তুরস্কে আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিংয়ের মাধ্যমে কফি গ্রাউন্ডের আপসাইক্লিং

বৃত্তাকার অর্থনীতির উত্থানের সাথে সাথে, তুরস্কের একটি জৈববস্তুপুঞ্জ উপকরণ কোম্পানি বর্জ্য কফি গ্রাউন্ডগুলিকে উচ্চ-মূল্যের শিল্প কাঁচামালে রূপান্তর করার চেষ্টা করেছিল। শুকানোর পরে, কফি গ্রাউন্ডগুলি তাদের প্রাকৃতিক তেলের পরিমাণ এবং তাপ সংবেদনশীলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা কফি গ্রাউন্ডগুলিকে অতি সূক্ষ্মভাবে নাকাল করার জন্য অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। তেল নিষ্কাশন বা উপাদান পুড়ে যাওয়া রোধ করার জন্য প্রক্রিয়া চলাকালীন কঠোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

প্রকল্পের মূল পরামিতি

  • উপাদান: স্পেন্ট কফি গ্রাউন্ড (শুকনো, 1% আর্দ্রতা)
  • সরঞ্জাম: এপিক পাউডার এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল (এসিএম)
  • ফিডের আকার: ৮০০-১০০০ µm
  • পণ্যের আকার: ২০-৪০ µm (প্রায় ৪০০-৮০০ জাল)
  • ধারণক্ষমতা: ৫০ কেজি/ঘন্টা
  • অ্যাপ্লিকেশন: জৈব-ভিত্তিক প্লাস্টিক ফিলার, প্রসাধনী সংযোজন এবং জৈব রঙ্গক।

মূল চ্যালেঞ্জ এবং সমাধান

Air Classifier Mill Coffee Grounds Ultrafine Grinding  Production Line

১. তাপীয় সংবেদনশীলতা এবং তেলের পরিমাণ ব্যবস্থাপনা

কফি গ্রাউন্ডে প্রাকৃতিক তেল থাকে যা সুগন্ধযুক্ত যৌগ নির্গত করতে পারে অথবা উত্তপ্ত হলে "আঠালো" হয়ে যেতে পারে, যার ফলে ঐতিহ্যবাহী মিলগুলিতে পর্দা অন্ধ হয়ে যায়।

  • সমাধান: দ্য ACM (এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল) সিস্টেমটি নির্বাচন করা হয়েছিল। এই সরঞ্জামটি গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উচ্চ-ভলিউম বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে; উপাদান পরিবহনের সময় বায়ু প্রবাহ একটি শীতলকারী এজেন্ট হিসাবে কাজ করে। সমন্বিত শ্রেণিবদ্ধ চাকাটি পর্দার প্রয়োজন ছাড়াই কণার আকারকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, যা ঐতিহ্যবাহী পালভারাইজারগুলিতে সাধারণ "স্ক্রিন আটকে থাকা" সমস্যাটিকে মৌলিকভাবে সমাধান করে।

2. কণার আকার বন্টনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ (PSD)

ডাউনস্ট্রিম প্লাস্টিক বা প্রসাধনী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য, ক্লায়েন্টের জন্য 20-40 µm এর একটি টাইট কণা আকারের পরিসর প্রয়োজন ছিল।

  • সমাধান: এপিক পাউডার ACM-এ একটি সমন্বিত ইমপ্যাক্ট গ্রাইন্ডিং এবং টারবাইন শ্রেণীবিভাগ নকশা রয়েছে। শ্রেণীবিভাগকারী রটারের ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করে, সিস্টেমটি লক্ষ্য সূক্ষ্মতায় পৌঁছায়নি এমন কণাগুলিকে আটকে দেয়। এটি নিশ্চিত করে যে d90 এবং d97 মানগুলি কঠোরভাবে সীমার মধ্যে থাকে, যার ফলে চমৎকার প্রবাহযোগ্যতা সহ একটি পাউডার তৈরি হয়।

3. ছোট-ব্যাচ, উচ্চ-নির্ভুলতা উৎপাদনের জন্য স্থিতিশীলতা

পাইলট-স্কেল বা বিশেষায়িত উৎপাদনের জন্য ৫০ কেজি/ঘন্টা ক্ষমতা সাধারণত, যার জন্য কম ফিড হারেও সরঞ্জামগুলিকে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে হয়।

  • সমাধান: এপিক পাউডার ACM-এ একটি সমন্বিত ইমপ্যাক্ট গ্রাইন্ডিং এবং টারবাইন ক্লাসিফিকেশন ডিজাইন রয়েছে। ক্লাসিফিকেশন রটারের ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করে, সিস্টেমটি লক্ষ্য সূক্ষ্মতায় পৌঁছায়নি এমন কণাগুলিকে আটকে দেয়। সফল কফি গ্রাউন্ড আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য এই স্তরের নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য, নিশ্চিত করে যে d90 এবং d97 মানগুলি কঠোরভাবে সীমার মধ্যে থাকে।

প্রক্রিয়ার সারসংক্ষেপ

  1. স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো: শুকনো কফি গ্রাউন্ড (1% আর্দ্রতা) একটি স্ক্রু ফিডারের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে সরবরাহ করা হয়।
  2. ইমপ্যাক্ট গ্রাইন্ডিং: উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান হাতুড়িগুলি উপাদানের উপর শক্তিশালী আঘাত এবং শিয়ার বল প্রয়োগ করে।
  3. অভ্যন্তরীণ শ্রেণীবিভাগ: বায়ুপ্রবাহের সাথে সাথে মাটির কণাগুলি উপরে উঠে যায়। যোগ্য ২০-৪০ µm কণাগুলি শ্রেণিবদ্ধকারী চাকার মধ্য দিয়ে যায়, যখন বড় আকারের কণাগুলি আরও পিষে ফেলার জন্য পিছনে পড়ে যায়।
  4. ঘূর্ণিঝড় সংগ্রহ: একটি উচ্চ-দক্ষতাসম্পন্ন সাইক্লোন সংগ্রাহক সমাপ্ত পণ্য সংগ্রহ করে। নিষ্কাশন বায়ু একটি পালস-জেট ব্যাগ হাউস দ্বারা ফিল্টার করা হয়, যা ধুলোমুক্ত এবং গন্ধ-নিয়ন্ত্রিত কর্ম পরিবেশ নিশ্চিত করে।

কর্মক্ষমতা ফলাফল

মেট্রিকলক্ষ্য প্রয়োজনীয়তাপ্রকৃত ফলাফল
পণ্যের সূক্ষ্মতা (d97)২০-৪০ µm২২.৫ – ৩৮.৬ µm
ধারণক্ষমতা৫০ কেজি/ঘন্টা৫৫ কেজি/ঘন্টা (স্থিতিশীল)
উপাদানের মানকোনও বিবর্ণতা/তেল ফুটো নেইরঙ ঠিক রাখা, শুষ্ক এবং অভিন্ন
সিস্টেম পরিষ্কার করাসহজে বিচ্ছিন্ন করাদ্রুত উপাদান পরিবর্তনের জন্য মডুলার নকশা

    অনুগ্রহ করে নির্বাচন করে আপনি মানুষ তা প্রমাণ করুন সমতল

    উপরে স্ক্রোল করুন