Nghiền tổ ong - sấy khô, khử trùng, biến tính, biến đổi

  • Máy nghiền tổ ong là máy nghiền cơ học chủ trương quá trình thực tế đầu tiên là khử trùng sau đó sấy khô và xử lý bề mặt đồng bộ. Nó được thiết kế chuyên dụng để sản xuất bột siêu mịn có yêu cầu nghiêm ngặt về phân bố kích thước hạt.
  • Đồng thời thực hiện nghiền, sấy, phân loại và xử lý hóa học bề mặt bằng bột, trong khi sấy và khử trùng bánh lọc nghiền ướt và bùn.
  • Công suất xử lý tối thiểu là 0,05 tấn/giờ, tối đa là 15 tấn/giờ, công suất bốc hơi nước tối đa là 3 tấn/giờ.
  • Theo sự đa dạng của vật liệu, có thể sử dụng các vật liệu khác nhau bên trong thiết bị, có ưu điểm là giữ nguyên màu sắc và độ tinh khiết của vật liệu. Tỷ lệ phủ có thể đạt 99,2% và tỷ lệ hoạt hóa có thể đạt 99,8%.

Nguyên lý hoạt động

Thành phần chính là bánh xe tháo lắp nhiều tầng lắp theo chiều dọc, mỗi tầng bánh xe tháo lắp gồm hai đĩa đỡ lắp trên trục chính và kẹp 200 lưỡi dao. Theo yêu cầu tải trọng cụ thể, máy nghiền tổ ong có thể lắp 10 thành phần bánh xe tháo lắp và tối đa 2000 lưỡi dao tháo lắp. Lưỡi dao quay với tốc độ 110 mét/giây, rãnh mài 6 mm là lớp lót cố định kiểu gân gia cố độc đáo. 160 “tổ ong” hỗn loạn được hình thành giữa lưỡi dao và lớp lót, áp suất, lực cắt và ma sát giữa chúng có thể nhanh chóng nghiền vật liệu thành bột siêu mịn.

Đặc điểm của nghiền tổ ong

Tất cả các máy nghiền tổ ong đều được thiết kế theo dạng mô-đun. Điều này cho phép áp dụng các thiết kế tối ưu cho các môi trường khác nhau cho từng thiết bị, đồng thời vẫn giữ nguyên các nguyên tắc cơ bản và các thành phần giống hệt nhau.

Tối ưu hóa hiệu suất thiết bị bằng cách thay đổi số lớp rotor và cánh. Việc lắp đặt tích hợp máy phân loại không ảnh hưởng đến cấu trúc của buồng nghiền chính.

Thiết kế cấu trúc dạng mô-đun này giúp việc bảo trì và thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương trở nên rất dễ dàng.

Vật liệu của cánh quạt có thể là thép cứng, thép không gỉ hoặc thép cacbua vonfram.

Vật liệu rãnh mài được làm bằng thép, sắt có hàm lượng crom cao, thép không gỉ hoặc gốm có hàm lượng alumina cao.

Đặc điểm nghiền tổ ong

Roto và dải lót có thể được tháo rời hoàn toàn khỏi máy nghiền.

Roto và lớp lót có thể được sửa chữa bên ngoài máy nghiền, giúp giảm thời gian chết máy.

Các thành phần quay sử dụng chốt truyền động thay vì chìa khóa, giúp lắp đặt dễ dàng hơn.

Không có lưỡi dao hoặc bu lông lót bên trong máy xay.

Các thành phần quay được kiểm tra cân bằng động trước khi lắp đặt để đảm bảo tuổi thọ của vòng bi.

Trong quá trình vận hành bình thường, không cần phải điều chỉnh máy nghiền tổ ong.

Đặc điểm của nghiền tổ ong

Tất cả các máy nghiền tổ ong đều được thiết kế theo dạng mô-đun. Điều này cho phép áp dụng các thiết kế tối ưu cho các môi trường khác nhau cho từng thiết bị, đồng thời vẫn giữ nguyên các nguyên tắc cơ bản và các thành phần giống hệt nhau.

Tối ưu hóa hiệu suất thiết bị bằng cách thay đổi số lớp rotor và cánh. Việc lắp đặt tích hợp máy phân loại không ảnh hưởng đến cấu trúc của buồng nghiền chính.

Thiết kế cấu trúc dạng mô-đun này giúp việc bảo trì và thay thế các bộ phận dễ bị tổn thương trở nên rất dễ dàng.

Vật liệu của cánh quạt có thể là thép cứng, thép không gỉ hoặc thép cacbua vonfram.

Vật liệu rãnh mài được làm bằng thép, sắt có hàm lượng crom cao, thép không gỉ hoặc gốm có hàm lượng alumina cao.

Đặc điểm nghiền tổ ong

Roto và dải lót có thể được tháo rời hoàn toàn khỏi máy nghiền.

Roto và lớp lót có thể được sửa chữa bên ngoài máy nghiền, giúp giảm thời gian chết máy.

Các thành phần quay sử dụng chốt truyền động thay vì chìa khóa, giúp lắp đặt dễ dàng hơn.

Không có lưỡi dao hoặc bu lông lót bên trong máy xay.

Các thành phần quay được kiểm tra cân bằng động trước khi lắp đặt để đảm bảo tuổi thọ của vòng bi.

Trong quá trình vận hành bình thường, không cần phải điều chỉnh máy nghiền tổ ong.

Chức năng nghiền và sấy khô dạng tổ ong

Vật liệu chức năng thường cần xử lý bề mặt để thay đổi chức năng của chúng. Phần lớn chất hoạt động bề mặt có thể được tiêm vào vùng nghiền của máy nghiền sau khi được đo theo một tỷ lệ nhất định. Trong điều kiện bình thường, có thể áp dụng đồng thời hai hoặc nhiều phương tiện phủ.

 

Thông số kỹ thuật

NGƯỜI MẪU MRD-1 MRD-2 MRD-3 MRD-4 MRD-5 MRD-6
Công suất động cơ nghiền (kW) 45 90 160 200 315 450
Phân loại công suất động cơ (kW) 5.5 7.5 15 22 37 55
Lưỡi dao (lớp) 3-6 4-7 5-8 5-8 5-8 6-10
Tốc độ lưỡi dao (m/s) 120 120 120 120 120 120
Thể tích không khí(m³/h) 4,500 7,000 12,000 16,000 24000 36,000

Sản phẩm liên quan

Three-Roller Coating Machine
Máy phủ ba trục
Turbo Mill Coating Machine
Máy phủ Turbo Mill
Pin Mill Coating Machine
Máy phủ Pin Mill
Multi-Rotor Dryer Mill
Máy sấy đa rotor

Các trường hợp dự án

Ultrafine Seaweed Powder Grinding Machine
Tổng quan và thách thức của dự án: Khách hàng/Thị trường: Một công ty công nghệ sinh học biển lớn tại Thái Lan. Ứng dụng sản phẩm: Bột rong biển siêu mịn chất lượng cao được sử dụng làm thực phẩm chức năng, thực phẩm bổ sung, ...
Đọc thêm →
Gypsum Ultrafine Classification
Khách hàng là một công ty vật liệu xây dựng và chế biến khoáng sản có trụ sở tại Ai Cập, chuyên về thạch cao và các sản phẩm từ thạch cao. Khi ngành xây dựng ngày càng ...
Đọc thêm →
Mica Jet Mill Production Line
Bối cảnh dự án Mica tổng hợp được sử dụng rộng rãi trong mỹ phẩm cao cấp (sắc tố ngọc trai), vật liệu cách điện điện tử và lớp phủ đặc biệt do khả năng cách điện tuyệt vời, ...
Đọc thêm →
Porous Carbon Jet Mill Grinding
Một công ty vật liệu hàng đầu của Hàn Quốc chuyên về lưu trữ năng lượng và lọc môi trường đang tìm cách cải thiện hiệu suất của các sản phẩm carbon xốp. Mục tiêu là ...
Đọc thêm →

Bài viết liên quan

spiral-jet-mill
Quá trình vi phân hóa là một quy trình quan trọng trong sản xuất dược phẩm, giúp giảm kích thước các hoạt chất dược phẩm (API) xuống kích thước hạt micron hoặc dưới micron, thường là 1-10 μm. Điều này giúp tăng cường...
Đọc thêm →
Diatomaceous Earth ultrafine grinding
Đất tảo cát (DE), còn được gọi là diatomit hoặc bùn tảo cát, là một loại đá trầm tích xốp, nhẹ, giàu silica được hình thành từ tàn tích hóa thạch của tảo cát cổ đại. ...
Đọc thêm →
Air Classifier Mill900 Production Line
Việc lựa chọn máy nghiền bột siêu mịn (máy nghiền siêu mịn, máy nghiền bột siêu mịn) phù hợp là rất quan trọng, đặc biệt là khi độ mịn mục tiêu của bạn đạt tới mức vài micron, dưới micron hoặc thậm chí nanomet...
Đọc thêm →
Epic powder ultra-fine grinding equipments
Nhu cầu về bột siêu mịn (thường có kích thước hạt dưới 10 μm hoặc thậm chí 1 μm) đã tăng theo cấp số nhân trong nhiều ngành công nghiệp công nghệ cao, bao gồm dược phẩm, ...
Đọc thêm →
Superfine Grinding Equipment
Nghiền siêu mịn đã trở thành một công nghệ quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp như khoáng sản, hóa chất, vật liệu composite, gốm sứ và vật liệu năng lượng mới. Do các ứng dụng đòi hỏi kích thước hạt mịn hơn - thường là ...
Đọc thêm →
ultrafine grinding
Thiết bị nghiền siêu mịn đóng vai trò quan trọng trong quá trình xử lý vật liệu hiện đại, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp yêu cầu vật liệu dạng bột có độ mịn, độ tinh khiết và độ ổn định hiệu suất đặc biệt. ...
Đọc thêm →

Gửi tin nhắn cho chúng tôi

    Hãy chứng minh bạn là người bằng cách chọn chìa khóa

    ĐIỆN THOẠI

    +86 15762272120 Thứ Hai đến Thứ Sáu 08:00 sáng – 6:00 chiều

    VỊ TRÍ

    KHÔNG. 369, Đường S209, Huanxiu, Thành phố Thanh Đảo, 266201, Tỉnh Sơn Đông, TRUNG QUỐC

    Lên đầu trang