キサンタンガム オフホワイトまたは淡黄色の固体粉末で、わずかに臭いがあり、無味です。水中ではコロイド溶液に膨潤しますが、エタノールや有機溶媒（アセトン、エーテルなど）には不溶です。キサンタンガムは冷水にも温水にも容易に溶解し、高粘度の溶液を形成します。酸、アルカリ、塩類に対する優れた耐性と優れた熱安定性を示します。さらに、懸濁性とある程度のチキソトロピー性を示します。これらの機能特性を最適化するために、低温処理が推奨されます。 超微粉砕 ジェットミル この技術は超微粉砕によく使用され、均一な粒度分布を確保し、処理中の製品の安定性を維持します。
キサンタンガムは水に溶けると、次のような特別な物理化学的特性を示します。
- さまざまなせん断速度と濃度範囲にわたって、極めて高い擬似塑性を示します。
- 温水・冷水どちらにもよく溶けます。低濃度でも高い粘度を保ち、例えば1%濃度ではゼラチンの約100倍の粘度となり、優れた増粘効果を発揮します。
- 増粘性、懸濁性に優れ、分散、乳化安定化にも効果を発揮します。
- 非常に安定しており、酸、アルカリ、高塩分、高温、凍結にも耐性があります。また、酵素分解や微生物汚染に対しても強い耐性を示します。
- 優れた適合性は、酸、塩基、塩、界面活性剤、バイオガムなど、さまざまな物質と混合できる能力にあります。
準備プロセスと 研削装置 キサンタンガムの選択
発酵プロセス
キサンタンガムは炭素源発酵によって製造されます。主な工程は以下のとおりです。
- 株の活性化: 菌株として Xanthomonas campestris を使用し、TSB 培地中で 28°C で 24 時間活性化します。
- 種子培養：発酵培地（3%グルコース、2%大豆加水分解物を含む）に接種し、OD600が8.0に達するまで48時間培養した。
- 主発酵：シードブロスは10%の容量比で発酵槽に移され、pH 7.0±0.2、溶存酸素濃度30%以上に制御されます。発酵は72時間後に終了します。
- 治療後発酵液をエタノール沈殿（70%）、遠心分離、乾燥して最終製品を得ます。
研削装置の選択
キサンタンガムは熱に敏感で粘度が高いため、推奨される機器は次のとおりです。
- 低温超微粉砕ジェットミル （EPICパウダージェットミルシリーズなど）：圧縮空気膨張による冷却条件下で粉砕を行い、コロイドの分解を防ぐため、温度を25℃以下に維持します。粒子径はD50≤10μmまで可能です。
キサンタンガムの多様な用途
キサンタンガムは、その独特の増粘性、懸濁性、安定化性、乳化性により、さまざまな業界で幅広く応用されています。
- 食品業界: 飲料、調味料、アイスクリーム、ジャム、焼き菓子などの増粘剤、安定剤、乳化剤として使用されます。
- 医薬品・化粧品: 経口液、クリーム、化粧品の医薬品担体および増粘剤として。
- 石油産業: 掘削流体および破砕流体においてレオロジー特性を強化し、運用効率を改善します。
- 農業: 農薬懸濁液や肥料配合物に使用され、分散性と安定性を向上させます。
- 日用化学薬品・工業製品: コーティング剤、洗剤、繊維の糊付けにおける増粘剤および安定剤として使用されます。
エピックパウダー
EPICパウダージェットミルシリーズは、低温粉砕と精密な粒度制御を特徴としており、キサンタンガム処理に最適な装置となっています。バイオポリマーが新エネルギー（固体電解質等）などの新興分野に進出するにつれ、キサンタンガムと効率的な粉砕技術の融合は、機能性材料への応用における飛躍的な進歩をもたらすことが期待されます。
