การวิเคราะห์อย่างครอบคลุมของกระบวนการและอุปกรณ์การผลิตผงซิลิกอน

ผงซิลิกอนทำจากควอตซ์ผลึก ควอตซ์หลอมรวม ฯลฯ และผ่านกระบวนการ การบดการจำแนกประเภทที่แม่นยำ การกำจัดสิ่งเจือปน และกระบวนการอื่นๆ ตามสัณฐานวิทยาของอนุภาค สามารถแบ่งได้เป็นผงซิลิกาเชิงมุมและผงซิลิกาทรงกลม

กระบวนการผลิตและอุปกรณ์ผงซิลิคอนเชิงมุม

ผงซิลิคอนเหลี่ยมมุมมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอและส่วนใหญ่เป็นเหลี่ยมมุม วัตถุดิบในการผลิตส่วนใหญ่เป็นควอตซ์สายแร่ ควอตไซต์ และควอตซ์หลอมรวม แบ่งได้เป็นผงซิลิคอนผลึกและผงซิลิคอนหลอมรวม

อุปกรณ์การผลิตหลักของผงซิลิคอนเชิงมุมประกอบด้วย เครื่องบดลูกบอล, ตัวจำแนกประเภท, เครื่องผสมและ เครื่องเคลือบผิวฯลฯ กระบวนการผลิตได้แก่ การบดแห้ง และการบดแบบเปียก

เทคโนโลยีและอุปกรณ์การผลิตแบบแห้ง

หมายเลขซีเรียล	กระบวนการ	เนื้อหากระบวนการ	อุปกรณ์หลัก
1	วัตถุดิบ	เติมวัสดุ เช่น ทรายควอทซ์ ทรายควอทซ์หลอมรวม ฯลฯ ตามสูตร	-
2	การกำจัดสิ่งเจือปน	โดยใช้อุปกรณ์กำจัดเหล็กที่ออกแบบเอง ได้ใช้แม่เหล็กอันแข็งแกร่งเพื่อกำจัดสิ่งแปลกปลอมโลหะที่ถูกดึงดูดด้วยแม่เหล็กออกจากวัตถุดิบ เพื่อให้ได้วัตถุดิบที่มีความบริสุทธิ์สูงขึ้น	น้ำยาขจัดคราบเหล็ก
3	การบดแห้ง	โดยใช้ลมเป็นตัวกลางในการกระจาย กำหนดอัตราส่วนเฉพาะและปริมาณของตัวบด เช่น ลูกบดอะลูมินาสำหรับเครื่องบด และเติมวัตถุดิบอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะๆ เพื่อบดวัตถุดิบให้เป็นผงขนาดเล็ก	เครื่องบดลูกบอล
4	การจำแนกประเภทความแม่นยำ	ใช้เทคโนโลยีการจำแนกประเภทการไหลเวียนของอากาศเพื่อควบคุมการกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ตรงตามความต้องการเฉพาะ	ตัวจำแนกประเภท
5	การผสมและการผสม	ผสมผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดอนุภาคต่างกันเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีการกระจายขนาดอนุภาคที่เฉพาะเจาะจง	เครื่องผสมอาหาร
6	การปรับเปลี่ยนพื้นผิว	เลือกตัวดัดแปลงพื้นผิวที่เจาะจง และโดยการควบคุมปริมาณตัวดัดแปลงพื้นผิว อุณหภูมิในการปรับเปลี่ยน เวลาในการเพิ่ม เวลาในการประมวลผล และพารามิเตอร์อื่นๆ พื้นผิวของอนุภาคผลิตภัณฑ์จะถูกเคลือบด้วยตัวดัดแปลงพื้นผิวในปริมาณหนึ่ง	ตัวปรับเปลี่ยน
7	บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์	สินค้าถูกชั่งน้ำหนักใส่ถุงและปิดถุงให้สนิท	อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

วัตถุดิบไมโครผงซิลิกอนถูกวางลงในเครื่องบดลูกบอลหรือ เครื่องบดแบบสั่นสะเทือน สำหรับการบด กระบวนการบดนี้สามารถดำเนินการอย่างต่อเนื่อง โดยมีการป้อนวัตถุดิบและขนถ่ายวัตถุดิบอย่างต่อเนื่อง หรืออาจต้องป้อนวัตถุดิบเป็นชุดที่มีน้ำหนักตามที่กำหนด จากนั้นจึงทำการบดต่อเนื่องเป็นระยะเวลาหนึ่ง ในระหว่างการขนถ่าย ขนาดของอนุภาคจะถูกควบคุมโดยเครื่องคัดแยกผงขนาดเล็ก ผลิตภัณฑ์หยาบจะถูกส่งกลับไปที่โรงสีเพื่อบดซ้ำหรือกลายเป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ละเอียดกว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์ สำหรับการบดแห้ง จะต้องควบคุมปริมาณความชื้นของวัตถุดิบที่ป้อนเข้าไปในโรงสีอย่างเคร่งครัด เนื่องจากผลิตภัณฑ์จะไม่ผ่านการอบแห้งเพิ่มเติม

เทคโนโลยีและอุปกรณ์การผลิตแบบเปียก

วัตถุดิบผงไมโครซิลิกอนที่มีน้ำหนักตามที่กำหนดจะถูกเติมลงในเครื่องบดลูกบอล จากนั้นเติมน้ำในปริมาณที่เหมาะสม โดยให้ความเข้มข้นในการทำงานอยู่ระหว่าง 65% และ 80% หลังจากบดต่อเนื่องเป็นเวลาหลายชั่วโมง สารละลายจะถูกระบายออก จากนั้นจึงใช้เครื่องกรองเพื่อขจัดน้ำออก หรือปล่อยให้ตกตะกอนตามธรรมชาติในถังวัสดุ ทำให้เกิดเค้กเปียก เค้กเปียกจะถูกบดและกระจาย จากนั้นจึงป้อนอย่างสม่ำเสมอลงในเครื่องกวนแบบเพลากลวง หลังจากการอบแห้ง จะได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

กระบวนการผลิตและอุปกรณ์ผงซิลิคอนทรงกลม

ผงไมโครซิลิกอนทรงกลมหมายถึงวัสดุผงที่มีอนุภาคแต่ละอนุภาคมีรูปร่างเป็นทรงกลม ส่วนประกอบหลักคือซิลิกาอสัณฐาน วัตถุดิบสำหรับการผลิตคือผงไมโครซิลิกอนเชิงมุมเป็นหลัก วิธีการผลิตหลัก ได้แก่ การหลอมด้วยเปลวไฟ เตาเผาความร้อนพลาสม่า การสังเคราะห์ทางเคมี และการไฮโดรไลซิส

การเปรียบเทียบวิธีการผลิตผงซิลิคอนทรงกลมแบบต่างๆ

วิธีการทางกายภาพ	กระบวนการไหล	ลักษณะเฉพาะ
วิธีการสร้างทรงกลมเปลวไฟ	ส่งผงไมโครซิลิคอนไปยังสนามอุณหภูมิสูงที่เกิดจากก๊าซออกซิเจน หลอมละลายที่อุณหภูมิสูงและทำให้เย็นลงเป็นก้อนเพื่อสร้างผงไมโครซิลิคอนทรงกลมที่มีความบริสุทธิ์สูง	ง่ายต่อการบรรลุการผลิตขนาดใหญ่ในระดับอุตสาหกรรม
วิธีการพ่นละลายด้วยอุณหภูมิสูง	การหลอมควอตซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูงให้เป็นของเหลวควอตซ์ที่อุณหภูมิ 2100-2500°C หลังจากฉีดพ่นและทำให้เย็นลง จะได้ผงไมโครซิลิกอนทรงกลม	อัตราทรงกลมและอัตราอะมอร์ฟัสทั้งคู่ใกล้เคียงกับ 100% แต่มันก็เป็นเรื่องยาก
วิธีพลาสม่า	การใช้พลาสมาที่อุณหภูมิสูงในการหลอมผงซิลิกอนไดออกไซด์ หยดทรงกลมเกิดขึ้นเนื่องจากแรงตึงผิวของของเหลว และอนุภาคทรงกลมเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว	พลังงานสูง ถ่ายเทความร้อนเร็ว ระบายความร้อนเร็ว สามารถควบคุมรูปร่างของผลิตภัณฑ์ที่ได้ มีความบริสุทธิ์สูง ไม่มีการเกาะกลุ่ม

หลักการและกระบวนการผลิตผงไมโครซิลิกอนทรงกลมโดยการหลอมด้วยพลาสม่าความถี่สูงนั้นคล้ายคลึงกับวิธีการหลอมด้วยเปลวไฟ ความแตกต่างคือการใช้เครื่องกำเนิดพลาสม่าเป็นแหล่งความร้อน ช่วงอุณหภูมิจะปานกลาง การควบคุมจะเสถียร และเอาต์พุตจะสูง วิธีนี้ทำให้มีความเป็นทรงกลมสูงขึ้น ทำให้เป็นวิธีการผลิตที่เหมาะสม

วิธีการไฮโดรไลซิสเกี่ยวข้องกับการเติม SiCl₄ ของเหลวด้วยความเร็วคงที่ลงในน้ำที่ผ่านการดีไอออนไนซ์ด้วยสารกระจายตัวที่แตกต่างกัน โดยใช้แท่งควอตซ์ในการกวนผลิตภัณฑ์ที่ละลายน้ำได้อย่างรวดเร็ว ผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซิสจะได้รับการบ่ม ล้าง และกรอง จากนั้นจึงทำการทำให้แห้งที่อุณหภูมิ 100°C-200°C ในห้องที่มีอุณหภูมิคงที่จนกว่าจะมีน้ำหนักคงที่ หลังจากการอบแห้ง ผลิตภัณฑ์จะถูกถ่ายโอนไปยังเตาเผาผนึกอุณหภูมิสูง ที่นี่ ผลิตภัณฑ์จะผ่านกระบวนการคายน้ำและการเปลี่ยนเฟสที่อุณหภูมิต่างๆ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกบดและร่อนเพื่อให้ได้ผงซิลิกอนทรงกลมที่มีความบริสุทธิ์สูงพร้อมขนาดอนุภาคที่ต้องการ

ผงมหากาพย์

โดยสรุป Epic Powder นำเสนอโซลูชันขั้นสูงสำหรับการผลิตผงไมโครซิลิกอนทั้งแบบเหลี่ยมและทรงกลม ด้วยการเน้นที่การบดละเอียด การจำแนกประเภท และการปรับเปลี่ยนพื้นผิว อุปกรณ์ที่ทันสมัยของเรารับประกันได้ว่าผลิตภัณฑ์จะมีความบริสุทธิ์สูงและสม่ำเสมอซึ่งเหมาะกับความต้องการทางอุตสาหกรรมต่างๆ