Pengisi bubuk dalam pelapisan serbuk tidak hanya mengurangi biaya tetapi juga berperan besar dalam meningkatkan kinerja produk pelapis. Mereka meningkatkan ketahanan aus pelapis, ketahanan gores, dan mengurangi kendur selama peleburan dan perataan. Pengisi bubuk juga meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan meningkatkan ketahanan terhadap kelembaban.
Saat memilih pengisi bubuk untuk bubuk pelapis, faktor-faktor seperti kepadatan, dispersibilitas, distribusi ukuran partikel, dan kemurnian harus dipertimbangkan. Umumnya, kepadatan yang lebih tinggi menghasilkan cakupan lapisan bubuk yang lebih rendah. Partikel yang lebih besar menyebar lebih baik daripada partikel yang lebih kecil. Pengisi harus bersifat inert secara kimia untuk menghindari reaksi dengan komponen tertentu, seperti pigmen. Idealnya, pengisi harus berwarna putih. Bahan bubuk umum yang digunakan dalam pelapis meliputi kalsium karbonat, barium sulfat, bubuk talk, bubuk mika, kaolin, silika, dan wollastonit.
Aplikasi Kalsium Karbonat dalam Pelapis Serbuk
Kalsium karbonat (sebagai pengisi bubuk) dibagi menjadi kalsium karbonat ringan (kalsium karbonat yang diendapkan) dan kalsium karbonat berat. Terlepas dari jenis atau metode produksinya, ukuran partikel kalsium karbonat sangat memengaruhi kilap lapisan. Kalsium karbonat umumnya tidak direkomendasikan untuk penggunaan di luar ruangan.
Kalsium berat terutama digunakan untuk menambah volume, menggantikan sebagian titanium dioksida dan pigmen warna, serta menggantikan kalsium ringan dan barium sulfat yang diendapkan. Kalsium berat juga membantu ketahanan terhadap korosi dan menggantikan sebagian pigmen antikarat.
Bila digunakan dalam pelapis arsitektur dalam ruangan, kalsium berat dapat digunakan sendiri atau dikombinasikan dengan bedak talk. Dibandingkan dengan bedak talk, kalsium karbonat mengurangi tingkat pengapuran, meningkatkan retensi warna cat berwarna terang, dan meningkatkan sifat anti jamur. Namun, karena ketahanannya terhadap asam yang buruk, penggunaannya dalam pelapis eksterior terbatas.
Dibandingkan dengan kalsium berat, kalsium ringan memiliki ukuran partikel yang lebih kecil, distribusi ukuran partikel yang lebih sempit, daya serap minyak yang lebih tinggi, dan tingkat kecerahan yang lebih tinggi. Kalsium ringan ideal untuk aplikasi yang membutuhkan tingkat kekasaran tertinggi.
Aplikasi Barium Sulfat dalam Pelapis Serbuk
Barium sulfat yang digunakan sebagai pigmen pelapis tersedia dalam dua bentuk: alami dan sintetis. Produk alami dikenal sebagai bubuk barit, sedangkan produk sintetisnya adalah barium sulfat yang diendapkan.
Dalam pelapisan serbuk, barium sulfat yang diendapkan meningkatkan kerataan dan retensi kilap lapisan, dan memiliki kompatibilitas yang baik dengan semua pigmen. Ini membantu mencapai ketebalan lapisan yang ideal selama proses penyemprotan, dengan laju pemindahan serbuk yang tinggi.
Bubuk barit terutama digunakan dalam cat dasar industri, pelapis antara otomotif, dan pelapis berkekuatan tinggi yang membutuhkan kekuatan film tinggi, daya isi tinggi, dan kelembaman kimia. Bubuk ini juga digunakan dalam lapisan atas yang membutuhkan kilap tinggi. Dalam cat lateks, karena indeks biasnya yang tinggi (1,637), bubuk barit halus dapat berfungsi sebagai pigmen putih semi-transparan, menggantikan sebagian titanium dioksida dalam pelapis.
Aplikasi Bubuk Mika dalam Pelapis Serbuk
Bubuk mika tersusun dari mineral silikat kompleks dengan partikel yang mudah mengelupas, sehingga memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap panas dan asam/alkali. Bubuk ini memengaruhi kemampuan leleh lapisan bubuk dan biasanya digunakan dalam lapisan bubuk yang tahan panas dan bersifat isolasi. Bubuk ini juga dapat digunakan sebagai pengisi untuk bubuk bertekstur.
Di antara berbagai jenis mika, mika serisit memiliki struktur kimia yang mirip dengan kaolin, menggabungkan fitur mineral mika dan lempung. Bila diaplikasikan dalam pelapis, mika serisit secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap cuaca, ketahanan terhadap air, dan meningkatkan daya rekat serta kekuatan pelapis. Mika serisit juga meningkatkan tampilan pelapis. Partikel pewarna mudah masuk ke ruang antarlapis mika serisit, membantu warna tetap cemerlang dan tahan terhadap pemudaran. Selain itu, mika serisit memiliki sifat tahan terhadap alga dan jamur. Oleh karena itu, bubuk mika serisit merupakan pengisi multifungsi dengan rasio biaya-kinerja yang sangat baik untuk pelapis.
Aplikasi Bedak Talk dalam Pelapis Serbuk
Bubuk talk, yang juga dikenal sebagai magnesium silikat hidrat, dibuat dengan menggiling bijih talk secara langsung. Partikel-partikel tersebut adalah kristal berbentuk jarum, yang memberikan sensasi licin, tekstur lembut, dan tingkat abrasivitas rendah. Bubuk ini memiliki sifat suspensi, dispersi, dan beberapa sifat tixotropik yang baik, yang secara signifikan memengaruhi daya alir leleh pelapis bubuk. Bubuk talk umumnya digunakan dalam bubuk tekstur dan ditemukan dalam berbagai primer, pelapis antara, cat marka jalan, pelapis industri, dan cat arsitektur interior dan eksterior.
Aplikasi Silika dalam Pelapis Serbuk
Kuarsa berpori, sejenis silika, dikenal luas akan keamanannya dan umumnya digunakan dalam pelapis bubuk, pelapis tahan api, pelapis kedap air, dan pelapis anti-korosi. Kuarsa berpori yang murah dapat membantu mengurangi biaya pelapis bubuk sekaligus menggantikan barium sulfat untuk menurunkan kandungan barium terlarut dalam produk, sehingga memenuhi persyaratan lingkungan.
Aplikasi Kaolin dalam Pelapis Serbuk
Kaolin dapat meningkatkan sifat tiksotropi dan anti-pengendapan. Tanah liat yang dikalsinasi tidak memengaruhi kinerja reologi tetapi, seperti tanah liat yang tidak diolah, memberikan efek anyaman, meningkatkan kepekatan, dan meningkatkan warna putih, mirip dengan bedak talk.
Kaolin umumnya memiliki daya serap air yang tinggi, sehingga tidak cocok untuk meningkatkan tixotropi atau untuk menghasilkan lapisan anti air. Kaolin Produk-produk tersebut biasanya memiliki kisaran ukuran partikel 0,2–1μm. Kaolin dengan ukuran partikel yang lebih besar memiliki daya serap air yang lebih rendah dan efek mattifying yang lebih baik, sedangkan kaolin dengan ukuran partikel yang lebih kecil (di bawah 1μm) cocok untuk pelapis semi-kilap dan cat interior.
Aplikasi Mikrosfer Kaca Berongga dalam Pelapis Serbuk
Mikrosfer kaca berongga adalah bubuk kecil, berongga, dan bulat yang memiliki keunggulan seperti bobot ringan, volume besar, konduktivitas termal rendah, kuat tekan tinggi, isolasi, tahan korosi, tidak beracun, serta dispersi, kemampuan alir, dan stabilitas yang baik.
Bila diaplikasikan dalam pelapis serbuk, mikrosfer kaca berongga memberikan manfaat berikut:
Isolasi Termal, Isolasi, dan Penyerapan Air Rendah:
Bagian dalam mikrosfer kaca berongga berupa ruang hampa atau diisi dengan gas berdensitas rendah, sehingga menghasilkan perbedaan densitas dan konduktivitas termal yang signifikan dibandingkan dengan resin epoksi. Hal ini menjadikannya isolator termal yang sangat baik dan pengisi yang ideal untuk pelapis bubuk bersuhu tinggi.
Peningkatan Sifat Fisik dan Mekanik:
Mikrosfer kaca berongga dapat meningkatkan kekerasan dan kekakuan lapisan serbuk. Namun, ketahanan benturannya menurun, dengan tingkat pengurangan tergantung pada perawatan permukaan mikrosfer. Pra-perawatan yang tepat dengan agen penggandeng dapat meminimalkan dampak negatif pada ketahanan benturan.
Penyerapan Minyak Rendah:
Berbagai jenis mikrosfer kaca berongga memiliki tingkat penyerapan minyak berkisar antara 7 mg hingga 50 mg per 100 g. Tingkat penyerapan minyak yang rendah ini memungkinkan material untuk meningkatkan volume pengisian selama produksi, sehingga mengurangi biaya keseluruhan.
Aplikasi Wollastonite dalam Pelapis Serbuk
Wollastonite sebagian besar terdiri dari kalsium silikat, dengan kepadatan 2,9 g/cm³, indeks bias 1,63, dan tingkat penyerapan minyak 30–50%. Ia memiliki struktur seperti jarum dan tingkat kecerahan yang baik.
Dalam pelapisan serbuk, bubuk wollastonit alami, yang terbuat dari wollastonit alami olahan, umumnya digunakan. Wollastonit berfungsi sebagai pigmen pemanjang dalam pelapisan dan dapat menggantikan sebagian pigmen putih, memberikan kepekatan dan meningkatkan volume, sehingga mengurangi biaya cat. Karena konduktivitasnya yang sangat baik, wollastonit sering digunakan dalam pelapisan serbuk insulasi epoksi. Strukturnya yang putih dan seperti jarum membantu meningkatkan sifat lentur dan regangan pelapisan serbuk.
kesimpulan
Pelapis serbuk adalah pelapis yang hemat energi, hemat sumber daya, dan ramah lingkungan. Seiring meningkatnya permintaan energi global, pengurangan konsumsi energi dan perlindungan lingkungan telah menjadi prioritas utama pengembangan. Oleh karena itu, arah pengembangan pelapis serbuk di masa mendatang akan berfokus pada pengeringan suhu rendah, ketahanan cuaca tinggi, sifat dekoratif yang kuat, dan kemampuan untuk diaplikasikan dalam lapisan tipis. Didorong oleh meningkatnya permintaan pelapis serbuk, kebutuhan akan pengisi serbuk seperti kalsium karbonat, kuarsa, bubuk mika, talk, dan kaolin pasti akan meningkat juga.
bubuk epik
Epic Powder, 20+ tahun pengalaman kerja di industri bubuk ultrafine. Secara aktif mempromosikan pengembangan bubuk ultra-fine di masa depan, dengan fokus pada proses penghancuran, penggilingan, pengklasifikasian, dan modifikasi bubuk ultra-fine. Hubungi kami untuk konsultasi gratis dan solusi yang disesuaikan! Tim ahli kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi guna memaksimalkan nilai pemrosesan bubuk Anda. Epic Powder—Ahli Pemrosesan Bubuk Tepercaya Anda!
