超微粉砕技術 近年、現代の化学、電子、生物、材料、鉱物技術の急速な発展に伴い、この技術が登場しました。国内外で食品加工に広く利用されている最先端のハイテクプロセスです。
米国や日本では、フルーツ風味のハーブティー、フリーズドライフルーツパウダー、昆布パウダー、花粉など、多くの製品が超微粉砕技術を用いて加工されています。さらに、この技術は、サンザシパウダー、こんにゃくパウダー、椎茸パウダーなど、風味豊かで栄養バランスが良く、消化吸収しやすい機能性食品の誕生にもつながっています。
超微粉砕技術の原理
超微粉砕 超微粉砕技術は、特殊な装置と特殊な加工技術を用いて、材料を粉砕、衝撃、せん断します。3mmを超える粒子を10～25μm未満の微粒子に粉砕します。これにより、材料の表面活性が向上し、最終製品に独自の機能特性が付与されます。粉砕、破砕、研磨といった従来の加工技術と比較して、超微粉砕製品の粒子サイズはより小さくなります。
超微粉砕技術は、微粉化の原理に基づいています。物質が超微細化すると、表面の分子配列、電子分布、結晶構造が変化します。その結果、超微細製品は、マクロ粒子と比較して、優れた物理的、化学的、および界面特性を示します。
超微粉砕技術の利点
- 高速で、低温で粉砕できます。
- 粒子サイズが細かく、均一に分布しています。
- 原材料を節約し、利用率を向上させます。
- 汚染を減らす。
- 発酵および酵素加水分解プロセスの化学反応速度を向上させます。
- 食物栄養素の吸収を促進します。
食品業界への応用
食品加工において、25μm以下の粉末は超微粉と呼ばれます。超微粉を製造する方法は、超微粉砕技術です。
一般的な超微粉砕方法には、ジェットミル、振動ミル、ボールミル、ローラーミルなどがあります。ジェットミルはこれらの方法の中でもより高度なもので、ノズルから高圧ガスを噴射して強力な力を発生させます。この力には、衝撃、衝突、摩擦などが含まれます。
ソフトドリンク加工
現在、ジェットミルは、茶葉粉末やカルシウムを豊富に含む飲料などの清涼飲料水の開発に利用されています。中国の茶文化は長い歴史を持っています。伝統的に、お茶は熱湯で淹れられます。栄養素のほとんどは茶葉の残留物に残ります。タンパク質、炭水化物、ミネラル、ビタミンなどは十分に吸収されません。茶葉を粉末（5μm未満）に粉砕することで、栄養素の吸収を促進します。
果物と野菜の加工
低温で細かく粉砕された野菜は、栄養素をしっかりと保持します。繊維が細かくなり、食感と風味が向上します。一般的に廃棄物として扱われる柿の葉には、ルチン、コリン、フラボノイド、カロテン、多糖類、アミノ酸、ビタミンC、微量元素が豊富に含まれています。柿の葉を超微粉砕することで粉末にすることができ、食品添加物として利用できます。麺類、パンなどの健康食品に加えたり、柿の葉健康茶にしたりすることもできます。
穀物および油の加工
小麦粉に超微粉小麦ふすまや大豆粉を加えると、高繊維または高タンパク質の小麦粉ができます。米、小麦、その他の穀物を超微粉に加工します。超微粉に加工された米や小麦は、粒子が細かいため表面のでんぷんが活性化されます。この粉末を使った食品は、調理しやすくなり、風味と食感が向上します。超微粉大豆は、豆の臭いを抑えた豆乳パウダーを作るのに使用できます。緑豆や小豆も超微粉にすることで、高品質の豆ペーストや豆乳飲料を作ることができます。
水産物加工
従来の真珠粉製造では、数百メッシュに達するまで10時間以上ボールミル処理を要します。しかし、精製された空気流下で約-67℃の瞬間粉砕を行うことで、平均粒子径が10μm未満の超微細真珠粉が得られます。
この製法は従来の製法に比べて、有効成分をより良く保存します。カルシウム含有量は42%に達するため、薬用食品やカルシウムを豊富に含む食品添加物として最適です。
機能性食品加工
今日では、医薬と食は同源であり、薬物療法よりも食療法が重要であるという考えが広く人々に受け入れられています。機能性食品の製造において、超微粉砕技術は主に原料（食物繊維、脂肪代替物など）の調製において重要な役割を果たしています。
スパイスおよび調味料の加工
超微粉砕技術は、新たな食品加工技術として、伝統的な香辛料や調味料の品質を向上させます。微粒子化後、粒子の大きな多孔性が香りを吸収・保持し、風味をより濃厚で長持ちさせます。同時に、超微粉砕は均一で分散性に優れた粒子を生み出し、流動性、溶解速度、吸収率を向上させます。口当たりは著しく向上し、この方法で加工された香辛料や調味料の風味の強さは、従来の方法に比べて数倍、時には10倍にもなります。超微粉砕技術は、伝統的な中国の調味料製品に革命的な変化をもたらすでしょう。
結論
結論として、超微粉砕技術は食品の品質と機能性を大幅に向上させます。食材の食感、風味の保持、そして栄養素の吸収を向上させることで、食品加工における有望な進歩をもたらします。この技術が進化を続けるにつれ、より革新的で効率的な方法でより高品質な食品を生産できるようになる可能性が高く、食品業界にとって貴重なツールとなるでしょう。
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