বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহার এবং প্রস্তুতি পদ্ধতির পার্থক্যের কারণে, অতি সূক্ষ্ম গুঁড়ো বিভিন্নভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। আরও যুক্তিসঙ্গত শ্রেণীবিভাগ নিম্নরূপ:
- মাইক্রোপাউডার: ৩-২০ মাইক্রোমিটার কণার আকার
- অতি সূক্ষ্ম পাউডার: ০.২–৩ μm কণার আকার
- সাব-আল্ট্রাফাইন পাউডার: ন্যানোস্কেলে ০.২ μm এর নিচে কণার আকার
ধাতব বা অধাতু খনিজ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, 10 μm এর চেয়ে ছোট কণার আকারের গুঁড়োগুলিকে সাধারণত অতি সূক্ষ্ম গুঁড়ো হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
অতি সূক্ষ্ম পাউডারের অনন্য বৈশিষ্ট্য
অতি সূক্ষ্ম গুঁড়োর অনেক স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার সারসংক্ষেপ নিম্নরূপ:
- বৃহৎ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল এলাকা
- উচ্চ প্রতিক্রিয়াশীলতা
- শক্তিশালী চুম্বকত্ব
- নিম্ন গলনাঙ্ক
- চমৎকার আলো শোষণের বৈশিষ্ট্য
- কম সিন্টারিং তাপমাত্রা
- ভালো তাপ পরিবাহিতা
- সিন্টারড বডির উচ্চ শক্তি
প্রয়োগ ক্ষেত্র এবং জড়িত শিল্প
- খনি: ধাতব আকরিক চূর্ণ ও পিষে ফেলা; অধাতু খনিজ পদার্থের সূক্ষ্ম ও গভীর প্রক্রিয়াকরণ; নিম্নমানের খনিজ পদার্থের ব্যবহার; লেজ থেকে মূল্যবান উপাদান নিষ্কাশন।
- ধাতুবিদ্যা: পাউডার ধাতুবিদ্যা, যান্ত্রিক সংকরায়ন, ধাতুবিদ্যার কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, ধাতুবিদ্যার স্ল্যাগের ব্যবহার, শক্ত সংকর ধাতু উৎপাদন।
- কৃষি: শস্য প্রক্রিয়াজাতকরণ, সার উৎপাদন, গুঁড়ো কীটনাশক, মাটির উন্নতি, পানীয় সংযোজন, কৃত্রিম বৃষ্টিপাতের নিউক্লিয়াস এজেন্ট।
- যন্ত্রপাতি: গ্রিট, ফাউন্ড্রি ছাঁচনির্মাণ বালি, মাইক্রো-অ্যাব্রেসিভ, সুপারহার্ড উপকরণ, কঠিন লুব্রিকেন্ট।
- রাবার: সলিড ফিলার, রিইনফোর্সিং উপকরণ, কার্যকরী ফিলার, বর্জ্য রাবার পণ্যের পুনর্ব্যবহার।
- প্লাস্টিক: প্লাস্টিকের কাঁচামাল, রিইনফোর্সিং ফিলার, পাউডার-ভিত্তিক প্লাস্টিক পণ্য, প্লাস্টিকের আবরণ প্রস্তুতকরণ।
- কাগজ তৈরি: পাল্প প্রস্তুতি, কাগজ ফিলার, আবরণ কাগজের জন্য অতি সূক্ষ্ম পাল্প, তন্তুযুক্ত রিইনফোর্সিং ফিলার।
- মুদ্রণ: কালি উৎপাদন, ব্রোঞ্জ পাউডার, ইঙ্কজেট প্রিন্টারের কালি, লেজার প্রিন্টিং এবং ফটোকপি টোনার।
- ফার্মাসিউটিক্যালস: পাউডার, ট্যাবলেট, ইনজেকশন, ঐতিহ্যবাহী চীনা ঔষধের সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ, ওষুধ বাহক, স্প্রে ঔষধ।
- খাদ্য: শস্য প্রক্রিয়াজাতকরণ, স্বাস্থ্যকর খাবার, খাদ্য সংযোজনকারী, স্বাদ বৃদ্ধিকারী এজেন্ট।
- রঙ্গক: অ্যাজো রঞ্জক, ফ্যাথালোসায়ানিন সিরিজের রঞ্জক, আয়রন অক্সাইড সিরিজের রঞ্জক।
- রাসায়নিক পদার্থ: কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ, আবরণ, রঙ, অনুঘটক।
- পরিবেশ সুরক্ষা: সালফারাইজেশন, কঠিন বর্জ্য পুনর্ব্যবহার, বিভিন্ন পাউডার-ভিত্তিক বর্জ্য জল শোধনাগারের জন্য অতি সূক্ষ্ম ক্যালসিয়াম কার্বনেট।
- ইলেকট্রনিক্স: ইলেকট্রনিক পেস্ট, ইলেকট্রনিক এনক্যাপসুলেশন উপকরণ, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট সাবস্ট্রেট, ইলেকট্রনিক আবরণ, ফসফর, ফেরাইট।
- উন্নত সিরামিক: কাঁচামাল, কার্যকরীভাবে গ্রেড করা উপকরণ, ধাতু-সিরামিক কম্পোজিট, কণা পৃষ্ঠ পরিবর্তনের সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ।
- নির্মাণ সামগ্রী: সিমেন্ট, বিল্ডিং সিরামিক, কম্পোজিট উৎপাদন।
- শক্তি: গুঁড়ো করা কয়লা দহন, কঠিন রকেট প্রপেলেন্ট, কয়লা-জলের স্লারি।
অতি সূক্ষ্ম গুঁড়ো তৈরির পদ্ধতি
অতি সূক্ষ্ম গুঁড়ো তৈরির অনেক পদ্ধতি রয়েছে, যেগুলিকে পদার্থের ভৌত অবস্থার উপর ভিত্তি করে এই শ্রেণীতে ভাগ করা হয়েছে: কঠিন-পর্যায় পদ্ধতি, তরল-পর্যায় পদ্ধতি এবং গ্যাস-পর্যায় পদ্ধতি।
সলিড-ফেজ পদ্ধতি
- যান্ত্রিক মিলিং
- অতিস্বনক গুঁড়োকরণ
- তাপীয় পচন
- বিস্ফোরক পদ্ধতি
তরল-পর্যায় পদ্ধতি
- বৃষ্টিপাত পদ্ধতি
- অ্যালকক্সাইড পদ্ধতি
- কার্বনিল পদ্ধতি
- স্প্রে শুকানো
- ফ্রিজ-শুকানো
- তড়িৎ বিশ্লেষণ
- রাসায়নিক জমাট বাঁধা
গ্যাস-পর্যায় পদ্ধতি
- গ্যাস-পর্যায় বিক্রিয়া
- প্লাজমা পদ্ধতি
- উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাজমা পদ্ধতি
- বাষ্পীভবন
- রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD)
প্রস্তুতির নীতির দৃষ্টিকোণ থেকে, অতি সূক্ষ্ম পাউডার উৎপাদন পদ্ধতিগুলিকে প্রধানত দুটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে:
- রাসায়নিক পদ্ধতি
- শারীরিক গুঁড়োকরণ
বর্তমানে, শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি হল যান্ত্রিক গুঁড়োকরণ এবং তরল-পর্যায়ের রাসায়নিক বৃষ্টিপাত।
তরল-পর্যায় পদ্ধতির সুবিধা
- অতি সূক্ষ্ম গুঁড়ো তৈরি করে ছোট কণার আকার, সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ, ভালো রূপবিদ্যা, এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা.
তরল-পর্যায় পদ্ধতির অসুবিধাগুলি
- কম উৎপাদনশীলতা
- উচ্চ মূল্য
- জটিল প্রক্রিয়া
এই পদ্ধতিটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই বিশেষ কার্যকরী উপকরণ তৈরির মধ্যেই সীমাবদ্ধ, যেমন অতি সূক্ষ্ম রুটাইল-টাইপ টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড পাউডার, অতি সূক্ষ্ম চৌম্বকীয় আয়রন অক্সাইড পাউডার ইত্যাদি।
যান্ত্রিক গুঁড়োকরণ পদ্ধতির সুবিধা
- উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা
- কম খরচে
- সহজ প্রক্রিয়া
- গ্রাইন্ডিংয়ের সময়, যান্ত্রিক রাসায়নিক প্রভাব তৈরি হয়, যা পাউডারের কার্যকলাপকে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
যান্ত্রিক গুঁড়োকরণ পদ্ধতির অসুবিধাগুলি
- পণ্যটির বিশুদ্ধতা, সূক্ষ্মতা এবং আকৃতি রাসায়নিক পদ্ধতির মাধ্যমে প্রাপ্ত পণ্যের মতো ভালো নয়।
এই পদ্ধতিটি বৃহৎ আকারের শিল্প উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, যেমন খনিজ পণ্যের গভীর প্রক্রিয়াকরণে।
অতএব, বর্তমানে অতি সূক্ষ্ম পাউডার উপকরণ প্রস্তুত করার জন্য ভৌত গুঁড়োকরণই প্রাথমিক পদ্ধতি।
অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম
সাধারণ ধরণের অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে:
- কম্পন মিল
- জেট মিলস
- এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলস
- নাড়াচাড়া করা মিল
- বল মিল
- টার্বো মিলস
- উচ্চ-চাপ জেট পালভারাইজার
- রোলার মিল
- টাওয়ার মিলস
অতি সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি নকশা
- ওপেন-সার্কিট প্রবাহ
সাধারণত ফ্ল্যাট-টাইপ, ডিস্ক-টাইপ, অথবা সঞ্চালিত পাইপ-টাইপ জেট মিলের সাথে ব্যবহৃত হয় যেগুলির স্ব-শ্রেণীবিভাগ ফাংশন রয়েছে। এই প্রক্রিয়া প্রবাহ সাধারণত এই ধরনের মিলগুলির জন্য গৃহীত হয়। - ক্লোজড-সার্কিট ফ্লো
সাধারণত বল মিল, স্টির্ড মিল, হাই-স্পিড মেকানিক্যাল ইমপ্যাক্ট মিল এবং ভাইব্রেশন মিল ব্যবহার করে ক্রমাগত গ্রাইন্ডিং অপারেশনে প্রয়োগ করা হয়। - প্রাক-শ্রেণীবদ্ধকরণ সহ ওপেন-সার্কিট প্রবাহ
যখন ফিডে ইতিমধ্যেই যোগ্য অতি সূক্ষ্ম কণার একটি বৃহৎ অনুপাত থাকে, তখন এই প্রক্রিয়াটি গ্রাইন্ডারের উপর লোড কমাতে পারে, অতি সূক্ষ্ম পণ্যের প্রতি ইউনিটে শক্তি খরচ কমাতে পারে এবং কার্যক্ষম দক্ষতা উন্নত করতে পারে। - প্রাক-শ্রেণীবদ্ধকরণ সহ ক্লোজড-সার্কিট প্রবাহ
এই কনফিগারেশনটি গ্রাইন্ডিং দক্ষতা বৃদ্ধি করতে, শক্তি খরচ কমাতে এবং চূড়ান্ত পণ্যের কণা আকার বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে। - চূড়ান্ত শ্রেণীবিভাগ সহ ওপেন-সার্কিট প্রবাহ
গ্রাইন্ডারের পরে এক বা একাধিক ক্লাসিফায়ার স্থাপন করা হয়, যার ফলে বিভিন্ন সূক্ষ্মতা স্তর এবং কণার আকার বিতরণ সহ দুটি বা ততোধিক পণ্য উৎপাদন করা সম্ভব হয়। - প্রাক- এবং চূড়ান্ত শ্রেণীবিভাগ উভয় সহ ওপেন-সার্কিট প্রবাহ
এই সংমিশ্রণ প্রক্রিয়াটি কেবল গ্রাইন্ডারের উপর চাপ কমাতে কিছু যোগ্য সূক্ষ্ম কণা আগে থেকেই আলাদা করে না, বরং বিভিন্ন সূক্ষ্মতা এবং কণার আকার বন্টন সহ একাধিক পণ্য তৈরি করতে চূড়ান্ত শ্রেণীবিভাগকেও সক্ষম করে।
উপসংহার
অতি সূক্ষ্ম পাউডার উপকরণের উপর গবেষণা যত গভীরতর হবে, তাদের প্রয়োগের পরিধি ক্রমশ বিস্তৃত হবে। উচ্চ-বিশুদ্ধতা, কম খরচের অতি সূক্ষ্ম পাউডার পেতে নতুন প্রক্রিয়া, নতুন পদ্ধতি এবং নতুন প্রজন্মের অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম অন্বেষণ করা পাউডার ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ এবং চলমান চ্যালেঞ্জ হিসাবে রয়ে গেছে।
মহাকাব্যিক গুঁড়ো
এপিক পাউডার, আল্ট্রাফাইন পাউডার শিল্পে ২০+ বছরের কাজের অভিজ্ঞতা। আল্ট্রাফাইন পাউডারের ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবিভাগ এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়ার উপর মনোযোগ দিয়ে আল্ট্রাফাইন পাউডারের ভবিষ্যত উন্নয়নে সক্রিয়ভাবে প্রচার করুন। বিনামূল্যে পরামর্শ এবং কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন! আমাদের বিশেষজ্ঞ দল আপনার পাউডার প্রক্রিয়াকরণের মূল্য সর্বাধিক করার জন্য উচ্চমানের পণ্য এবং পরিষেবা প্রদানের জন্য নিবেদিতপ্রাণ। এপিক পাউডার—আপনার বিশ্বস্ত পাউডার প্রক্রিয়াকরণ বিশেষজ্ঞ!
