Berbagai perubahan terjadi pada material selama proses penggilinganPerubahan-perubahan ini, meskipun kecil pada penggilingan kasar, signifikan pada penggilingan ultrahalus karena intensitas penggilingan yang tinggi, waktu penggilingan yang lama, dan perubahan sifat material yang signifikan. Fenomena ini, yang disebabkan oleh efek mekanis selama penggilingan ultrahalus, menyebabkan perubahan struktur kristal dan sifat fisikokimia material. Hal ini disebut efek mekanokimia dari proses penggilingan.
Perubahan Ukuran Partikel
Perubahan yang paling jelas dalam bahan bubuk Setelah penggilingan ultra-halus, ukuran partikelnya berkurang. Tergantung pada ukuran partikelnya, bubuk ultra-halus umumnya dibagi menjadi:
- Skala mikron (1–30 μm)
- Skala submikron (0,1–1 μm)
- Skala nanometer (0,001–0,1 μm)
Perubahan Struktur Kristal
Dalam penggilingan ultrahalus, gaya mekanis yang intens dan berkepanjangan menyebabkan distorsi kisi dengan tingkat yang bervariasi. Ukuran butiran mengecil, struktur menjadi tidak teratur, dan fase amorf atau non-kristalin terbentuk di permukaan. Transformasi polikristalin bahkan dapat terjadi. Perubahan-perubahan ini dapat dideteksi menggunakan teknik-teknik seperti difraksi sinar-X, spektroskopi inframerah, resonansi magnetik nuklir, resonansi paramagnetik elektron, dan analisis termal diferensial.
Misalnya:
- Kuarsa: Kuarsa merupakan salah satu mineral silikat paling sederhana dalam hal struktur kristal dan komposisi kimia. Mineral ini merupakan salah satu mineral pertama yang dipelajari untuk fenomena mekanokimia yang disebabkan oleh energi mekanik. Studi menunjukkan bahwa ketika kuarsa digiling menggunakan mesin penggiling getar, ukuran butirannya mengecil pada tahap awal. Namun, setelah penggilingan yang berkepanjangan, perubahan utamanya adalah amorfisasi akibat aglomerasi dan rekristalisasi. Kelarutan kuarsa meningkat dalam larutan alkali encer atau air setelah terbentuknya lapisan amorf selama penggilingan.
- KaolinMineral silikat berlapis seperti kaolin, mika, talk, bentonit, dan ilit kehilangan struktur kristalnya yang teratur dan menjadi amorf akibat aktivasi mekanis selama penggilingan ultrahalus. Amorfisasi biasanya berkaitan dengan hilangnya gugus hidroksil dan penurunan energi ikatan pada mineral-mineral ini.
- KalsitTransformasi polikristalin adalah perubahan struktural yang disebabkan oleh gaya mekanis yang tidak mengubah komposisi kimia material. Terdapat dua bentuk transformasi polikristalin:
- Transformasi dua fase, biasanya reversibel dan endotermik.
- Transformasi fase tunggal, sebagian besar bersifat ireversibel dan eksotermis.
Kalsit berubah menjadi aragonit rombik selama penggilingan. Transformasi ini bersifat reversibel pada suhu dan tekanan ruangan. Setelah penggilingan yang lama, proporsi kalsit dan aragonit menjadi hampir sama.
- Bubuk Mikro Alumina:Dengan waktu penggilingan yang lebih lama, ukuran butiran kristal alumina dengan kemurnian tinggi berkurang, sementara regangan kisi dan parameter Debye efektif meningkat.
Perubahan Komposisi Kimia
Akibat aktivasi mekanis yang kuat, beberapa material mengalami reaksi kimia langsung selama penggilingan ultrahalus. Reaksi-reaksi ini meliputi dekomposisi, reaksi gas-padat, reaksi cair-padat, dan reaksi padat-padat.
Misalnya:
- Selama penggilingan kalsit, magnesit, dolomit besi, feldspar, dan spinel besi dalam penggilingan vakum, CO₂ dilepaskan.
- Karbonat logam alkali, logam alkali tanah, dan nikel, tembaga, mangan, seng, dll., terurai selama penggilingan.
- Seng oksida dan alumina bereaksi selama penggilingan dalam ball mill getar untuk membentuk spinel dan bubuk seng oksida amorf.
Perubahan Kelarutan
Bila penggilingan halus atau penggilingan sangat halus dilakukan pada material seperti kuarsa, kalsit, kasiterit, korundum, bauksit, kromit, magnetit, galena, titanomagnetit, abu vulkanik, dan kaolin, laju pelarutan dan kelarutannya dalam asam anorganik meningkat.
Perubahan Sifat Sintering
Perubahan sifat termal akibat penggilingan halus atau sangat halus terutama meliputi:
- Dengan dispersi yang ditingkatkan, reaksi fase padat menjadi lebih mudah, menurunkan suhu sintering dan meningkatkan sifat mekanis produk.
- Misalnya, setelah penggilingan halus dolomit dalam penggilingan getaran, suhu sintering bahan tahan api menurun hingga 375–573K, dan sifat mekanis bahan membaik.
- Setelah penggilingan kuarsa dan feldspar yang sangat halus, waktu sintering untuk enamel dipersingkat, dan kekuatan produk keramik meningkat.
- Perubahan struktur kristal dan pergeseran suhu transisi fase amorfisasi.
- Misalnya, suhu transisi dari α-kuarsa ke β-kuarsa dan kuarsa ke kristobalit berubah karena penggilingan sangat halus.
Perubahan Kapasitas Pertukaran Kation
Beberapa mineral silikat, terutama mineral lempung seperti bentonit dan kaolin, menunjukkan perubahan signifikan dalam kapasitas pertukaran kation setelah penggilingan halus atau sangat halus.
- Misalnya, seiring bertambahnya waktu penggilingan, kapasitas tukar kation bentonit awalnya meningkat, kemudian menurun. Kapasitas tukar ion kalsium terus menurun seiring bertambahnya waktu penggilingan.
- Setelah digiling selama periode tertentu, kapasitas tukar kation dan kemampuan tukar kaolin meningkat, yang menunjukkan peningkatan kation yang dapat ditukar.
Sifat Hidrasi dan Perubahan Reaktivitas
Penggilingan halus dapat meningkatkan reaktivitas material seperti kalsium hidroksida, yang penting dalam persiapan bahan bangunan. Beberapa material bersifat inert atau kurang aktif dalam reaksi hidrasi.
- Misalnya, aktivitas hidrasi abu vulkanik dan reaktivitasnya dengan kalsium hidroksida hampir nol pada awalnya, tetapi setelah penggilingan halus dalam ball mill atau vibration mill, aktivitasnya meningkat ke tingkat yang mendekati aktivitas tanah diatom.
- Penggilingan halus dapat meningkatkan kinerja hidrasi terak tanur tinggi secara signifikan. Oleh karena itu, semen dengan kekuatan tinggi dan kandungan terak yang lebih tinggi dapat diproduksi. Hal ini sangat penting bagi industri semen dan perlindungan lingkungan.
Perubahan Sifat Listrik
Penggilingan halus atau ultrahalus juga memengaruhi sifat listrik permukaan dan kinerja dielektrik mineral. Misalnya, titik isoelektrik dan potensi zeta permukaan biotit berubah setelah penghancuran dan penggilingan impak.
Perubahan Kepadatan
Penelitian tentang penggilingan zeolit alami dan sintetis menggunakan planetary ball mill menunjukkan perubahan densitas yang berbeda.
- Untuk zeolit alam, densitas awalnya menurun dan mencapai nilai minimumnya sekitar 120 menit penggilingan. Setelah penggilingan yang lama, densitasnya sedikit meningkat tetapi tetap lebih rendah dari material aslinya.
- Zeolit sintetis, setelah periode penurunan densitas yang singkat, menunjukkan peningkatan densitas seiring dengan berlanjutnya waktu penggilingan. Setelah 240 menit penggilingan, densitas sampel melebihi densitas material yang belum digiling.
Sifat-sifat Suspensi Tanah Liat dan Hidrogel
Penggilingan basah dapat meningkatkan plastisitas dan kekuatan lentur kering tanah liat. Sebaliknya, penggilingan kering meningkatkan plastisitas dan kekuatan lentur kering material dalam waktu singkat, tetapi sifat-sifat ini menurun seiring waktu penggilingan.
Kesimpulannya, faktor-faktor yang memengaruhi perubahan mekanokimia material meliputi sifat bahan baku, ukuran umpan, waktu penggilingan atau aktivasi, jenis peralatan, metode penggilingan, lingkungan penggilingan, dan aditif. Ketika mempelajari efek mekanokimia, dampak komprehensif dari faktor-faktor ini harus dipertimbangkan.
Bubuk epik
Epic Powder, 20+ tahun pengalaman kerja di industri bubuk ultrafine. Secara aktif mempromosikan pengembangan bubuk ultra-fine di masa depan, dengan fokus pada proses penghancuran, penggilingan, pengklasifikasian, dan modifikasi bubuk ultra-fine. Hubungi kami untuk konsultasi gratis dan solusi yang disesuaikan! Tim ahli kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas tinggi guna memaksimalkan nilai pemrosesan bubuk Anda. Epic Powder—Ahli Pemrosesan Bubuk Tepercaya Anda!
