Proyek Penggilingan Halus Material Anoda Grafit Skala Besar di Amerika Serikat

Latar Belakang Proyek

Sebuah pemasok grafit ternama di Amerika Serikat bertujuan untuk memperluas kapasitas produksinya untuk material anoda baterai litium. Persyaratan utama proyek ini adalah penggilingan grafit efisiensi tinggi, mengubah grafit mentah menjadi bubuk ultrahalus dengan D50 sebesar 3–5 µm sambil mempertahankan kapasitas jalur tunggal sebesar 1 t/jam.

Karena sifat pelumas alami grafit yang dikombinasikan dengan ketangguhan yang tinggi, penggilingan grafit menuntut efisiensi konversi energi peralatan dan konsistensi distribusi ukuran partikel yang ketat. Akibatnya, pelanggan membutuhkan solusi penggilingan halus yang sangat andal dan terbukti di industri.

Larutan Penggilingan Grafit: Bubuk Epik Seri MQW Pabrik Jet

Untuk memenuhi persyaratan pelanggan yang menuntut baik dari segi kapasitas produksi tinggi maupun ukuran partikel halus, kami menghadirkan sistem siap pakai yang berpusat pada mesin penggiling jet fluidized-bed Seri MQW.

• Kinerja Penggilingan Berefisiensi Tinggi:
  Seri MQW menggunakan konfigurasi multi-nosel untuk menghasilkan aliran udara supersonik.
  Material mengalami tumbukan frekuensi tinggi dan intens di zona persimpangan nosel.
  Meskipun secara ketat mencapai D50 sebesar 3–5 µm, sistem ini berhasil melampaui kapasitas produksi unit tunggal sebesar 1 t/jam.
• Kontrol Klasifikasi Presisi:
  Rotor pengklasifikasi horizontal presisi tinggi terintegrasi secara akurat mencegat partikel berukuran besar melalui kontrol frekuensi variabel.
  Partikel grafit yang dihasilkan menunjukkan morfologi yang halus dan membulat, yang berkontribusi pada peningkatan kepadatan pemadatan anoda baterai.
• Dukungan Rekayasa Proses Lengkap:
  • Validasi Awal:
    Pengujian grafit khusus telah dilakukan di pusat pengujian kami.
    Konsumsi energi spesifik dihitung secara tepat, dan laporan kelayakan yang terperinci telah diberikan.
  • Desain yang Disesuaikan:
    Sistem kontrol otomatisasi dan bejana tekan dirancang sesuai dengan standar AS (UL / NEMA / ASME).

Konsultasi dan Dukungan Teknis

• Definisi dan Perencanaan Proses:
  Kami mengembangkan sebuah sistem lengkap. Diagram Alur Proses (PFD) dan tata letak pabrik awal.
  Pemanfaatan ruang pabrik dioptimalkan sesuai dengan hal tersebut.
• Supervisi Teknis di Lokasi di AS:
  Para insinyur senior dikirim ke lokasi proyek di AS.
  Dukungan di lokasi selama beberapa minggu diberikan, meliputi instalasi mekanik, pengoperasian otomatisasi, dan pelatihan pra-kerja untuk operator lokal.

Hasil Proyek