プラスチック改質の分野では、充填剤が重要な役割を果たしており、 タルク 広く使用されている。プラスチック改質におけるタルクの主要機能：
経済パフォーマンスの最適化: プラスチックの体積を増加させ、コストを削減し、樹脂の利用率を向上させます。そのため、汎用プラスチックや生分解性プラスチックには欠かせない添加剤となっています。
二相構造と性能バランス： 有機プラスチックと無機タルクは相溶性が悪いため、連続分散構造を形成します。
これにより、材料特性が変わります。
- 強化された性能: 剛性、寸法安定性、耐摩耗性、難燃性が向上し、着色剤としても機能します。
- 潜在的な性能調整: タルクを追加すると引張強度と耐衝撃性が低下する可能性があるため、バランスをとるために配合を最適化する必要があります。
市場の需要とアプリケーションの動向:
従来のプラスチックと新興の生分解性プラスチックはどちらも、次のような充填剤に依存しています。 タルク 改質用。その高い使用量は継続的な市場需要を牽引しています。プラスチック業界が環境に優しく機能的な素材へと移行するにつれ、タルクのコスト効率と多機能性はますます重要になっています。
分類とテクニカル指標 タルカムパウダー
タルクは、用途に応じて、プラスチックグレード、ゴムグレード、コーティンググレード、紙グレード、化粧品グレード、医薬品グレード、ケーブルグレード、セラミックグレードなどに分類されます。
タルクの主な技術指標には、メッシュサイズ、白度、強熱減量などがあります。
メッシュサイズ：メッシュサイズとは、ふるいの一定面積における孔の数を指します。メッシュサイズが大きいほど粒子径が小さくなり、製造工程がより複雑になります。技術の進歩に伴い、量産タルクのメッシュサイズは800メッシュから5000メッシュに増加しました。一般的に、粒子径が小さいほど、プラスチックの補強効果は向上します。粒子サイズの制御に加えて、粒度分布の制御も重要です。広い粒度分布は、補強効果に影響を与える可能性があります。炭酸カルシウム粉末と同様に、タルクも微粒子化を防ぐために化学的な表面処理が必要です。
強熱減量：これはタルクの純度を示す指標であり、高温で不純物を除去した後に生じる重量減少によって測定されます。鉄や重金属などの不純物は、プラスチックの耐老化性と熱安定性に影響を与えます。プラスチック加工では、一般的に強熱減量が6.5%未満のタルクが好まれます。
白色度：製品がきれいであるほど、純度が高く、着色効果も高くなります。タルクの白色度は75%から95%までの範囲で、材料の要件に応じて選択してください。
プラスチック改質におけるタルク粉末
タルク粉はタルク鉱石を精製して作られます。主成分はケイ酸マグネシウム水和物（3MgO・4SiO2・H2O）です。タルク粉は化学的に安定しており、強酸や強塩基に対して耐性があります。また、優れた電気絶縁性も備えています。機能性原料や充填剤として、プラスチック、ゴムなどの分野で広く使用されています。
ポリマーにタルクを添加すると、剛性が向上し、寸法安定性が向上し、成形部品の高温クリープを防止します。改質タルクは、プラスチック部品の引張強度と衝撃強度を向上させます。
タルクは溶融強度を向上させ、粘度調整剤としても機能します。粒子径が小さいため、結晶化の核剤としても機能します。
タルク添加量が1%または5%の場合、PLAの結晶化速度は増加します。10%を超えると、結晶化速度は低下します。
タルクは白色または淡黄色で、屈折率はPVCに似ています。淡色プラスチックに適しています。優れた絶縁性と耐酸性・耐塩基性を備え、PVC、PP、PA、ABSなどの絶縁製品に使用されています。
タルカムパウダーの塗布
タルクパウダーは幅広い用途があり、ほとんどのプラスチックや材料に適しています。PP、PA、PC/ABS、PBT、LCPなどのエンジニアリングプラスチックに広く使用されています。
タルク粉末は、炭酸カルシウムと同様に、コスト削減と繊維状強化という二重の機能を有します。タルクは、薄肉製品のHDT（高強度引張試験）と曲げ弾性率を向上させ、CLTE（線膨張係数）を低減します。自動車、家電製品、食品容器業界で広く使用されています。
タルクは、ゴム、プラスチック、塗料などの化学薬品において、強化充填剤として使用されます。主な特徴としては、形状安定性、引張強度、せん断強度の向上が挙げられます。また、曲げ強度、圧縮強度を高め、変形や熱膨張を低減します。タルクは、高い白色度、微粒子、そして優れた分散性で知られています。
結論
結論として、プラスチック改質におけるタルクは、剛性、寸法安定性、耐熱性といった材料特性の向上に大きく貢献します。コスト削減と強化という二重の効果を持つタルクは、幅広い産業において不可欠な添加剤となっています。粒子径と表面処理を調整することで、タルクの性能をさらに最適化し、特定のニーズを満たすことができます。プラスチック用途が進化し続ける中で、プラスチック改質におけるタルクは、性能向上と生産コスト削減のための重要なソリューションであり続けるでしょう。
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