সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পাউডারের গবেষণা এবং প্রয়োগ দেখিয়েছে যে কণার আকার বন্টন নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করলেই কেবল উপকরণগুলি তাদের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করতে পারে। এই পটভূমিতে, গুঁড়ো শ্রেণীবিভাগ প্রযুক্তি আবির্ভূত হয়েছে এবং ধীরে ধীরে পাউডার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মূলে পরিণত হয়েছে।
বিশেষ করে, পাউডার শ্রেণীবিভাগ একই মাধ্যমের মধ্যে বেগ স্থির করার পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে কণা গোষ্ঠীগুলিকে দুই বা ততোধিক আকারের গ্রেডে বিভক্ত করার প্রক্রিয়াকে বোঝায়। এই পার্থক্যগুলি কণার আকার, ঘনত্ব, আকৃতি বা পৃষ্ঠের ভৌত রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য থেকে উদ্ভূত হয়। পাউডার তৈরির মূল চাবিকাঠি শ্রেণীবিভাগ প্রযুক্তি বিচ্ছুরণ এবং বিচ্ছেদের মধ্যে নিহিত:
- বিচ্ছুরণ এর অর্থ হল শ্রেণিবদ্ধকারীতে প্রবেশকারী উপাদান যতটা সম্ভব ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা উচিত, কণাগুলির মধ্যে স্থানিক দূরত্ব তৈরি করে।
- বিচ্ছেদ বলতে বোঝায় বায়ুপ্রবাহের অধীনে সীমিত সময়ের মধ্যে শ্রেণীবিভাগ সম্পন্ন করা, বিভিন্ন আকারের কণাগুলিকে বিভিন্ন নির্গমনস্থল থেকে বেরিয়ে আসার অনুমতি দেওয়া।
সূক্ষ্ম শ্রেণীবিভাগের ধরণ এবং প্রধান কার্যাবলী
শ্রেণীবিভাগ মাধ্যমের উপর ভিত্তি করে, সূক্ষ্ম শ্রেণীবিভাগকারীদের দুটি প্রধান বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে:
- বায়ুকে মাধ্যম হিসেবে ব্যবহার করে শুষ্ক শ্রেণিবিন্যাসকারী - প্রধানত রটার (টারবাইন) এয়ার ক্লাসিফায়ার।
- জল বা তেলকে মাধ্যম হিসেবে ব্যবহার করে ভেজা শ্রেণীবদ্ধকারী - যেমন অতিসূক্ষ্ম হাইড্রোসাইক্লোন বা অনুভূমিক সর্পিল অবক্ষেপণ সেন্ট্রিফিউজ।
সূক্ষ্ম শ্রেণীবিভাগের প্রধান কাজগুলি হল:
- কণার আকার বন্টন প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা।
- অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের দক্ষতা উন্নত করা।
উদাহরণস্বরূপ, অনেক শিল্পে কেবল নির্দিষ্ট গড় বা মাঝারি আকারের অ-ধাতব অতিসূক্ষ্ম পাউডারের প্রয়োজন হয় না, বরং কঠোর কণা আকার বিতরণেরও প্রয়োজন হয়। বল মিল, ভাইব্রেশন মিল বা ড্রাই স্টির্ড মিলের মতো গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলি সাধারণত বিস্তৃত বিতরণ সহ পাউডার তৈরি করে। শ্রেণীবিভাগ ছাড়া, ব্যবহারকারীর চাহিদা পূরণ করা কঠিন।
অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ে, দীর্ঘক্ষণ গ্রাইন্ডিং করলে সূক্ষ্ম কণা এবং জমাটবদ্ধতা বৃদ্ধি পায়। একটি নির্দিষ্ট সময়ে, কণার আকার হ্রাস জমাটবদ্ধতার সাথে ভারসাম্য বজায় রাখে - তথাকথিত "গ্রাইন্ডিং ভারসাম্য"। ক্রমাগত গ্রাইন্ডিং কণার আকার আরও কমাতে ব্যর্থ হয়, এমনকি এটি আরও বাড়তে পারে। দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য, অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিং এবং জমাটবদ্ধতা রোধ করে যোগ্য সূক্ষ্ম গুঁড়োগুলিকে অবিলম্বে পৃথক করতে হবে। এটি ব্যাখ্যা করে যে অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় সূক্ষ্ম শ্রেণীবিভাগ কেন অপরিহার্য।
কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
- গোলাকার, ফ্ল্যাকি, অনিয়মিত এবং এমনকি ঘনত্ব-বিভেদযুক্ত কণাগুলিকে আচ্ছাদন করে মাইক্রন-আকারের পণ্যগুলির শুষ্ক শ্রেণীবিভাগের জন্য উপযুক্ত।
- পণ্যের সূক্ষ্মতা পৌঁছাতে পারে D97 = 3–150 মাইক্রোমিটার, ক্রমাগত সামঞ্জস্যযোগ্য।
- শ্রেণীবিভাগের দক্ষতার পরিধি হল ৬০–৯০১টিপি৩টি, পাউডারের বৈশিষ্ট্য এবং ইন-স্পেক কণার সামগ্রীর উপর নির্ভর করে।
- উচ্চ-গতির শ্রেণিবদ্ধ চাকা সুনির্দিষ্ট কাটা পয়েন্ট নিশ্চিত করে।
- মাল্টি-স্টেজ ক্লাসিফায়ারগুলিকে একসাথে একাধিক আকারের পরিসর তৈরি করতে সংযুক্ত করা যেতে পারে।
- ক্লোজড-লুপ সার্কিটের জন্য বল মিল, ভাইব্রেশন মিল বা রেমন্ড মিলের মতো গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের সাথে একীভূত করা যেতে পারে।
- রিয়েল-টাইম স্ট্যাটাস প্রদর্শন সহ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ; ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন।
- ৪০ মিলিগ্রাম/মিটার³ এর নিচে ধুলো নির্গমনের ক্ষেত্রে নেতিবাচক চাপের অপারেশন; নীরবতা পরিমাপ সহ শব্দ ≤৭৫ dB(A)।
এয়ার ক্লাসিফায়ারের সুবিধা
- কম শক্তি খরচ - অন্যান্য অনুভূমিক বা উল্লম্ব শ্রেণিবদ্ধের তুলনায় 50% পর্যন্ত কম।
- উচ্চ দক্ষতা - একই থ্রুপুটে 50% পর্যন্ত শ্রেণীবিভাগ দক্ষতা বেশি।
- উচ্চ নির্ভুলতা - বড় আকারের কণা এবং অবশিষ্টাংশ দূর করে।
- কম চাকার গতি - শক্ত গুঁড়ো প্রক্রিয়াকরণের সময় ঐতিহ্যবাহী শ্রেণিবদ্ধকরণের তুলনায় পরিষেবা জীবন ৫-৮ গুণ বৃদ্ধি করে।
- উচ্চ আউটপুট - বড় মেশিনগুলি ৫০ টন/ঘন্টা পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
- নমনীয় কাঠামো - নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজযোগ্য।
- সামঞ্জস্য - বল মিল, রেমন্ড মিল, ইমপ্যাক্ট মিল এবং জেট মিলের সাথে কাজ করে।
- পরিষ্কার উৎপাদন - নেতিবাচক-চাপ অপারেশন ধুলো দূষণ রোধ করে।
- উচ্চ অটোমেশন এবং স্থিতিশীলতা - সহজ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন।
আবেদন ক্ষেত্র
- শক্ত উপকরণ: SiC, অ্যালুমিনা, বোরন কার্বাইড, জিরকোনিয়া, গারনেট, জিরকন বালি, হীরা।
- অধাতু খনিজ পদার্থ: কোয়ার্টজ, গ্রাফাইট, কাওলিন, ক্যালসিয়াম কার্বনেট, মাইকা, ব্যারাইট, মুলাইট, ওল্লাস্টোনাইট, ট্যালক, পাইরোফাইলাইট।
- রাসায়নিক পদার্থ: অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড, সিলিকা জেল, রঞ্জক পদার্থ, ইপোক্সি রেজিন, সংযোজন।
- খাদ্য ও ওষুধপত্র: পরাগরেণু, হথর্ন, মুক্তার গুঁড়ো, গ্যানোডার্মা, উদ্ভিজ্জ গুঁড়ো, ভেষজ ওষুধ, স্বাস্থ্য পণ্য, প্রসাধনী, অ্যান্টিবায়োটিক।
- ধাতব গুঁড়ো: অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, দস্তা, টিন, তামা।
- অন্যান্য উপকরণ: সিরামিক, অবাধ্য, ইলেকট্রনিক উপকরণ, চৌম্বকীয় উপকরণ, বিরল মৃত্তিকা, ফসফর, টোনার।
উপসংহার
আধুনিক উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ, সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ নিশ্চিত করা এবং গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করার জন্য পাউডার শ্রেণিবিন্যাস প্রযুক্তি অপরিহার্য। বায়ু শ্রেণিবদ্ধকরণের মতো উন্নত সমাধানগুলির সাহায্যে, শিল্পগুলি উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন অর্জন করতে পারে। এপিক পাউডার অত্যাধুনিক শ্রেণিবিন্যাস সরঞ্জাম এবং কাস্টমাইজড সমাধান সরবরাহ করে, যা গ্রাহকদের শক্তি, রাসায়নিক, খনিজ এবং উন্নত উপকরণ শিল্পগুলিতে পাউডার কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করে।
