Silikon Serbuk mikro, material fungsional non-logam anorganik berkinerja tinggi, banyak digunakan di berbagai bidang, seperti laminasi berlapis tembaga, enkapsulan epoksi, pelapis, cat, karet, keramik, kosmetik, pengiriman farmasi, dan katalisis. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan meningkatnya permintaan dari industri hilir, persyaratan kualitas untuk silikon bubuk mikro sedang meningkat.
Tren Permintaan Bubuk Mikro Silikon: Presisi
Bubuk mikro silikon terutama diproduksi dari kuarsa alami atau silika leburan, melalui serangkaian metode pemrosesan halus termasuk penghancuran, klasifikasi, penggilingan, pemisahan magnetik, flotasi, dan pencucian asam. Seiring dengan pesatnya perkembangan industri berteknologi tinggi seperti elektronik, 5G, semikonduktor, dan fotovoltaik, permintaan akan
bubuk kuarsa sedang berkembang.
Mikroserbuk silikon ultrafine dengan kemurnian tinggi memiliki ukuran partikel yang kecil, luas permukaan spesifik yang besar, kemurnian kimia yang tinggi, dan sifat pengisi yang sangat baik. Mikroserbuk ini menunjukkan stabilitas, kemampuan penguatan, dan tiksotropi yang sangat baik, yang dapat meningkatkan kinerja mekanis material secara signifikan. Oleh karena itu, ultrafining dan pemurnian tinggi mikroserbuk silikon merupakan tren perkembangan industri saat ini. Khususnya, seiring dengan semakin tipis dan ringannya produk elektronik, permintaan akan serbuk kuarsa ultrafine sebagai pengisi pada laminasi berlapis tembaga semakin meningkat.
Teknologi Penggilingan Ultrahalus
Serbuk ultrahalus dapat dibuat melalui sintesis kimia atau metode penggilingan fisik. Metode kimia memiliki rendemen rendah dan proses yang kompleks, sementara metode penggilingan fisik hemat biaya, sederhana, dan cocok untuk produksi industri skala besar. Metode penggilingan dapat dibagi menjadi proses kering dan basah.
Pemrosesan kering umumnya mengikuti langkah-langkah berikut: pemberian pakan → penggilingan → klasifikasi → pengumpulan → pengemasan. Pemrosesan basah meliputi: pemberian pakan → penggilingan → pengeringan → depolimerisasi → klasifikasi → pengumpulan → pengemasan. Proses kering lebih sederhana dan hemat biaya, sehingga sebagian besar produsen bubuk mikro silikon mengadopsinya. Pemrosesan basah lebih kompleks dan mahal, tetapi cocok untuk produk ultrafine dengan ukuran partikel di bawah 5 mikron yang memerlukan perawatan permukaan.
Kemajuan terkini dalam teknologi penggilingan ultrahalus untuk bubuk kuarsa meliputi penggilingan mekanis, penggilingan jet udara, penggilingan basah, dan penggilingan ultrasonik.
Penggilingan Ultrahalus Peralatan
Umum peralatan penggilingan ultrahalus termasuk pabrik jet udara, pabrik pengaduk, pabrik getaran, dan penggilingan bola planet.
Penggilingan Jet Udara Berlawanan dengan Fluidized Bed: Setelah udara terkompresi disaring dan dikeringkan, udara tersebut disemprotkan ke dalam ruang penggilingan dengan kecepatan tinggi melalui nosel Laval. Di persimpangan beberapa aliran udara bertekanan tinggi, material-material tersebut berulang kali ditumbuk, digosok, dan digeser hingga hancur.
Mesin giling pengaduk menggunakan pengaduk untuk mengaduk media penggiling, memberikan impak, geseran, dan gesekan pada material. Proses ini cocok untuk material dengan kekerasan tinggi dan dapat secara efektif meningkatkan kehalusan dan dispersi bubuk kuarsa. Mesin giling getar lebih cocok untuk material rapuh. Mesin ini secara efektif meningkatkan kemurnian dan aktivitas bubuk kuarsa. Proses ini juga mengurangi cacat dan pengotor. Mesin giling bola planet menggunakan gerakan planet. Hal ini menciptakan gerakan multidimensi antara media penggiling dan material. Mesin ini menghasilkan penggilingan ultra-halus, sehingga ideal untuk bubuk mikro silikon dengan kemurnian dan kehalusan tinggi.
Di sisi lain, untuk produk ultrafine, semakin kecil ukuran partikelnya, semakin sulit menghilangkan pengotor magnetik. Semakin kecil ukuran partikel, semakin sulit pula penyerapan pengotor magnetik. Kunci pengendalian pengotor dalam mikroserbuk silikon ultrafine adalah memastikan bahan baku rendah pengotor, mencegah kontaminasi dari lingkungan produksi, dan meningkatkan penghilangan pengotor selama proses.
Karena kekerasan dan ketangguhan kuarsa yang tinggi, penggilingan mekanis tradisional menghadapi tantangan seperti konsumsi energi yang tinggi, kapasitas rendah, dan potensi kontaminasi. Sebaliknya, teknologi penggilingan jet udara telah menjadi pilihan ideal untuk menghasilkan mikrobubuk silikon dengan kemurnian tinggi. Teknologi ini menggunakan arus udara berkecepatan tinggi untuk bertabrakan dengan partikel material, menghasilkan mikrobubuk silikon dengan distribusi ukuran partikel yang seragam dan kemurnian tinggi. Penggilingan jet udara meningkatkan dispersi dan reaktivitas mikrobubuk silikon, sehingga ideal untuk menghasilkan mikrobubuk silikon dengan kemurnian tinggi untuk kemasan elektronik.
Bubuk epik
Di masa depan, inovasi berkelanjutan dan optimalisasi teknologi penggilingan ultrahalus akan memperluas penerapannya dalam produksi bubuk mikro silikon. Terobosan kunci untuk menghasilkan bubuk kuarsa ultrahalus dengan kemurnian tinggi terletak pada pengembangan peralatan dan proses penggilingan. Proses ini harus mencegah masuknya pengotor dan menghindari kontaminasi sekunder.
Epic Powder berspesialisasi dalam merancang dan memproduksi peralatan penggilingan dan klasifikasi canggih. Peralatan kami meliputi jet mill, stirred mill, dan planetary ball mill. Teknologi mutakhir kami memastikan pemrosesan material yang efisien dan bermurni tinggi seperti mikroserbuk silikon. Kami mengoptimalkan proses untuk memenuhi tuntutan tinggi industri seperti elektronik, fotovoltaik, dan semikonduktor. Melalui inovasi berkelanjutan dan perhatian terhadap detail, Epic Powder memimpin dalam menyediakan solusi penggilingan ultrafine yang dirancang khusus untuk material berkinerja tinggi.
