粉末冶金
我が国の産業近代化の発展に伴い、粉末冶金は軍事、航空宇宙、民生など各分野で広く使用されています。冶金粉末生産の複雑さにより、粉砕技術、粒子要件、安全性と爆発防止、製品の純度、酸素と水分の制御、収集システムの効率など、企業には厳しい要求があります。また、関連機器とプロセスにも高いスクリーニング基準があります。
協力クライアント
プロジェクト事例
世界の太陽光発電、半導体、ハイエンド電子用ガラス繊維産業の爆発的な成長に伴い、高純度石英粉末の需要が急増しています。クライアントは、...
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循環型経済の台頭を受け、トルコのバイオマス素材会社は、廃棄コーヒーかすを高価値の工業原料に変換することを目指しました。乾燥後、…
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プロジェクトの背景 米国の大手グラファイトサプライヤーは、リチウム電池の負極材の生産能力拡大を目指していました。このプロジェクトの主な要件は…
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顧客背景お客様は、先進セラミックスおよび熱伝導性材料のオーストラリア大手サプライヤーです。この用途では、アルミナの超微粉砕が不可欠です。
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当社は以下のパフォーマンス指標を満たすプロセスと機器を提供できます
ジェットミル
高硬度、高純度、高付加価値の材料の研削に適しています。
空気分級ミル
粉砕と分級の統合
空気分級機
クリーンで環境に優しい効率的な乾式微分級機
スパイラルジェットミル
トランスミッション部品なし、セルフグレーディングクラッシャー
- 材料の特性に応じて、気流粉砕、衝撃粉砕、ボールミル粉砕、ローラープレス粉砕、せん断粉砕などのさまざまな粉砕技術を柔軟に使用して、材料をマイクロメートルまたはサブミクロンレベルまで選択的に粉砕します。
- 粉砕後の冶金粉末または噴霧後の材料の場合、1ミクロンから100ミクロンの間の粒度分布を分級機で調整して、狭い粒度分布や通常の粒度分布などのさまざまな分布状態を実現できます。
- ほとんどの冶金粉末は、粉砕、選別、搬送などの生産プロセスにおいて可燃性、爆発性があるという特性を持っています。この特性に対応するため、エルパイは粉末プロセスにおいて自動化されたインテリジェントな監視制御方法と不活性ガス循環保護システムを採用し、複数の対策を通じて生産プロセスの安全性と制御性を確保しています。