dan padat, tetapi dapat mengandung fosil atau pecahan batu lainnya.
- Struktur: Dapat berupa granular, kristal, atau bioklastik.
- Kekerasan: Kekerasan Mohs sekitar 3, relatif lunak.
- Kelarutan: Mudah larut dalam asam, menghasilkan gelembung karbon dioksida.
Berdasarkan standar yang berbeda-beda, batu kapur olahan dapat menghasilkan berbagai produk, yang digunakan secara luas di berbagai industri.
Kota Portland Semen
Batu kapur dihancurkan, digiling halus, dan dicampur dengan tanah liat dan bahan tambahan lainnya. Campuran tersebut kemudian dihancurkan, disaring, dan digiling lebih lanjut hingga mencapai ukuran partikel yang sesuai. Material yang telah diserbuk dikirim ke tanur putar dan dikalsinasi pada suhu tinggi (sekitar 1450°C) untuk membentuk klinker semen. Setelah menambahkan gipsum dalam jumlah yang sesuai, klinker digiling menjadi bubuk yang sangat halus, sehingga menghasilkan semen jadi.
Batu Bangunan
Digunakan sebagai bahan dasar bangunan, seperti pondasi dan dinding. Secara khusus, batu kapur yang murah dapat meningkatkan stabilitas struktural dan mengurangi biaya untuk bangunan sipil.
kaca
Dalam pembuatan kaca, batu kapur dicampur dengan soda abu (Na2CO3) dan kuarsa (SiO2) secara proporsional, kemudian dicairkan pada suhu tinggi. Reaksi tersebut menghasilkan kalsium silikat (CaSiO3) dan karbon dioksida (CO2), sehingga menghasilkan kaca biasa.
Aditif peleburan bijih besi
Batu kapur digunakan sebagai agen penghilang sulfur dalam proses pembuatan besi. Batu kapur membantu menghilangkan silika (SiO2) dari bijih besi, membentuk kalsium silikat dengan titik leleh rendah (CaSiO3) untuk memudahkan penghilangan kotoran dari besi cair.
Kapur tohor (CaO)
Batu kapur dikalsinasi pada suhu tinggi (900°C – 1300°C) untuk menghasilkan kalsium oksida (CaO), atau kapur tohor. Proses ini biasanya dilakukan dalam tanur vertikal atau tanur putar. Batu kapur digunakan sebagai bahan bangunan, bahan pengering, dan dalam aplikasi seperti bahan peledak tanpa suara dan bahan pengering untuk makanan dan farmasi.
Kalsium hidroksida (Ca(OH)2)
Kapur tohor bereaksi dengan air untuk membentuk kalsium hidroksida (Ca(OH)2), yang juga dikenal sebagai kapur tohor. Proses ini terjadi di digester khusus yang suhu dan kelembapannya terkontrol. Kapur ini digunakan dalam produksi pestisida, peningkatan pengasaman tanah, dan pengolahan air limbah asam.
Kalsium karbonat bubuk (GCC)
Batu kapur yang diambil dari tambang pada awalnya dihancurkan, kemudian digiling lebih lanjut menjadi bubuk halus menggunakan penggiling bola atau peralatan penggilingan lainnya. Pemisah udara mengklasifikasikan serbuk untuk mencapai distribusi ukuran partikel yang diinginkan. Karena kemurnian kimianya yang tinggi, kelembaman, dan stabilitas termalnya, serbuk ini digunakan sebagai pengisi dalam industri seperti kertas, plastik, karet, dan pelapis.
Kalsium karbonat yang diendapkan (PCC)
Persiapan kimia: Batu kapur dengan kemurnian tinggi digunakan sebagai bahan baku. Batu kapur dikalsinasi untuk menghasilkan kapur tohor, yang kemudian dicerna untuk membentuk bubur kalsium hidroksida. Di bawah atmosfer karbon dioksida, kalsium hidroksida diubah menjadi kristal kalsium karbonat. Produk akhir diperoleh melalui proses penyaringan, pencucian, dan pengeringan.
Karena ukuran partikelnya yang halus dan luas permukaannya yang besar, PCC cocok untuk aplikasi pada karet, plastik, kertas, bahan bangunan, tinta, dan bahan kimia sehari-hari.
Pengecoran pasir
Batu kapur dengan kisaran ukuran partikel yang sesuai dihancurkan dan disaring untuk memenuhi persyaratan pasir cor. Binder dan aditif lainnya ditambahkan sesuai kebutuhan dan dicampur secara menyeluruh dengan pasir kapur. Pasir cor ini mengungguli pasir kuarsa, meningkatkan kualitas permukaan dan penyelesaian coran, sekaligus mengurangi risiko penyakit akibat kerja seperti silikosis.
Penyerap desulfurisasi
Batu kapur dihancurkan dan digiling menjadi bubuk halus untuk menangkap gas SO₂ secara efisien selama proses desulfurisasi. Bubuk batu kapur dicampur dengan air untuk membentuk bubur, yang digunakan dalam sistem desulfurisasi gas buang basah. Batu kapur bubuk bertindak sebagai penyerap dalam menara desulfurisasi, di mana ia bereaksi dengan sulfur dioksida dalam gas buang untuk menghilangkan SO₂.
Kapur aktif, kapur pasif
Kapur aktif merupakan aditif metalurgi berkualitas tinggi, sedangkan kapur pasif memiliki sifat higroskopis dan mengembang yang sangat baik. Keduanya terutama digunakan dalam industri baja sebagai aditif untuk bijih sinter, agen slagging, dan agen desulfurisasi dan dephosphorizing dalam praperlakuan besi cair.
Kalsium karbonat kelas farmasi
Kalsium karbonat yang memenuhi standar ketat digunakan sebagai bahan tambahan nutrisi dalam suplemen kalsium, tablet multivitamin, dan sebagai bahan penguat dalam industri makanan.
Kalsium karbonat food grade
Batu kapur dengan kemurnian tinggi yang memenuhi standar keamanan pangan dipilih sebagai bahan baku. Batu kapur ini mengalami proses penggilingan, pemurnian, dan disinfeksi yang sangat halus, sehingga memastikan keamanan dan kemurnian produk. Batu kapur ini banyak digunakan dalam industri makanan kesehatan modern, seperti produk susu, minuman, dan kue kering, untuk meningkatkan kandungan kalsium dan meningkatkan cita rasa.
Batu kapur dengan kemurnian tinggi yang memenuhi standar keamanan pangan dipilih sebagai bahan baku. Batu kapur ini mengalami proses penggilingan, pemurnian, dan disinfeksi yang sangat halus, sehingga memastikan keamanan dan kemurnian produk. Batu kapur ini banyak digunakan dalam industri makanan kesehatan modern, seperti produk susu, minuman, dan kue kering, untuk meningkatkan kandungan kalsium dan meningkatkan cita rasa.
kesimpulan
Di atas mencantumkan jenis produk utama yang diperoleh dari pemrosesan batu kapur. Setiap produk memainkan peran yang sangat penting dalam bidang aplikasinya masing-masing karena sifat dan fungsinya yang unik. Dengan kemajuan teknologi, teknik pemrosesan batu kapur terus meningkat, membuat turunannya lebih beragam dan memenuhi permintaan pasar yang terus meningkat dan bervariasi.
bubuk epik
Epic Powder, 20+ tahun pengalaman kerja di industri bubuk ultrafine. Secara aktif mempromosikan pengembangan bubuk ultra-fine di masa depan, dengan fokus pada proses penghancuran, penggilingan, pengklasifikasian, dan modifikasi bubuk ultra-fine. Hubungi kami untuk konsultasi gratis dan solusi yang disesuaikan! Tim ahli kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi guna memaksimalkan nilai pemrosesan bubuk Anda. Epic Powder—Ahli Pemrosesan Bubuk Tepercaya Anda!
