製薬業界では、超微粉砕は一般的に次のような特徴がある。
- 粒子サイズが小さく、濃縮され均一に分布し、原材料を節約します。
- 低温高圧空気の断熱膨張により、物質の衝突によって発生する熱を吸収し、局所的に過熱することがなく、薬物の生物活性成分を保持し、必要な高品質の製品の製造に役立ちます。
- シンプルで素早い分解・組み立て構造で、清掃や各種材料の交換が容易です。
一般的に粒子の大きさは約100ミクロンで、数ミクロンまで超微細に粉砕されます。超微細加工後、粒子の表面積が増加し、分散性、吸着能力、表面活性などに総合的な変化が見られ、効能の向上と投薬量の節約に大きな意義があります。
協力クライアント
プロジェクト事例
プロジェクト概要と課題： 顧客 / 市場: タイの大手海洋バイオテクノロジー企業。 製品用途: 健康食品、栄養補助食品、化粧品に使用される高品質の超微細海藻パウダー。
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プロジェクトの背景 合成マイカは、その優れた電気絶縁性、高い耐候性、高発色性により、高級化粧品（真珠光沢顔料）、電子絶縁材料、特殊コーティングなどに広く使用されています。
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当社は以下のパフォーマンス指標を満たすプロセスと機器を提供できます
ジェットミル
高硬度、高純度、高付加価値の材料の研削に適しています。
空気分級ミル
粉砕と分級の統合
スパイラルジェットミル
オンライン洗浄（CIP）およびオンライン滅菌（SIP）設計はオプションです。
- 完全なセラミック保護、金属量の増加は 20ppb 未満。
- 粒子の物理的形状は安定しており、粒子サイズは均一で、分散性が良く、凝集や沈殿を引き起こしません。
- シンプルで素早い分解・組み立て構造で、清掃や材料の交換が容易です。
- 残留物が少なく、汚染が少なく、不純物が少ない。
- ジェットミルは、安全性が高く、粒子サイズが細かいため、インパクトミルの代わりに生産に使用できます。