ผงละเอียดพิเศษs หมายถึงผงที่มีขนาดอนุภาคเล็กมาก ขนาดของอนุภาคมีตั้งแต่ไม่กี่นาโนเมตรไปจนถึงหลายสิบไมโครเมตร แม้ว่าจะไม่มีคำจำกัดความที่ตายตัว แต่คำนี้ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ มักแบ่งตามการใช้งานและวิธีการเตรียม โดยทั่วไปแล้วสามารถจำแนกประเภทได้ดังนี้:
ผงละเอียด: ขนาดอนุภาคระหว่าง 10 ถึง 45 μm
ผงไมครอน: ขนาดอนุภาคระหว่าง 1 ถึง 10 μm
ผงขนาดซับไมครอน: ขนาดอนุภาคระหว่าง 0.1 ถึง 1 μm
ผงนาโน: ขนาดอนุภาคระหว่าง 0.001 ถึง 0.1 μm นั่นคือ 1 ถึง 100 นาโนเมตร
เมื่อขนาดอนุภาคลดลง คุณสมบัติของผงละเอียดพิเศษจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก เมื่อขนาดอนุภาคลดลงถึงระดับซับไมครอนหรือนาโนเมตร การจัดเรียงอะตอมบนพื้นผิวและโครงสร้างผลึกจะเปลี่ยนแปลงไปอย่างมาก การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้นำไปสู่ผลกระทบพื้นผิว ผลกระทบขนาด ผลกระทบควอนตัม และผลกระทบอุโมงค์ควอนตัม ดังนั้น ผงละเอียดพิเศษจึงแสดงคุณสมบัติทางกายภาพ เคมี และคุณสมบัติเฉพาะด้านในการใช้งานเฉพาะด้าน
อย่างไรก็ตาม ผงละเอียดพิเศษก็เผชิญกับความท้าทายเช่นกัน เนื่องจากมีพื้นที่ผิวที่กว้างและพลังงานพื้นผิวสูง ทำให้ผงไม่เสถียร ผงมีแนวโน้มที่จะเกาะกลุ่มกันเพื่อลดพลังงานพื้นผิว การเกาะกลุ่มกันนี้อาจทำให้อนุภาคหยาบและประสิทธิภาพลดลง นอกจากนี้ยังทำให้การบดละเอียดต่อไปทำได้ยากขึ้นอีกด้วย
เครื่องจักรกล เครื่องบดละเอียดพิเศษแบบอิมแพ็ค
หลักการและประเภท
เครื่องบดละเอียดพิเศษแบบกระแทกเชิงกลใช้ชิ้นส่วนกระแทกเคลื่อนที่ความเร็วสูงเพื่อสร้างแรงกระทำที่รุนแรงต่อวัสดุ กระบวนการบดเกิดขึ้นจากการชนกันของอนุภาคและการกระแทกระหว่างอนุภาคและชิ้นส่วนที่บด
กลไกการทำงานหลักเกี่ยวข้องกับพลังงานที่เกิดจากแรงกระแทกหลายครั้ง พลังงานนี้สูงกว่าพลังงานที่ใช้จริงในการบดมาก ความเร็วในการกระแทกที่สูงขึ้นและเวลาสัมผัสที่สั้นลงทำให้พลังงานที่ใช้ต่อหน่วยเวลาเพิ่มขึ้น ซึ่งทำให้วัสดุบดได้ง่ายขึ้น
ในช่องว่างระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์ วัสดุจะรับแรงเฉือน จากนั้นจะกระดอนกลับเข้าไปในห้องและชนกับอนุภาคที่เคลื่อนที่เร็วอื่นๆ ซึ่งทำให้กระบวนการบดดำเนินต่อไป
สนามปั่นป่วนความเร็วสูงที่รุนแรงก่อตัวขึ้นระหว่างซับในสเตเตอร์และชิ้นส่วนกระแทกของโรเตอร์ การเปลี่ยนแปลงของแรงดันในสนามนี้ก่อให้เกิดความเค้นสลับกันที่บดวัสดุ ดังนั้น ผลกระทบจากการบดจึงขึ้นอยู่กับความเร็วโรเตอร์ ช่องว่างระหว่างสเตเตอร์และโรเตอร์ และคุณสมบัติของวัสดุ
ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของ Jเอต มิลส์
หลักการพื้นฐานของการกัดเจ็ท
เครื่องบดแบบเจ็ตใช้กระแสก๊าซความเร็วสูงหรือไอน้ำร้อนยวดยิ่งเพื่อสร้างสนามปั่นป่วนที่รุนแรง การบดเกิดขึ้นจากการชนกันระหว่างอนุภาค แรงกระแทกและแรงเฉือนที่เกิดจากการไหลของอากาศ และแรงเสียดทานกับผนังห้อง
เครื่องบดแบบเจ็ทมิลล์ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ มีหลายประเภท เช่น แบบแบน แบบท่อหมุนเวียน แบบเจ็ทตรงข้าม และแบบเจ็ทกระแทก การบดส่วนใหญ่เกิดขึ้นใกล้กับหัวฉีด ความถี่ในการชนกันระหว่างอนุภาคจะสูงกว่าความถี่ในการชนกันระหว่างอนุภาคและผนังมาก ดังนั้น การชนกันระหว่างอนุภาคจึงเป็นปัจจัยหลักในกระบวนการบด
แบบแบน เจ็ทมิลล์
ก๊าซแรงดันสูงจะเข้าสู่ห้องจ่ายอากาศ ซึ่งเชื่อมต่อกับห้องบด เมื่อก๊าซไหลผ่านหัวฉีด ก๊าซจะมีความเร็วถึงหลายร้อยหรือหลายพันเมตรต่อวินาที ทางเข้าก๊าซและท่อเจ็ทจะตัดกันที่มุมเฉพาะ ก่อให้เกิดกระแสน้ำวนหมุน ซึ่งส่งเสริมการชนกันของอนุภาค แรงเสียดทาน และแรงเฉือน แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางช่วยให้สามารถจำแนกอนุภาคได้อย่างแม่นยำ
การออกแบบเจ็ทและฟลูอิไดซ์เบดแบบตรงข้าม
เครื่องบดเจ็ทแบบตรงข้าม หรือที่เรียกว่าเครื่องบดเจ็ทแบบตรงข้าม ใช้กระแสก๊าซสองกระแสที่ไหลสวนทางกัน อนุภาคจะชนกันโดยตรงตั้งแต่เริ่มต้น การออกแบบนี้ช่วยลดการเสียดสีของผนังและการปนเปื้อน เหมาะสำหรับการผลิตวัสดุแข็งและผงละเอียดพิเศษ อย่างไรก็ตาม โครงสร้างมีความซับซ้อนและใช้พลังงานสูง
เครื่องบดแบบเจ็ทตรงข้ามแบบฟลูอิไดซ์เบดผสานหลักการเจ็ทตรงข้ามกับการไหลแบบฟลูอิไดซ์เบดแบบขยายตัว ก่อให้เกิดระบบบดแบบก๊าซ-ของแข็งที่มีประสิทธิภาพ เครื่องบดแบบเจ็ทฟลูอิไดซ์เบดซีรีส์ EPIC Powder MOQ เป็นรุ่นตัวอย่าง กระบวนการทำงานมีดังนี้ วัตถุดิบจะเข้าสู่ช่องป้อนวัตถุดิบผ่านวาล์ว จากนั้นจะถูกลำเลียงเข้าสู่ห้องบดโดยเครื่องป้อนแบบสกรูหรือแรงโน้มถ่วง อากาศแรงดันสูงจะถูกฉีดผ่านหัวฉีดตรงข้าม อนุภาคจะถูกทำให้เป็นฟลูอิไดซ์และชนกันด้วยพลังงานสูง เพื่อให้ได้การบดที่ละเอียดเป็นพิเศษ
บทสรุป
ผงละเอียดพิเศษซึ่งกำหนดโดยช่วงขนาดเฉพาะ แสดงให้เห็นถึงผลกระทบต่อพื้นผิวและขนาดที่แข็งแกร่ง ผงเหล่านี้มีศักยภาพสูงในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ อย่างไรก็ตาม ความไม่เสถียรและการเกาะตัวกันของผงเหล่านี้สร้างความท้าทาย
เครื่องบดแบบกระแทกเชิงกลและเครื่องบดแบบเจ็ท ทั้งแบบแบน แบบเจ็ตตรงข้าม และแบบฟลูอิไดซ์เบด ช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ เครื่องบดเหล่านี้ใช้แรงกระแทกความเร็วสูง การชนกันของอนุภาค และความปั่นป่วนสูง เพื่อให้ได้การบดและการจำแนกประเภทที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ
เทคโนโลยีผงในอนาคตจะมุ่งเน้นไปที่การกระจายตัวที่เสถียร การบดละเอียดพิเศษด้วยพลังงานต่ำ และการปกป้องสิ่งแวดล้อม ความก้าวหน้าเหล่านี้จะช่วยยกระดับคุณสมบัติเฉพาะของผงละเอียดพิเศษ และสนับสนุนความก้าวหน้าของวัสดุขั้นสูงและอุตสาหกรรมเทคโนโลยีขั้นสูง
