ฟิลเลอร์ผง การเคลือบผงไม่เพียงแต่ช่วยลดต้นทุนเท่านั้น แต่ยังมีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เคลือบอีกด้วย โดยจะช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอของการเคลือบ ความทนทานต่อรอยขีดข่วน และลดการหย่อนตัวระหว่างการหลอมละลายและการปรับระดับ ฟิลเลอร์ผง และยังเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและปรับปรุงความทนทานต่อความชื้นอีกด้วย
เมื่อเลือกฟิลเลอร์ผงสำหรับ ผง การเคลือบจะต้องคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาแน่น การกระจายตัว การกระจายขนาดของอนุภาค และความบริสุทธิ์ โดยทั่วไป ความหนาแน่นที่มากขึ้นจะส่งผลให้การเคลือบผงมีการปกคลุมน้อยลง อนุภาคที่มีขนาดใหญ่จะกระจายตัวได้ดีกว่าอนุภาคขนาดเล็ก สารตัวเติมควรไม่มีปฏิกิริยาทางเคมีเพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยากับส่วนประกอบบางอย่าง เช่น เม็ดสี โดยหลักการแล้ว สารตัวเติมควรมีสีขาว วัสดุผงทั่วไปที่ใช้ในการเคลือบ ได้แก่ แคลเซียมคาร์บอเนต แบเรียมซัลเฟต ผงทัลค์ ผงไมกา คาโอลิน ซิลิกา และวอลลาสโทไนต์
การประยุกต์ใช้งาน แคลเซียมคาร์บอเนต ในสารเคลือบผง
แคลเซียมคาร์บอเนต (ในรูปของผงฟิลเลอร์) แบ่งออกเป็นแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดเบา (แคลเซียมคาร์บอเนตที่ตกตะกอน) และแคลเซียมคาร์บอเนตชนิดหนัก ไม่ว่าจะใช้ประเภทใดหรือใช้วิธีการผลิตใด ขนาดอนุภาคของแคลเซียมคาร์บอเนตจะส่งผลอย่างมากต่อความเงาของสารเคลือบ โดยทั่วไปไม่แนะนำให้ใช้แคลเซียมคาร์บอเนตในที่โล่งแจ้ง
แคลเซียมหนักส่วนใหญ่ใช้เพื่อเพิ่มปริมาตร ทดแทนไททาเนียมไดออกไซด์และเม็ดสีบางส่วน และทดแทนแคลเซียมเบาและแบเรียมซัลเฟตที่ตกตะกอน นอกจากนี้ยังช่วยให้ทนทานต่อการกัดกร่อนและทดแทนเม็ดสีป้องกันสนิมบางส่วน
เมื่อใช้ในวัสดุเคลือบสถาปัตยกรรมภายในอาคาร แคลเซียมคาร์บอเนตชนิดเข้มข้นสามารถใช้ได้เพียงอย่างเดียวหรือใช้ร่วมกับผงทัลก์ เมื่อเปรียบเทียบกับผงทัลก์แล้ว แคลเซียมคาร์บอเนตจะช่วยลดอัตราการเกิดชอล์ก เพิ่มการคงสีของสีอ่อน และเพิ่มคุณสมบัติป้องกันเชื้อรา อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีความต้านทานต่อกรดต่ำ จึงทำให้ใช้ในงานเคลือบภายนอกได้จำกัด
เมื่อเทียบกับแคลเซียมชนิดหนัก แคลเซียมชนิดเบาจะมีขนาดอนุภาคเล็กกว่า กระจายตัวได้แคบกว่า ดูดซับน้ำมันได้ดีกว่า และมีความสว่างกว่า แคลเซียมชนิดเบาเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการความหยาบกร้านในระดับสูงสุด
การประยุกต์ใช้แบเรียมซัลเฟตในสารเคลือบผง
แบเรียมซัลเฟตที่ใช้เป็นเม็ดสีขยายการเคลือบมี 2 รูปแบบ ได้แก่ ธรรมชาติและสังเคราะห์ ผลิตภัณฑ์จากธรรมชาตินี้เรียกว่า ผงแบริต์ในขณะที่ผลิตภัณฑ์สังเคราะห์คือแบเรียมซัลเฟตที่ตกตะกอน
ในการเคลือบผง แบเรียมซัลเฟตที่ตกตะกอนจะช่วยเพิ่มการปรับระดับและรักษาความเงาของการเคลือบ และเข้ากันได้ดีกับเม็ดสีทุกประเภท ช่วยให้ได้ความหนาของฟิล์มที่เหมาะสมระหว่างกระบวนการพ่นด้วยอัตราการถ่ายโอนผงที่สูง
ผงแบริต์ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมรองพื้น สารเคลือบยานยนต์ และสารเคลือบที่มีความแข็งแรงสูงซึ่งต้องการความแข็งแรงของฟิล์มสูง กำลังการเติมสูง และความเฉื่อยทางเคมี นอกจากนี้ยังใช้ในสีทับหน้าที่ต้องการความเงาสูง ในสีน้ำยาง ผงแบริต์ละเอียดมีดัชนีหักเหแสงสูง (1.637) จึงสามารถทำหน้าที่เป็นเม็ดสีขาวโปร่งแสงได้ โดยแทนที่ไททาเนียมไดออกไซด์บางส่วนในสารเคลือบ
การประยุกต์ใช้ผงไมก้าในงานเคลือบผง
ผงไมก้าประกอบด้วยแร่ซิลิเกตเชิงซ้อนที่มีอนุภาคเป็นแผ่น ซึ่งให้ความทนทานต่อความร้อนและกรด/ด่างได้ดีเยี่ยม ผงไมก้าส่งผลต่อการไหลเมื่อหลอมเหลวของการเคลือบผง และมักใช้ในการเคลือบผงที่ทนความร้อนและเป็นฉนวน นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นสารตัวเติมสำหรับผงที่มีพื้นผิวได้อีกด้วย
ในบรรดาไมก้าประเภทต่างๆ ไมก้าเซอริไซต์มีโครงสร้างทางเคมีคล้ายกับดินขาว โดยผสมผสานคุณสมบัติของทั้งไมก้าและแร่ดินเหนียว เมื่อนำไปใช้ในสารเคลือบ จะช่วยเพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศ ทนน้ำ และเพิ่มการยึดเกาะและความแข็งแรงของสารเคลือบได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงลักษณะของสารเคลือบอีกด้วย อนุภาคสีสามารถเข้าไปในช่องว่างระหว่างชั้นของไมก้าเซอริไซต์ได้อย่างง่ายดาย ช่วยให้สียังคงสดใสและทนต่อการซีดจาง นอกจากนี้ ไมก้าเซอริไซต์ยังมีคุณสมบัติต้านทานตะไคร่น้ำและเชื้อรา ดังนั้นผงไมก้าเซอริไซต์จึงเป็นสารตัวเติมอเนกประสงค์ที่มีอัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมสำหรับสารเคลือบ
การประยุกต์ใช้ผงทัลคัมในสารเคลือบผง
ผงทัลค์หรือที่เรียกอีกอย่างว่าแมกนีเซียมซิลิเกตที่มีน้ำนั้นทำมาจากการบดแร่ทัลค์โดยตรง อนุภาคของทัลค์เป็นผลึกรูปเข็ม ให้ความรู้สึกลื่น เนื้อสัมผัสที่นุ่ม และมีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำ ทัลค์มีคุณสมบัติการแขวนลอย การกระจายตัวที่ดี และคุณสมบัติการยึดเกาะแบบไธโคทรอปิกบางประการ ซึ่งส่งผลต่อการไหลของสารเคลือบผงได้อย่างมาก ทัลค์มักใช้ในผงที่มีพื้นผิวและพบได้ในไพรเมอร์ สารเคลือบชั้นกลาง สีทาถนน สารเคลือบอุตสาหกรรม และสีทาอาคารทั้งภายในและภายนอก
การประยุกต์ใช้ซิลิก้าในสารเคลือบผง
ควอตซ์ที่มีรูพรุน ซึ่งเป็นซิลิกาชนิดหนึ่ง ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางว่ามีความปลอดภัย และมักใช้ในสารเคลือบผง สารเคลือบกันไฟ สารเคลือบกันน้ำ และสารเคลือบป้องกันการกัดกร่อน ควอตซ์ที่มีรูพรุนราคาไม่แพงสามารถช่วยลดต้นทุนของสารเคลือบผงได้ พร้อมทั้งใช้แทนแบเรียมซัลเฟตเพื่อลดปริมาณแบเรียมที่ละลายน้ำได้ในผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
การประยุกต์ใช้ดินขาวในสารเคลือบผง
ดินขาวสามารถปรับปรุงคุณสมบัติความหนืดและการป้องกันการทรุดตัวได้ ดินเผาไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการไหล แต่เช่นเดียวกับดินที่ไม่ได้รับการปรับปรุง จะให้เอฟเฟกต์การพันกัน เพิ่มความทึบแสง และเพิ่มความขาว ซึ่งคล้ายกับผงทัลก์
โดยทั่วไปแล้วดินขาวมีการดูดซึมน้ำสูง ซึ่งทำให้ไม่เหมาะสำหรับการปรับปรุงความหนืดหรือการผลิตสารเคลือบกันน้ำ ดินขาว ผลิตภัณฑ์โดยทั่วไปจะมีขนาดอนุภาคอยู่ระหว่าง 0.2–1μm ดินขาวที่มีขนาดอนุภาคใหญ่กว่าจะดูดซับน้ำได้น้อยกว่าและมีผลในการกันซึมที่ดีกว่า ในขณะที่ดินขาวที่มีขนาดอนุภาคเล็กกว่า (ต่ำกว่า 1μm) เหมาะสำหรับงานเคลือบกึ่งเงาและสีภายใน
การประยุกต์ใช้ไมโครสเฟียร์แก้วกลวงในสารเคลือบผง
ไมโครสเฟียร์แก้วกลวงเป็นผงทรงกลมกลวงขนาดเล็กที่มีข้อดีหลายประการ เช่น น้ำหนักเบา มีปริมาตรมาก นำความร้อนต่ำ มีความแข็งแรงในการอัดสูง เป็นฉนวน ทนทานต่อการกัดกร่อน ปลอดสารพิษ มีการกระจายตัว การไหลได้ดี และมีเสถียรภาพ
เมื่อนำไปใช้กับการเคลือบผงไมโครสเฟียร์แก้วกลวงจะให้ประโยชน์ดังต่อไปนี้:
ฉนวนกันความร้อน, ฉนวนป้องกันความร้อน และการดูดซึมน้ำต่ำ:
ภายในไมโครสเฟียร์แก้วกลวงนั้นมีทั้งแบบสูญญากาศและแบบก๊าซที่มีความหนาแน่นต่ำ ซึ่งทำให้ไมโครสเฟียร์แก้วกลวงมีความหนาแน่นและค่าการนำความร้อนแตกต่างกันอย่างมากเมื่อเทียบกับเรซินอีพอกซี ซึ่งทำให้ไมโครสเฟียร์แก้วกลวงเป็นฉนวนกันความร้อนได้ดีเยี่ยมและเหมาะเป็นสารตัวเติมสำหรับการเคลือบผงที่อุณหภูมิสูง
การปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล:
ไมโครสเฟียร์แก้วกลวงสามารถเพิ่มความแข็งและความแข็งของการเคลือบผงได้ อย่างไรก็ตาม ความต้านทานต่อแรงกระแทกจะลดลง โดยระดับของการลดจะขึ้นอยู่กับการเคลือบผิวของไมโครสเฟียร์ การเตรียมพื้นผิวด้วยสารจับคู่ที่เหมาะสมสามารถลดผลกระทบเชิงลบต่อการต้านทานแรงกระแทกได้
การดูดซึมน้ำมันต่ำ:
ไมโครสเฟียร์แก้วกลวงเกรดต่างๆ มีอัตราการดูดซับน้ำมันตั้งแต่ 7 มก. ถึง 50 มก. ต่อ 100 กรัม การดูดซับน้ำมันที่ต่ำนี้ช่วยให้วัสดุสามารถเพิ่มปริมาณการบรรจุระหว่างการผลิต ซึ่งช่วยลดต้นทุนโดยรวม
การประยุกต์ใช้วูลลาสโตไนต์ในสารเคลือบผง
วอลลาสโทไนต์ประกอบด้วยแคลเซียมซิลิเกตเป็นหลัก โดยมีความหนาแน่น 2.9g/cm³ ดัชนีหักเหแสง 1.63 และอัตราการดูดซึมน้ำมัน 30–50% มีโครงสร้างคล้ายเข็มและมีความสว่างดี
ในงานเคลือบผง มักใช้ผงวูลลาสโทไนต์ธรรมชาติ ซึ่งทำจากวูลลาสโทไนต์ธรรมชาติที่ผ่านการแปรรูป วูลลาสโทไนต์ทำหน้าที่เป็นเม็ดสีขยายในสารเคลือบ และสามารถแทนที่เม็ดสีสีขาวบางส่วน ทำให้มีความทึบแสงและเพิ่มปริมาตร จึงลดต้นทุนของสีได้ เนื่องจากมีการนำไฟฟ้าได้ดี วูลลาสโทไนต์จึงมักใช้ในสารเคลือบผงฉนวนอีพอกซี โครงสร้างสีขาวคล้ายเข็มช่วยปรับปรุงคุณสมบัติการดัดงอและการยืดของสารเคลือบผง
บทสรุป
การเคลือบผงเป็นการเคลือบที่ประหยัดพลังงาน ประหยัดทรัพยากร และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เนื่องจากความต้องการพลังงานทั่วโลกเพิ่มขึ้น การลดการใช้พลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อมจึงกลายเป็นสิ่งสำคัญในการพัฒนา ดังนั้นทิศทางการพัฒนาการเคลือบผงในอนาคตจึงมุ่งเน้นไปที่การบ่มที่อุณหภูมิต่ำ ทนทานต่อสภาพอากาศสูง คุณสมบัติการตกแต่งที่แข็งแกร่ง และความสามารถในการเคลือบเป็นชั้นบางๆ ความต้องการสารเติมแต่งผง เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต ควอตซ์ ผงไมก้า ทัลค์ และคาโอลินจะเพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ด้วยแรงผลักดันจากความต้องการการเคลือบผงที่เพิ่มขึ้น
ผงมหากาพย์
Epic Powder มีประสบการณ์การทำงานในอุตสาหกรรมผงละเอียดมากว่า 20 ปี ส่งเสริมการพัฒนาผงละเอียดมากในอนาคตอย่างแข็งขัน โดยเน้นที่กระบวนการบด การบด การจำแนก และการปรับเปลี่ยนผงละเอียดมาก ติดต่อเราเพื่อขอรับคำปรึกษาฟรีและโซลูชันที่ปรับแต่งได้! ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราทุ่มเทเพื่อจัดหาผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพสูงเพื่อเพิ่มมูลค่าให้กับการแปรรูปผงของคุณ Epic Powder—ผู้เชี่ยวชาญด้านการแปรรูปผงที่คุณวางใจได้!
