เทคโนโลยีการเตรียมและการจำแนกผงละเอียดพิเศษ

ผงละเอียดพิเศษ หมายถึงวัสดุที่มีขนาดอนุภาคตั้งแต่ระดับไมครอนไปจนถึงระดับนาโนเมตร ตามความเห็นพ้องของอุตสาหกรรมในการแปรรูปแร่ ผงละเอียดพิเศษหมายถึงผงที่มีขนาดอนุภาค 100% ต่ำกว่า 30 ไมโครเมตร โดยทั่วไปแล้วผงละเอียดพิเศษจะแบ่งตามขนาดอนุภาคออกเป็นสามประเภท ได้แก่ ระดับไมครอน (1–30 ไมโครเมตร) ระดับซับไมครอน (1–0.1 ไมโครเมตร) และระดับนาโน (0.001–0.1 ไมโครเมตร) ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของผงละเอียดพิเศษ การเตรียมผง ด้วยเทคโนโลยีนี้ ขนาดของอนุภาคสามารถลดลงได้อย่างมาก ส่งผลให้เกิดลักษณะเฉพาะต่างๆ เช่น ผลกระทบพื้นผิว ผลกระทบขนาดเล็ก ผลกระทบขนาดควอนตัม และผลกระทบอุโมงค์ควอนตัมในระดับมหภาค ผลกระทบเหล่านี้ส่งผลให้เกิดความแตกต่างอย่างมากในด้านคุณสมบัติทางความร้อน แสง แม่เหล็ก เคมี และกลศาสตร์เมื่อเทียบกับวัสดุจำนวนมาก ด้วยเหตุนี้ ผงละเอียดพิเศษและกระบวนการเตรียมจึงถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ วิศวกรรมเคมี วัสดุผสม เทคโนโลยีชีวภาพ และเภสัชกรรม

ball mill for superfine powders
เครื่องบดลูกบอลสำหรับผงละเอียดพิเศษ

การเตรียมผงละเอียดพิเศษ

มีวิธีการเตรียมผงละเอียดพิเศษหลายวิธี ซึ่งโดยทั่วไปสามารถจำแนกได้เป็น การสังเคราะห์ทางเคมี และการบดทางกายภาพ การสังเคราะห์ทางเคมีเกี่ยวข้องกับการผลิตผงผ่านปฏิกิริยาเคมี ซึ่งไอออนหรืออะตอมจะเกิดการนิวเคลียสและการเจริญเติบโตของผลึก ข้อดีของการสังเคราะห์ทางเคมี ได้แก่ ขนาดอนุภาคเล็ก การกระจายตัวแคบ สัณฐานวิทยาที่ดี และความบริสุทธิ์สูง อย่างไรก็ตาม ข้อเสียคือผลผลิตต่ำ ต้นทุนสูง และกระบวนการที่ซับซ้อน

ในทางกลับกัน การบดแบบกายภาพใช้แรงทางกลในการย่อยวัสดุ ข้อดีของเครื่องบดชนิดนี้คือ ผลผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และใช้งานง่าย จึงเหมาะสำหรับการผลิตในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ นอกจากนี้ การบดแบบกลไกยังก่อให้เกิดผลกระทบทางเคมีกล ซึ่งสามารถเพิ่มการทำงานของผงได้ ดังนั้น วิธีการหลักที่ใช้ในปัจจุบันสำหรับการเตรียมผงละเอียดพิเศษคือการบดแบบกลไก อุปกรณ์บดหลักหลายรายการแสดงในตารางที่ 1 ในบรรดาอุปกรณ์เหล่านี้ เครื่องบดแบบลูกกลิ้งที่ใช้ร่วมกับเครื่องบดแบบลูกบอลเหมาะสำหรับการผลิตในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เนื่องจากให้การกระจายขนาดอนุภาคที่ดีและมีการทำงานสูง เครื่องบดแบบเจ็ตมิลล์ซึ่งมีประสิทธิภาพการผลิตที่ยอดเยี่ยมยังถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในสาขาเฉพาะทาง

ประเภทของอุปกรณ์บดละเอียดพิเศษ

ประเภทเครื่องจักรหลักการบดละเอียดขนาดฟีดขนาดสินค้า ดี97ข้อดีข้อเสีย
เครื่องบดกระแทกเชิงกลความเร็วสูงโรเตอร์หมุนความเร็วสูงจะกระทบกับวัตถุดิบที่ป้อน ทำให้เกิดแรงเฉือนและการบด<10 มม.8-45ไมโครเมตรประสิทธิภาพการบดสูง โครงสร้างเรียบง่าย การทำงานเสถียร พื้นที่ติดตั้งทางกลเล็ก และความสามารถในการบดแบบต่อเนื่องและวงจรปิดทนทานต่อการสึกหรอสูง ไม่เหมาะกับวัสดุแข็ง
เครื่องพ่นลมพลังงานของกระแสลมความเร็วสูงหรือไอน้ำร้อนจัดทำให้อนุภาคต่างๆ กระทบ ชน และเสียดสีกัน<2 มม.3-45ไมโครเมตรขนาดอนุภาคละเอียด การกระจายตัวแคบ พื้นผิวอนุภาคเรียบ รูปร่างสม่ำเสมอ ความบริสุทธิ์สูง กิจกรรมสูง และการกระจายตัวที่ยอดเยี่ยมการใช้พลังงานสูง ต้นทุนสูง และผลผลิตต่ำ ทำให้เหมาะกับวัสดุที่เปราะบาง
เครื่องบดลูกบอลแบบสั่นสะเทือนสื่อบดภายในกระบอกสูบสั่นสะเทือนความถี่สูงจะกระแทก ถู และเฉือนวัสดุ<5มม.2-74ไมโครเมตรอัตราการบรรจุสื่อสูง ประสิทธิภาพการบดสูง ขนาดกะทัดรัด กระบวนการเรียบง่าย และการทำงานทั้งแบบแห้งและแบบเปียกสปริงและลูกปืนเสียหายได้ง่าย จึงไม่เหมาะกับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ และส่งผลให้มีเอาต์พุตต่ำ
เครื่องบดลูกบอลแบบดาวเคราะห์กระบอกสูบบดหมุนรอบแกนของตัวเอง และหมุนไปพร้อมกับแกนหมุนที่ถูกขับเคลื่อนโดยแท่นหมุน การชนกันระหว่างลูกกลิ้งบดและระหว่างลูกกลิ้งกับกระบอกสูบจะบดหรือบดอนุภาคผง<5มม.5-74ไมโครเมตรใช้ผลทางกลและเคมีเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นผิวพร้อมกันในระหว่างการเจียร ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความแข็งสูงที่มีขนาดอนุภาคสูงสุดถึง 0.1 μmวัสดุบดมีการสึกหรอได้ง่าย จึงเหมาะกับการผลิตเป็นล็อตเล็ก
เครื่องบดลูกกลิ้งแรงดันสูงเมื่อลูกกลิ้งหมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม วัสดุจะเข้าสู่พื้นที่ที่ถูกบีบอัดอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะถูกบีบและเสียดสี เมื่อถึงแรงดันที่กำหนด วัสดุจะถูกบดอัดหรือเกิดรอยแตกขนาดเล็กภายในอนุภาค<30 มม.10-45ไมโครเมตรใช้หลักการเจียรแบบแผ่นเพื่อประสิทธิภาพสูง การใช้พลังงานต่ำ การสึกหรอขั้นต่ำ เสียงรบกวนต่ำ ใช้งานง่าย และมีอายุการใช้งานยาวนานผลิตภัณฑ์นี้มีการกระจายขนาดอนุภาคที่กว้างและมักใช้ร่วมกับอุปกรณ์บดที่ตามมา

การจำแนกประเภท ของผงละเอียดพิเศษ

air classifer1

การจำแนกประเภทผงละเอียดพิเศษขึ้นอยู่กับความแตกต่างของขนาดอนุภาค อนุภาคที่มีขนาดต่างกันจะเผชิญกับแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง แรงโน้มถ่วง และแรงเฉื่อยในตัวกลาง แรงเหล่านี้ก่อให้เกิดเส้นทางการเคลื่อนที่ที่แตกต่างกัน ส่งผลให้อนุภาคถูกแยกและรวบรวมเป็นหน่วยต่างๆ ตามลำดับ

ในระหว่างการบด อนุภาคทั้งหมดไม่ได้มีขนาดถึงขนาดเป้าหมายพร้อมกัน หากไม่แยกผงที่มีขนาดตรงตามข้อกำหนดแล้วในเวลาที่กำหนด จะเกิดการบดมากเกินไป ส่งผลให้มีอนุภาคละเอียดมากเกินไป เกิดการจับตัวเป็นก้อน ประสิทธิภาพการบดลดลง และใช้พลังงานมากขึ้น การใช้เครื่องคัดแยกละเอียดพิเศษเพื่อคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองอย่างรวดเร็ว จะช่วยหลีกเลี่ยงการบดมากเกินไป เพิ่มประสิทธิภาพ และลดการใช้พลังงาน

การจำแนกประเภทแบบละเอียดพิเศษสามารถแบ่งได้กว้างๆ เป็นวิธีการแบบเปียกและแบบแห้ง การจำแนกประเภทแบบเปียกซึ่งใช้ของเหลวเป็นตัวกลางในการกระจายตัว ให้ความแม่นยำสูงและสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องมีการอบแห้งและการบำบัดน้ำเสียในภายหลัง ซึ่งเป็นข้อจำกัดในการพัฒนาอุตสาหกรรม การจำแนกประเภทแบบแห้งอาศัยแรงโน้มถ่วง ความเฉื่อย หรือแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง และมักใช้กับเครื่องจำแนกประเภทแบบอากาศ ด้วยการใช้เครื่องบดแบบกระแทกเชิงกลความเร็วสูงและเครื่องบดแบบเจ็ทมากขึ้น การจำแนกประเภทแบบแห้งจึงมีความก้าวหน้าอย่างมากเช่นกัน

ผงมหากาพย์

Epic Powder ผสานรวมเทคโนโลยีการบดและการจำแนกขั้นสูง ซึ่งรวมถึงเครื่องบดแบบลูกบอล เครื่องบดแบบเจ็ต และเครื่องจำแนกแบบอากาศ เพื่อนำเสนอโซลูชันที่ปรับแต่งได้สำหรับกระบวนการแปรรูปผงละเอียดพิเศษ ด้วยการปรับปรุงการควบคุมขนาดอนุภาค ประสิทธิภาพ และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ Epic Powder ช่วยให้อุตสาหกรรมต่างๆ สามารถใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติเฉพาะของวัสดุละเอียดพิเศษได้อย่างเต็มที่ เพื่อการใช้งานที่มีมูลค่าสูง

    โปรดพิสูจน์ว่าคุณเป็นมนุษย์โดยเลือก บ้าน-

    เลื่อนไปด้านบน