실리콘 분말은 결정석영, 용융석영 등으로 만들어지며, 연마, 정밀 분급, 불순물 제거 등의 공정을 거칩니다. 입자 형태에 따라 각상 실리카 분말과 구형 실리카 분말로 나눌 수 있습니다.
각형 실리콘 분말 생산 공정 및 장비
각진 실리콘 분말은 모양이 불규칙하고 대부분 각진 형태를 띠고 있습니다. 생산 원료는 주로 맥석영, 규암, 용융석영입니다. 결정질 실리콘 분말과 용융 실리콘 분말로 나눌 수 있습니다.
각진 실리콘 분말의 주요 생산 장비는 다음과 같습니다. 볼밀, 분류기, 믹서 및 코팅기, 등 생산 공정에는 건식 분쇄와 습식 분쇄가 포함됩니다.
건식 공정 생산 기술 및 장비
| 일련번호 | 프로세스 | 프로세스 내용 | 주요 장비 |
| 1 | 재료 | 공식에 따라 석영모래, 용융석영모래 등의 재료를 추가합니다. | —— |
| 2 | 불순물 제거 | 자체 설계한 철분제거장치를 통해 강력한 자기력을 이용하여 원자재 속의 자기적으로 끌리는 금속 이물질을 제거하여 더 높은 순도의 원자재를 얻습니다. | 철분제거제 |
| 3 | 건식 분쇄 | 분산매체로 공기를 사용하고, 밀에 알루미나 분쇄볼 등의 분쇄매체의 구체적인 비율과 양을 정하고, 연속적 또는 간헐적으로 재료를 첨가하여 재료를 미세분말로 분쇄한다. | 볼밀 |
| 4 | 정밀 분류 | 공기 흐름 분류 기술을 사용하여 제품의 입자 크기 분포를 제어하여 특정 요구 사항을 충족합니다. | 분류기 |
| 5 | 혼합 및 합성 | 특정 입자 크기 분포를 갖는 제품을 얻으려면 다양한 입자 크기의 제품을 혼합해야 합니다. | 믹서 |
| 6 | 표면 개질 | 특정 표면 개질제를 선택하고, 표면 개질제의 양, 개질 온도, 첨가 시간, 처리 시간 및 기타 매개변수를 제어함으로써 제품 입자의 표면에 특정 양의 표면 개질제가 코팅됩니다. | 수정자 |
| 7 | 제품 포장 | 제품은 가방에 넣어 무게를 측정하고 가방을 밀봉합니다. | 자동 포장 장치 |
실리콘 미세분말 원료를 볼밀에 넣거나 진동 밀 분쇄를 위해. 이 분쇄 공정은 재료를 연속적으로 투입하고 배출하는 연속식 공정이거나, 일정 중량의 원료를 일괄 투입한 후 일정 시간 동안 연속 분쇄하는 공정일 수 있습니다. 배출 과정에서는 미세 분말 분급기를 통해 입자 크기를 조절합니다. 거친 제품은 분쇄기로 다시 보내져 재분쇄되거나 최종 제품이 되며, 미세한 제품은 최종 제품이 됩니다. 건식 분쇄의 경우, 분쇄기에 투입되는 재료의 수분 함량을 엄격하게 관리해야 하며, 제품이 추가 건조되지 않습니다.
습식 공정 생산 기술 및 장비
일정 중량의 실리콘 미분말 원료를 볼 밀에 넣습니다. 65%와 80% 사이의 농도로 적정량의 물을 첨가합니다. 몇 시간 동안 연속 분쇄 후 슬러리를 배출합니다. 이후 필터 프레스를 사용하여 탈수하거나, 재료 통에 자연적으로 침전시켜 습윤 케이크를 형성합니다. 습윤 케이크를 파쇄하고 분산시킨 후, 중공축 교반 건조기에 균일하게 투입합니다. 건조 후 최종 제품을 얻습니다.
구형 실리콘 분말 생산 공정 및 장비
구형 실리콘 미세분말은 구형의 개별 입자를 가진 분말 물질을 말합니다. 주성분은 비정질 실리카입니다. 생산 원료는 주로 각진 실리콘 미세분말입니다. 주요 생산 방법으로는 화염 용융, 플라즈마 가열로, 화학 합성, 가수분해 등이 있습니다.
다양한 구형 실리콘 분말 생산 방법 비교
| 물리적 방법 | 프로세스 흐름 | 형질 |
| 화염 구형화법 | 실리콘 미세분말을 산소 기체로 생성된 고온 자기장에 보냅니다. 고온에서 용융된 후 냉각하여 고순도 구형 실리콘 미세분말을 형성합니다. | 산업화된 대량 생산이 쉽게 달성 가능 |
| 고온 용융분사 방식 | 고순도 석영을 2100~2500°C의 온도에서 석영액으로 녹입니다. 분무 및 냉각 후 구형 실리콘 미세분말을 얻습니다. | 구형율과 비정질율은 모두 100%에 가깝습니다. 하지만 그것은 어렵다 |
| 플라즈마 방식 | 고온 플라즈마 영역을 이용하여 이산화규소 분말을 용융합니다. 액체의 표면 장력으로 인해 구형 액적이 형성되고, 급속 냉각 과정에서 구형 입자가 형성됩니다. | 고에너지, 빠른 열전달, 빠른 냉각, 결과 제품 형태 제어 가능, 고순도, 응집 없음 |
고주파 플라즈마 용융법을 이용하여 구형 실리콘 미세분말을 제조하는 원리 및 공정은 화염 용융법과 유사합니다. 차이점은 열원으로 플라즈마 발생기를 사용한다는 점입니다. 온도 범위가 적당하고 제어가 안정적이며 출력이 높습니다. 이 방법은 구형도를 더욱 높일 수 있어 적합한 생산 방법입니다.
가수분해법은 다양한 분산제가 포함된 탈이온수에 액상 SiCl₄를 일정한 속도로 첨가하는 것을 포함합니다. 석영 막대를 사용하여 수용성 생성물을 빠르게 교반합니다. 가수분해 생성물은 숙성, 세척 및 여과 과정을 거칩니다. 그런 다음 항온조에서 100°C~200°C의 온도로 항온 건조하여 항온 중량에 도달합니다. 건조 후, 생성물은 고온 소결로로 옮겨집니다. 여기서 다양한 온도에서 탈수 및 상 전이가 일어납니다. 최종 생성물은 분쇄 및 체질 과정을 거쳐 원하는 입자 크기를 가진 고순도 구형 실리콘 미세 분말을 얻습니다.
에픽 파우더
결론적으로, 에픽 파우더는 각진 형태와 구형 실리콘 미세 분말 생산을 위한 첨단 솔루션을 제공합니다. 정밀 분쇄, 분급 및 표면 개질에 중점을 둔 최첨단 장비를 통해 다양한 산업 요구에 맞춰 고순도의 균일한 제품을 생산합니다.
