অতি সূক্ষ্ম পাউডার"s" বলতে অত্যন্ত ছোট কণার আকারের পাউডার বোঝায়। এদের আকার কয়েক ন্যানোমিটার থেকে কয়েক দশক মাইক্রোমিটার পর্যন্ত বিস্তৃত। যদিও এর কোনও নির্দিষ্ট সংজ্ঞা নেই, তবুও এই শব্দটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়শই প্রয়োগ এবং প্রস্তুতি পদ্ধতি অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। একটি সাধারণ শ্রেণীবিভাগ নিম্নরূপ:
মিহি গুঁড়ো: ১০ থেকে ৪৫ মাইক্রোমিটারের মধ্যে কণার আকার।
মাইক্রন পাউডার: ১ থেকে ১০ মাইক্রোমিটারের মধ্যে কণার আকার।
সাবমাইক্রন পাউডার: ০.১ থেকে ১ মাইক্রোমিটারের মধ্যে কণার আকার।
ন্যানোপাউডার: ০.০০১ থেকে ০.১ μm, অর্থাৎ ১ থেকে ১০০ nm এর মধ্যে কণার আকার।
কণার আকার হ্রাসের সাথে সাথে অতিসূক্ষ্ম পাউডারের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। যখন কণার স্কেল সাবমাইক্রন বা ন্যানোমিটার স্তরে পৌঁছায়, তখন পৃষ্ঠের পারমাণবিক বিন্যাস এবং স্ফটিক কাঠামো উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। এই পরিবর্তনগুলি পৃষ্ঠের প্রভাব, আকারের প্রভাব, কোয়ান্টাম প্রভাব এবং কোয়ান্টাম টানেলিং প্রভাবের দিকে পরিচালিত করে। অতএব, বিশেষ প্রয়োগে অতিসূক্ষ্ম পাউডারগুলি অনন্য ভৌত, রাসায়নিক এবং আন্তঃমুখী বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে।
তবে, অতি সূক্ষ্ম পাউডারগুলিও চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়। তাদের বৃহৎ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং উচ্চ পৃষ্ঠের শক্তি এগুলিকে অস্থির করে তোলে। পৃষ্ঠের শক্তি হ্রাস করার জন্য এগুলি জমাট বাঁধার প্রবণতা রাখে। এই জমাট বাঁধার ফলে কণা মোটা হয়ে যেতে পারে এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে। এটি আরও গ্রাইন্ডিংকে আরও কঠিন করে তোলে।
যান্ত্রিক ইমপ্যাক্ট আল্ট্রাফাইন মিলস
নীতি এবং প্রকারভেদ
যান্ত্রিক প্রভাব অতি সূক্ষ্ম মিলটি উপাদানের উপর শক্তিশালী বল প্রয়োগের জন্য উচ্চ-গতির চলমান প্রভাব উপাদান ব্যবহার করে। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি কণা-কণা সংঘর্ষ এবং কণা এবং গ্রাইন্ডিং অংশগুলির মধ্যে আঘাতের মাধ্যমে ঘটে।
মূল কার্যপ্রণালীতে একাধিক আঘাতের মাধ্যমে উৎপন্ন শক্তি ব্যবহৃত হয়। এই শক্তি পেষণের জন্য প্রয়োজনীয় প্রকৃত শক্তির চেয়ে অনেক বেশি। উচ্চ আঘাতের গতি এবং কম যোগাযোগের সময় প্রতি ইউনিট সময়ে প্রয়োগ করা শক্তি বৃদ্ধি করে। এর ফলে উপাদানটি পিষে ফেলা সহজ হয়।
স্টেটর এবং রটারের মধ্যবর্তী ফাঁকে, উপাদানটি শিয়ারিং বল অনুভব করে। এরপর এটি চেম্বারে ফিরে আসে এবং অন্যান্য দ্রুত গতিশীল কণার সাথে সংঘর্ষে লিপ্ত হয়। এটি গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়াটি চালিয়ে যায়।
স্টেটর লাইনিং এবং রটার ইমপ্যাক্ট এলিমেন্টের মধ্যে একটি শক্তিশালী উচ্চ-গতির টার্বান্টাল ফিল্ড তৈরি হয়। এই ফিল্ডের চাপের তারতম্যগুলি পর্যায়ক্রমে চাপ তৈরি করে যা উপাদানকে চূর্ণ করে। অতএব, গ্রাইন্ডিং এফেক্ট রটারের গতি, স্টেটর-রটার ব্যবধান এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
J এর প্রযুক্তিগত সুবিধাএট মিলস
জেট মিলিংয়ের মূলনীতি
জেট মিলগুলি উচ্চ-গতির গ্যাস প্রবাহ বা অতি উত্তপ্ত বাষ্প ব্যবহার করে একটি শক্তিশালী অশান্ত ক্ষেত্র তৈরি করে। কণা-কণা সংঘর্ষ, বায়ুপ্রবাহ-প্ররোচিত আঘাত এবং শিয়ার এবং চেম্বারের প্রাচীরের সাথে ঘর্ষণের মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং ঘটে।
জেট মিলগুলি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি বিভিন্ন ধরণের হয়, যেমন ফ্ল্যাট, সার্কুলেটিং-টিউব, বিপরীত জেট এবং ইমপ্যাক্ট জেট মিল। গ্রাইন্ডিং মূলত নোজেলের কাছে ঘটে। কণাগুলির মধ্যে সংঘর্ষের ফ্রিকোয়েন্সি কণা এবং দেয়ালের মধ্যে সংঘর্ষের ফ্রিকোয়েন্সি অনেক বেশি। অতএব, আন্তঃকণা সংঘর্ষ গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় প্রাধান্য পায়।
ফ্ল্যাট-টাইপ জেট মিল
উচ্চ-চাপযুক্ত গ্যাস বায়ু বিতরণ চেম্বারে প্রবেশ করে, যা গ্রাইন্ডিং চেম্বারের সাথে সংযুক্ত। যখন গ্যাস নোজেলের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি প্রতি সেকেন্ডে শত শত বা এমনকি হাজার হাজার মিটার গতিতে পৌঁছায়। গ্যাস ইনলেট এবং জেট টিউবগুলি একটি নির্দিষ্ট কোণে ছেদ করে, একটি ঘূর্ণায়মান ঘূর্ণি তৈরি করে। এটি কণার সংঘর্ষ, ঘর্ষণ এবং শিয়ারকে উৎসাহিত করে। কেন্দ্রাতিগ বল সঠিক কণা শ্রেণীবিভাগ সক্ষম করে।
বিপরীত জেট এবং ফ্লুইডাইজড বিছানার নকশা
বিপরীত জেট মিল, যাকে কাউন্টার জেট মিলও বলা হয়, দুটি বিপরীত গ্যাস প্রবাহ ব্যবহার করে। কণাগুলি শুরু থেকেই মুখোমুখি সংঘর্ষে লিপ্ত হয়। এই নকশাটি দেয়ালের ঘর্ষণ এবং দূষণ হ্রাস করে। এটি শক্ত উপকরণ এবং অতি সূক্ষ্ম পাউডার উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। তবে, এর গঠন জটিল এবং শক্তি খরচ বেশি।
ফ্লুইডাইজড বেড অপোজিটেবল জেট মিল ফ্লুইডাইজড বেড এক্সপেনশন ফ্লো-এর সাথে ফ্লুইডাইজড বেড এক্সপেনশন ফ্লো-এর বিপরীত জেট নীতিকে একত্রিত করে। এটি একটি দক্ষ গ্যাস-সলিড গ্রাইন্ডিং সিস্টেম গঠন করে। EPIC পাউডার MOQ সিরিজের ফ্লুইডাইজড বেড জেট মিল একটি প্রতিনিধিত্বমূলক মডেল। কাজের প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ। উপাদানটি একটি ভালভের মাধ্যমে ফিড হপারে প্রবেশ করে। তারপর এটি একটি স্ক্রু ফিডার বা মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা গ্রাইন্ডিং চেম্বারে পৌঁছে দেওয়া হয়। উচ্চ-চাপের বায়ু বিপরীত নজলের মাধ্যমে ইনজেক্ট করা হয়। কণাগুলি তরল হয়ে যায় এবং অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং অর্জনের জন্য উচ্চ শক্তিতে সংঘর্ষে লিপ্ত হয়।
উপসংহার
অতি সূক্ষ্ম পাউডার, তাদের নির্দিষ্ট আকারের পরিসর দ্বারা নির্ধারিত, শক্তিশালী পৃষ্ঠ এবং আকারের প্রভাব প্রদর্শন করে। আধুনিক শিল্পে তাদের প্রচুর সম্ভাবনা রয়েছে। তবে, তাদের অস্থিরতা এবং জমাটবদ্ধতা চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।
মেকানিক্যাল ইমপ্যাক্ট মিল এবং জেট মিল, যার মধ্যে ফ্ল্যাট, অপোসেটেড জেট এবং ফ্লুইডাইজড বেড টাইপ অন্তর্ভুক্ত, এই সমস্যাগুলি সমাধানে সহায়তা করে। তারা দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণীবিভাগ অর্জনের জন্য উচ্চ-গতির প্রভাব, কণার সংঘর্ষ এবং শক্তিশালী টার্বুলেন্স ব্যবহার করে।
ভবিষ্যতের পাউডার প্রযুক্তি স্থিতিশীল বিচ্ছুরণ, কম শক্তির অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং এবং পরিবেশ সুরক্ষার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করবে। এই অগ্রগতিগুলি অতি-সূক্ষ্ম পাউডারের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও উন্নত করবে এবং উন্নত উপকরণ এবং উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্পের অগ্রগতিকে সমর্থন করবে।
