ベルギーにおけるポリエーテルエーテルケトン（PEEK）粉末の超微粉砕：Epicパウダージェットミルの精密応用

ベルギーの著名な特殊エンジニアリングプラスチックメーカーは、高性能ポリマーの研究開発と製造に注力しています。主力製品の一つであるポリエーテルエーテルケトン（PEEK）パウダーは、優れた耐熱性、化学的安定性、高い機械的強度、そして生体適合性により、航空宇宙、医療機器、自動車、エレクトロニクス産業で広く使用されています。

お客様の生産工程では、均一な粒子径と良好な流動性を備えた高品質のポリエーテルエーテルケトン（PEEK）粉末を製造するために、重合PEEK顆粒を微粉砕する必要がありました。この粉末は、精密射出成形、粉体塗装、3Dプリントなどの高度な用途に適しています。特に医療用インプラントや航空宇宙部品の場合、粒度分布と純度に対して非常に厳しい要件が課せられます。お客様の既存の粉砕設備では、増大する生産能力の需要やより微細な粒子径の追求に対応できなくなっていました。

課題

• 極めて高い精度要件:
  対象製品には、下流工程での安定性と一貫した製品性能を確保するために、約 25 μm の D50 と狭い粒度分布が必要です。
• 材料特性:
  PEEKは高靭性の熱可塑性樹脂で、融点（約343℃）も高いです。従来の機械研磨では過剰な熱が発生しやすく、材料の軟化、凝集、さらには劣化につながり、製品の品質と設備効率に悪影響を及ぼします。
• 製品の純度:
  高級エンジニアリング材料であるポリエーテルエーテルケトン (PEEK) 粉末には、金属やその他の汚染不純物がまったく含まれていてはいけません。
• エネルギー消費と効率:
  顧客は、製品の品質を損なうことなく、エネルギー消費を削減しながら生産性を向上させることを目指していました。

エピックパウダー ジェットミル 解決

PEEKの特有の特性（高靭性、熱感度、静電気発生傾向）に基づき、 エピックパウダー 上級者を推奨 ジェットミルシステムこの技術は、高速気流を利用して粒子同士の衝突を誘発し、メカニカルミリングに伴う摩擦熱を回避して粒子径を縮小します。その結果、材料の熱劣化を効果的に防止しながら、狭い粒度分布と均一で球形に近い粒子形状を実現します。

• 主な装備：
  Epic Powder ジェットミルは、高精度の分級ホイール、パルス集塵システム、閉ループ循環設計を備えています。
• 補助システム:
  予冷供給ユニットと帯電防止表面処理モジュールにより、安定した安全な操作を保証します。
• プロセス最適化:
  空気圧、供給速度、分級速度を調整することで、正確な粒子サイズ制御を実現します。システム全体が完全な負圧下で稼働するため、クリーンで環境に優しい生産を実現します。

さらに、このシステムは、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）顆粒の粉砕だけでなく、その後の表面改質プロセス（シランカップリング剤コーティングなど）にも適しており、粉末の流動性と分散性がさらに向上します。

主要データと結果