ทั่วไป ผงอนินทรีย์ ผงอนินทรีย์ที่ใช้ในวัสดุพอลิเมอร์ ได้แก่ ซิลิคอนไดออกไซด์ อะลูมิเนียมออกไซด์ แคลเซียมคาร์บอเนต และอื่นๆ วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติร่วมกันหลายประการ ได้แก่ เสถียรภาพทางความร้อนสูง ความแข็งแรงเชิงกลสูง ความเฉื่อยทางเคมีที่ดี ต้นทุนต่ำ และการปรับเปลี่ยนพื้นผิวได้ง่าย เมื่อนำไปผสมในพอลิเมอร์ จะช่วยเสริมความแข็งแรง เพิ่มประสิทธิภาพในการกั้น ความต้านทานความร้อน และคุณสมบัติต้านการเสื่อมสภาพ ด้านล่างนี้เป็นภาพรวมโดยละเอียดของวิธีการปรับเปลี่ยนทั่วไปและสาขาการใช้งานหลักของผงอนินทรีย์ต่างๆ โดยแบ่งตามลักษณะของผงและสถานการณ์การใช้งานจริงในอุตสาหกรรม
1. ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO₂, คาร์บอนแบล็กสีขาว / ซิลิกาฟูม / ซิลิกาตกตะกอน)
ทั่วไป อนินทรีย์ ผง การปรับเปลี่ยน วิธีการ
การดัดแปลงการเชื่อมต่อซิเลน:
การเติมสารเชื่อมต่อแบบกราฟต์ เช่น อะมิโนไซเลน อีพอกซีไซเลน และเมทาคริลอกซีไซเลน เพื่อเพิ่มความเข้ากันได้กับพอลิเมอร์อินทรีย์ (เช่น ยางซิลิโคนและเรซินอีพอกซี)
การปรับเปลี่ยนการเคลือบผิว:
การใช้สารเชื่อมประสานไททาเนตหรืออะลูมิเนต หรือกรดไขมัน (เกลือ) สำหรับการเคลือบเพื่อลดการดูดซับน้ำมันและปรับปรุงการกระจายตัว
การดัดแปลงโดยการปลูกถ่ายพอลิเมอร์:
สายโซ่พอลิเมอร์ เช่น อะคริเลตหรือสไตรีน จะถูกเชื่อมติดเข้ากับพื้นผิวผ่านกระบวนการพอลิเมอไรเซชันแบบอิมัลชัน เพื่อเพิ่มการยึดเกาะระหว่างพื้นผิวกับเมทริกซ์
การดัดแปลงวัสดุคอมโพสิตอนินทรีย์:
ผสมกับ TiO₂ หรือ ZnO เพื่อเพิ่มคุณสมบัติในการเร่งปฏิกิริยาด้วยแสงหรือต้านเชื้อแบคทีเรีย
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมยาง:
สารเสริมแรงในยางรถยนต์ (ซิลิกาตกตะกอน) และสารเติมเต็มสำหรับยางซิลิโคน (ซิลิกาฟูม) ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและความแข็งแรงต่อการฉีกขาด
อุตสาหกรรมพลาสติก:
สารเติมแต่งป้องกันรอยขีดข่วนและป้องกันการเกาะติดสำหรับ PP, PE และ PC รวมถึงสารเพิ่มความแข็งแรงสำหรับเรซินอีพ็อกซี
สารเคลือบและหมึกพิมพ์:
สารเพิ่มความด้าน (ซิลิกาฟูม) และสารเติมแต่งที่ทนต่อการสึกหรอ เพื่อเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อรอยขีดข่วนของสารเคลือบ
ผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ที่ใช้ในชีวิตประจำวัน:
สารขัดถูในยาสีฟัน สารพาหะในครีมกันแดดสำหรับเครื่องสำอาง และสารปรับความหนืดสำหรับสารเคลือบผิว
วัสดุที่ใช้ทำแบตเตอรี่ลิเธียม:
วัสดุเคลือบผิวแยกและสารเติมแต่งนำไฟฟ้าสำหรับวัสดุแคโทด
2. ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO₂, ไทเทเนียมไวท์)
วิธีการดัดแปลงทั่วไป
การปรับเปลี่ยนการเคลือบอนินทรีย์:
การเคลือบด้วย Al₂O₃, SiO₂ หรือ ZrO₂ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศและลดกิจกรรมการเร่งปฏิกิริยาด้วยแสง (ป้องกันการเสื่อมสภาพของพอลิเมอร์)
การปรับเปลี่ยนพื้นผิวด้วยสารอินทรีย์:
การใช้สารเชื่อมประสานซิเลน กรดไขมัน และสารไททาเนต เพื่อเพิ่มการกระจายตัวและความเข้ากันได้ในสารเคลือบและพลาสติก
การปรับเปลี่ยนสารต้องห้าม:
การเติมสารเจือปน เช่น Nb, Ta หรือธาตุหายาก เพื่อปรับโครงสร้างผลึก (รูไทล์/อะนาเทส) และเพิ่มประสิทธิภาพการเร่งปฏิกิริยาด้วยแสง หรือเพิ่มประสิทธิภาพในการปกปิดร่องรอย
การปรับเปลี่ยนการควบคุมขนาดอนุภาค:
ผลิตนาโน TiO₂ เพื่อให้มีคุณสมบัติในการเร่งปฏิกิริยาด้วยแสงและต้านเชื้อแบคทีเรีย
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
สารเคลือบและหมึกพิมพ์:
เม็ดสีขาว (ชนิดรูไทล์) และสารเคลือบเร่งปฏิกิริยาด้วยแสง (ชนิดอะนาเทส) ให้การปกปิดสูงและทนต่อสภาพอากาศได้ดี
อุตสาหกรรมพลาสติก:
สารให้สีและสารเติมแต่งที่ทนต่อรังสียูวีสำหรับฟิล์ม PE และ PP
ผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ที่ใช้ในชีวิตประจำวัน:
สารกันแดดทางกายภาพและสารเพิ่มความขาวในเครื่องสำอาง (นาโน TiO₂)
การปกป้องสิ่งแวดล้อม:
การย่อยสลายสารมลพิษอินทรีย์และวัสดุฟอกอากาศด้วยกระบวนการเร่งปฏิกิริยาด้วยแสง
อุตสาหกรรมกระดาษ:
สารฟอกขาวสำหรับกระดาษและสีเคลือบ
3. ซิงค์ออกไซด์ (ZnO) การดัดแปลงผงอนินทรีย์
วิธีการดัดแปลงทั่วไป
การปรับเปลี่ยนการเคลือบผิว:
การเคลือบด้วยสารเชื่อมประสานซิเลน กรดสเตียริก ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO₂) หรือซิลิกา (SiO₂) เพื่อปรับปรุงการกระจายตัวและลดกิจกรรมการเร่งปฏิกิริยาด้วยแสง
การปรับเปลี่ยนสารต้องห้าม:
การเติมสารเจือปน เช่น อะลูมิเนียม แกลเลียม หรือธาตุหายาก เพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าหรือคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรีย
การดัดแปลงระดับนาโน:
การผลิตนาโนซิงค์ออกไซด์ (ZnO) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันรังสียูวีและฤทธิ์ต้านแบคทีเรีย
การดัดแปลงโดยการปลูกถ่ายพอลิเมอร์:
การเชื่อมต่อสายโซ่แอคริเลตหรือโพลียูรีเทนเพื่อเพิ่มการยึดเกาะระหว่างพื้นผิวกับยางหรือพลาสติก
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมยาง:
สารเร่งปฏิกิริยาการวัลคาไนซ์สำหรับ ยางธรรมชาติและยางสไตรีน-บิวทาไดอีนส่งเสริมกระบวนการวัลคาไนเซชันและปรับปรุงคุณสมบัติทางกล
ผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ที่ใช้ในชีวิตประจำวัน:
สารป้องกันรังสียูวีและสารต้านแบคทีเรียในครีมกันแดด (นาโนซิงค์ออกไซด์)
อุตสาหกรรมสีเคลือบ:
สารเคลือบต้านเชื้อแบคทีเรียและสารเติมแต่งเคลือบต้านรังสียูวี
อิเล็กทรอนิกส์:
วาริสเตอร์และสารตัวเติมยางนำไฟฟ้า (ZnO ที่เจือสาร)
อุตสาหกรรมเซรามิก:
สารเคลือบเซรามิกและวัสดุเซรามิกแบบเพียโซอิเล็กทริก
4. อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al₂O₃, คอรันดัม / อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์)
วิธีการดัดแปลงทั่วไป
การปรับเปลี่ยนสารเชื่อมประสาน:
การบำบัดด้วยสารเชื่อมประสานซิเลน (อะมิโน, อีพ็อกซี) หรือไททาเนต เพื่อปรับปรุงการกระจายตัวในเรซินและยาง
การปรับเปลี่ยนการเคลือบผิว:
การเคลือบด้วย SiO₂ หรือ ZrO₂ เพื่อปรับความเป็นกรดของพื้นผิวและเพิ่มความเข้ากันได้กับเมทริกซ์
การปรับเปลี่ยนเฟสของผลึก:
ควบคุมกระบวนการเผาเพื่อให้ได้ α-Al₂O₃ (ความแข็งสูง) หรือ γ-Al₂O₃ (กิจกรรมสูง)
การปรับเปลี่ยนโครงสร้างแบบมีรูพรุน:
การเตรียมอะลูมินาที่มีรูพรุนเพื่อใช้ในการดูดซับและเป็นตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมเซรามิก:
เซรามิกโครงสร้าง (ตลับลูกปืน เครื่องมือตัด) และเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ (วัสดุรองรับ วัสดุฉนวน)
พลาสติกและยาง:
สารเติมแต่งที่ทนต่อการสึกหรอ (PA, PP) และสารเสริมฤทธิ์หน่วงไฟ (ผสมกับอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์หรือแมกนีเซียมไฮดรอกไซด์)
อุตสาหกรรมสีเคลือบ:
สารเคลือบกันสึกหรอ (สำหรับเครื่องมือกล ท่อส่ง) และสารเคลือบกันไฟ
วัสดุที่ใช้ทำแบตเตอรี่ลิเธียม:
วัสดุตัวนำแคโทด (γ-Al₂O₃) และสารเคลือบตัวแยก
วัสดุสำหรับขัดเงา:
สารขัดเงาโลหะและสารขัดเงาแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ (α-Al₂O₃)
5. ออกไซด์ของเหล็ก (Fe₂O₃ / Fe₃O₄, เหล็กแดง / เหล็กดำ)
ทั่วไป การปรับเปลี่ยน วิธีการ
การปรับเปลี่ยนการเคลือบผิว:
การใช้สารเชื่อมประสานซิเลน กรดไขมัน หรือสารเคลือบ SiO₂/TiO₂ เพื่อปรับปรุงการกระจายตัวและความทนทานต่อสภาพอากาศ
การปรับเปลี่ยนสารต้องห้าม:
การเติมสารเจือปน Zn หรือ Mn เพื่อปรับสี (สีเหลืองเหล็ก สีน้ำตาลเหล็ก) หรือคุณสมบัติทางแม่เหล็ก (Fe₃O₄)
การดัดแปลงระดับนาโน:
การผลิตนาโน Fe₃O₄ เพื่อให้เกิดการตอบสนองทางแม่เหล็กและประสิทธิภาพในการเร่งปฏิกิริยา
การปรับเปลี่ยนการห่อหุ้ม:
การเคลือบด้วยเรซินอินทรีย์เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในสารเคลือบ
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
สารเคลือบและหมึกพิมพ์:
เม็ดสี (เหล็กแดง เหล็กดำ เหล็กเหลือง) และสารเติมแต่งเคลือบป้องกันสนิม
อุตสาหกรรมพลาสติก:
สีผสมอาหารสำหรับท่อและโปรไฟล์ PP/PE
วัสดุแม่เหล็ก:
แม่เหล็กถาวร วัสดุบันทึกข้อมูลแม่เหล็ก และของเหลวแม่เหล็ก (นาโน Fe₃O₄)
อุตสาหกรรมโลหะวิทยา:
วัตถุดิบสำหรับการผลิตเหล็กและตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา (γ-Fe₂O₃)
วัสดุก่อสร้าง:
สารแต่งสีสำหรับปูนซีเมนต์และกระเบื้องปูพื้นสี
6. เซอร์โคเนียมออกไซด์ (ZrO₂, เซอร์โคเนีย)
วิธีการดัดแปลงทั่วไป
การปรับเปลี่ยนสารต้องห้าม:
การเติมสารเจือปน Y₂O₃ หรือ CeO₂ เพื่อสร้างเซอร์โคเนียที่มีเสถียรภาพและปรับปรุงคุณสมบัติทางกล
การปรับเปลี่ยนพื้นผิว:
การใช้สารเชื่อมประสานซิเลนหรือไททาเนตเพื่อปรับปรุงการกระจายตัวในเซรามิกและเรซิน
การดัดแปลงระดับนาโน:
การผลิตนาโนเซอร์โคเนียมไดออกไซด์ (ZrO₂) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอ
การดัดแปลงแบบผสม:
ผสมกับ Al₂O₃ (เซรามิก ZTA) เพื่อเพิ่มความแข็งและความเหนียว
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมเซรามิก:
เซรามิกโครงสร้าง (ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ เครื่องมือตัด) เซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ (เซ็นเซอร์ออกซิเจน) และไบโอเซรามิก (รากฟันเทียม ข้อต่อ)
อุตสาหกรรมสีเคลือบ:
สารเคลือบที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและการสึกหรอสำหรับอุปกรณ์การบินและอวกาศและอุปกรณ์ทางทหาร
วัสดุทนไฟ:
อิฐทนไฟและวัสดุหล่อขึ้นรูปสำหรับเตาเผาอุณหภูมิสูง
ขอบเขตทางแสง:
ตัวเชื่อมต่อใยแก้วนำแสงและวัสดุขัดเงาสำหรับเลนส์ออปติคอล
วัสดุที่ใช้ทำแบตเตอรี่ลิเธียม:
ชั้นเคลือบสำหรับวัสดุแคโทดเพื่อปรับปรุงเสถียรภาพในการใช้งานซ้ำ
7. เซเรียมออกไซด์ (CeO₂, เซเรีย)
วิธีการดัดแปลงทั่วไป
การปรับเปลี่ยนสารต้องห้าม:
การเติมสารเจือปน Zr หรือ La เพื่อเพิ่มความสามารถในการกักเก็บออกซิเจนสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาไอเสียรถยนต์
การปรับเปลี่ยนพื้นผิว:
การใช้สารเชื่อมประสานซิเลนหรือกรดไขมันเพื่อปรับปรุงการกระจายตัวในโพลิเมอร์
การดัดแปลงระดับนาโน:
ผลิตนาโนซีโอโอเลต (CeO₂) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเร่งปฏิกิริยาและการขัดเงา
การดัดแปลงแบบผสม:
ผสมกับ TiO₂ หรือ ZnO เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันรังสียูวีและฤทธิ์ต้านแบคทีเรีย
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
การเร่งปฏิกิริยา:
ตัวเร่งปฏิกิริยาแบบสามทางสำหรับยานยนต์ และตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับการบำบัดก๊าซไอเสียในอุตสาหกรรม
วัสดุสำหรับขัดเงา:
น้ำยาขัดเงาแก้ว (หน้าจอโทรศัพท์มือถือ เลนส์ออปติก) และการขัดเงาแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์
ผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ที่ใช้ในชีวิตประจำวัน:
สารต้านอนุมูลอิสระและสารกันแดดในเครื่องสำอาง (นาโนซีโอโอเลต)
อุตสาหกรรมเซรามิก:
สารเคลือบเซรามิกและสารเติมแต่งเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์
วัสดุที่ใช้ทำแบตเตอรี่ลิเธียม:
สารเติมแต่งอิเล็กโทรไลต์เพื่อยืดอายุการใช้งานของจักรยาน
8. เกล็ดแก้ว
วิธีการดัดแปลงทั่วไป
การปรับเปลี่ยนการรักษาพื้นผิว:
การใช้สารเชื่อมประสานซิเลน (อะมิโน อีพ็อกซี) หรือไททาเนต เพื่อเพิ่มการยึดเกาะและความเข้ากันได้กับเรซิน
การปรับเปลี่ยนการเคลือบ:
เมื่อรวมกับ เรซินอีพ็อกซีหรือเรซินไวนิลเอสเตอร์ เพื่อผลิตสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
การปรับเปลี่ยนการเคลือบผิว:
เคลือบด้วย ZnO หรือ TiO₂ เพื่อให้มีคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรียและทนต่อรังสียูวี
การจำแนกขนาดอนุภาค:
การเลือกขนาดตาข่ายของเกล็ดแก้วที่แตกต่างกันเพื่อให้ตรงกับความหนาของสารเคลือบที่ต้องการ
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน:
การวิศวกรรมทางทะเล ท่อส่งน้ำมัน และสารเคลือบอุปกรณ์เคมี เพื่อป้องกันการแทรกซึมของสารกัดกร่อน
การก่อสร้าง:
สารเคลือบกันน้ำสำหรับผนังภายนอกและสารเคลือบพื้น
วัสดุผสม:
สารเสริมแรงสำหรับ FRP (พลาสติกเสริมใยแก้ว) เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกล
วัสดุทนไฟ:
สารเคลือบทนความร้อนสูงสำหรับอุปกรณ์และแผ่นกันไฟ
9. นาโนคาร์ไบด์ (SiC, TiC, WC เป็นต้น) การดัดแปลงผงอนินทรีย์
วิธีการดัดแปลงทั่วไป
การปรับเปลี่ยนพื้นผิว:
การใช้สารเชื่อมประสานซิเลนหรือกรดอินทรีย์ (กรดออกซาลิก กรดซิตริก) เพื่อปรับปรุงความสามารถในการเปียกของโลหะและเซรามิก
การดัดแปลงแบบผสม:
ผสมกับโลหะ (Ni, Co) เพื่อสร้างคาร์ไบด์ซีเมนต์ หรือผสมกับเซรามิก (Al₂O₃) เพื่อเพิ่มความเหนียว
การปรับเปลี่ยนการเคลือบ:
เคลือบด้วยชั้นโลหะ (ทองแดง, เงิน) เพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้า
การปรับเปลี่ยนการกระจายตัว:
ใช้การกระจายตัวด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและสารช่วยกระจายตัว (โซเดียมโพลีอะคริเลต) เพื่อแก้ปัญหาการจับตัวเป็นก้อนของอนุภาคนาโน
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
คาร์ไบด์ซีเมนต์:
เครื่องมือตัด แม่พิมพ์ (โลหะผสม WC-Co) และชิ้นส่วนทนการสึกหรอ (เซรามิก SiC)
วัสดุผสม:
วัสดุคอมโพสิตเมทริกซ์โลหะ (Al/SiC) และวัสดุคอมโพสิตเมทริกซ์เซรามิกสำหรับชิ้นส่วนอากาศยาน
อุตสาหกรรมสีเคลือบ:
สารเคลือบป้องกันการสึกหรอสำหรับเครื่องจักรในเหมืองแร่และงานก่อสร้าง และสารเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิต
อิเล็กทรอนิกส์:
วัสดุสำหรับการเจียรแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์และสารเติมแต่งนำไฟฟ้า
พลังงานใหม่:
สารเติมแต่งสำหรับวัสดุขั้วบวกแบตเตอรี่ลิเธียม (SiC) และวัสดุตัดสำหรับเซลล์แสงอาทิตย์
10. นาโนไนไตรด์ (Si₃N₄, BN, AlN เป็นต้น)
วิธีการดัดแปลงทั่วไป
การปรับเปลี่ยนพื้นผิว:
โดยใช้ สารเชื่อมประสานซิเลนหรือไททาเนต เพื่อเพิ่มความเข้ากันได้กับเรซินและโลหะ
การปรับเปลี่ยนการเคลือบ:
เคลือบด้วย ชั้น SiO₂ หรือโลหะ เพื่อเพิ่มความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
การดัดแปลงแบบผสม:
เมื่อรวมกับ Al₂O₃ หรือ ZrO₂ เพื่อผลิตเซรามิกประสิทธิภาพสูง
การปรับเปลี่ยนการกระจายตัว:
โดยใช้ สารช่วยกระจายตัว (โพลีเอทิลีนไกลคอล) และการบดด้วยลูกบอล เพื่อแก้ปัญหาการรวมตัวกันของอนุภาคนาโน
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมเซรามิก:
เซรามิกโครงสร้างทนอุณหภูมิสูง (แบริ่ง Si₃N₄ และชิ้นส่วนเครื่องยนต์) และเซรามิกฉนวน (วัสดุรองรับ AlN)
อิเล็กทรอนิกส์:
วัสดุจัดการความร้อน (AlN), สารเติมแต่งนำความร้อน (BN) และวัสดุฉนวนความถี่สูง
วัสดุผสม:
วัสดุคอมโพสิตเรซินนำความร้อน (BN/อีพ็อกซีเรซิน) และวัสดุคอมโพสิตเมทริกซ์โลหะทนการสึกหรอ
การหล่อลื่น:
สารหล่อลื่นชนิดแข็ง (BN หกเหลี่ยม) และสารเคลือบหล่อลื่นทนความร้อนสูง
วัสดุทนไฟ:
วัสดุทนไฟสำหรับเตาเผาอุณหภูมิสูงและเตาหลอมโลหะ
11. แคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO₃, GCC / PCC / Nano CaCO₃)
วิธีการดัดแปลงทั่วไป
การปรับเปลี่ยนสารเชื่อมประสาน:
การใช้กรดสเตียริก (เกลือ) ไททาเนต หรืออะลูมิเนตเป็นสารเชื่อมประสานเพื่อลดการดูดซับน้ำมันและปรับปรุงความเข้ากันได้กับโพลิเมอร์
การปรับเปลี่ยนการเคลือบผิว:
การเคลือบด้วยเรซินหรือ SiO₂ เพื่อปรับปรุงการกระจายตัวและความสามารถในการไหลในกระบวนการผลิต
การดัดแปลงระดับนาโน:
การผลิตนาโนแคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO₃) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเสริมความแข็งแรงให้กับพลาสติกและยาง
การควบคุมรูปร่างผลึก:
ผลิตแคลเซียมคาร์บอเนต (CaCO₃) ในรูปทรงแกนหมุน ทรงลูกบาศก์ หรือรูปทรงโซ่ เพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งานที่แตกต่างกัน (เช่น แคลเซียมคาร์บอเนตรูปทรงโซ่สำหรับเสริมแรงในยาง)
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมพลาสติก:
สารเติมแต่งสำหรับพลาสติกทั่วไป (พีอี, พีพี, พีวีซี) และสารเพิ่มความแข็งแรง (นาโนแคลเซียมคาร์บอเนต) ช่วยลดต้นทุนพร้อมทั้งเพิ่มความแข็งแกร่ง
อุตสาหกรรมยาง:
สารเติมแต่งยางสำหรับยางธรรมชาติและยางไนไตรล์ ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและลดการหดตัว
อุตสาหกรรมสีเคลือบ:
สารเติมเต็มสำหรับสีทาผนังภายในและสีรองพื้น ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการปกปิดและการใช้งาน
อุตสาหกรรมกระดาษ:
สารเติมเต็มในกระดาษและสีเคลือบเพื่อเพิ่มความขาวและความทึบแสง
วัสดุก่อสร้าง:
วัสดุอุดร่องซีเมนต์, วัตถุดิบหินเทียม และสารอุดร่องเคลือบกันน้ำ
บทสรุป
วัตถุประสงค์หลักของการปรับปรุงคุณสมบัติของผงอนินทรีย์คือการปรับปรุงการกระจายตัว เพิ่มความเข้ากันได้ของพื้นผิว และเพิ่มคุณสมบัติเชิงฟังก์ชัน (เช่น ความต้านทานการสึกหรอ ประสิทธิภาพในการต้านเชื้อแบคทีเรีย และการนำความร้อน) วิธีการปรับปรุงคุณสมบัติที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่ได้แก่ การบำบัดด้วยสารเชื่อมประสาน การเคลือบผิว การเติมสารเจือปน หรือการปรับปรุงคุณสมบัติแบบผสม และการสร้างโครงสร้างระดับนาโน
วัสดุเหล่านี้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมพลาสติก ยาง สารเคลือบ เซรามิก แบตเตอรี่ลิเธียม สารเคมีในชีวิตประจำวัน และอุตสาหกรรมรักษาสิ่งแวดล้อม โดยในจำนวนนี้ ผงนาโนได้รับความสนใจเป็นพิเศษในด้านการใช้งานขั้นสูง (เช่น การเร่งปฏิกิริยาด้วยแสง การนำความร้อน และการใช้งานทางการแพทย์) ในขณะที่ผงทั่วไปส่วนใหญ่ใช้เป็นสารเติมแต่งเพื่อลดต้นทุนและปรับปรุงคุณสมบัติทางกล
ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในการแปรรูปผงละเอียดพิเศษ Epic Powder นำเสนออุปกรณ์ปรับปรุงพื้นผิวขั้นสูงหลากหลายประเภทที่ออกแบบมาเพื่อปรับปรุงการกระจายตัว ความเข้ากันได้ และประสิทธิภาพการทำงานของผงอนินทรีย์ในวัสดุพอลิเมอร์ บริษัทฯ มีเครื่องเคลือบหลายประเภท ได้แก่ เครื่องเคลือบแบบสามลูกกลิ้ง เครื่องเคลือบแบบพินมิลล์ เครื่องเคลือบแบบเทอร์โบมิลล์ และเครื่องเคลือบแบบหลายโรเตอร์ ระบบเหล่านี้ช่วยให้การผสมและการเคลือบสารปรับปรุงพื้นผิว เช่น กรดสเตียริก สารเชื่อมประสานไซเลน และสารไททาเนต ลงบนผงต่างๆ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต ซิลิกา และอลูมินา เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ ด้วยคุณสมบัติเด่น เช่น การทำงานต่อเนื่อง ประสิทธิภาพการเคลือบสูง และการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ โซลูชันการเคลือบของ Epic Powder จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมพลาสติก ยาง การเคลือบ และวัสดุขั้นสูง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของผงและประสิทธิภาพการแปรรูป
ขอบคุณที่อ่านนะคะ หวังว่าบทความของฉันจะเป็นประโยชน์นะคะ แสดงความคิดเห็นไว้ด้านล่างได้เลยค่ะ หรือหากมีข้อสงสัยเพิ่มเติม สามารถติดต่อตัวแทนฝ่ายบริการลูกค้าออนไลน์ของ Zelda ได้ค่ะ
— โพสต์โดย เอมิลี่ เฉิน
