অতিসূক্ষ্ম পাউডার গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তিকে একটি অত্যাধুনিক, উচ্চ প্রযুক্তির ক্ষেত্র হিসেবে বিবেচনা করা হয়। এটি পদার্থের অপটিক্যাল, বৈদ্যুতিক, চৌম্বকীয়, যান্ত্রিক, তাপীয় এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে রূপান্তরিত করে। এই পরিবর্তনগুলি প্রায়শই প্রয়োগের ক্ষেত্রে ব্যতিক্রমী প্রভাব ফেলে। অতিসূক্ষ্ম পাউডারগুলিকে মাইক্রোন, সাবমাইক্রন এবং ন্যানোস্কেল পাউডারগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। আন্তর্জাতিকভাবে, 1μm এর চেয়ে বড় কণার আকারের পাউডারগুলি মাইক্রোন-গ্রেড। 0.1–1μm (100nm–1000nm) এর মধ্যে থাকা পাউডারগুলি সাবমাইক্রন-গ্রেড। 0.001–0.1μm (1nm–100nm) এর মধ্যে থাকা পাউডারগুলি ন্যানোস্কেল, যাকে ন্যানোম্যাটেরিয়ালও বলা হয়। বিস্তৃতভাবে, ন্যানোম্যাটেরিয়ালগুলির ন্যানোস্কেলে কমপক্ষে একটি মাত্রা থাকে।
অতি সূক্ষ্ম পাউডার গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে প্রস্তুতি, শ্রেণীবিভাগ, পৃথকীকরণ, শুকানো, পরিবহন, মিশ্রণ, সমজাতকরণ, পৃষ্ঠ পরিবর্তন, কণা সংমিশ্রণ, পরীক্ষা, প্যাকেজিং, সংরক্ষণ এবং প্রয়োগ কৌশল। এতে প্রস্তুতি এবং সংরক্ষণের সময় সুরক্ষা ব্যবস্থাও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
আল্ট্রাফাইন পাউডারের বৈশিষ্ট্য
বিশাল নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল এলাকা: কণার আকার হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে পৃষ্ঠে পরমাণুর সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে পৃষ্ঠের শক্তি দ্রুত বৃদ্ধি পায়।
নিম্ন গলনাঙ্ক এবং রাসায়নিক অস্থিরতা.
সমষ্টিগত হওয়ার প্রবণতা: উচ্চ পৃষ্ঠ শক্তি সম্পন্ন ছোট কণাগুলি পৃষ্ঠ শক্তি হ্রাস করার জন্য একত্রিত হওয়ার প্রবণতা রাখে। জমাট বাঁধা রোধ করতে, উচ্চ পলিমার বা ইলেক্ট্রোলাইট আয়নগুলি প্রায়শই সুরক্ষাকারী হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
শক্তিশালী আলো শোষণ: বাল্ক ধাতুগুলির দৃশ্যমান আলো শোষণ কম কিন্তু প্রতিফলন ক্ষমতা বেশি। ন্যানো-আকারের ধাতব গুঁড়ো দৃশ্যমান আলোকে দৃঢ়ভাবে শোষণ করে এবং কম প্রতিফলিত করে, প্রায়শই কালো দেখায়।
অতি-চৌম্বকত্ব বা উচ্চ জবরদস্তি: যখন কণাগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ আকারে পৌঁছায়, তখন তারা অতি-প্যারাম্যাগনেটিজম বা উচ্চ জবরদস্তি প্রদর্শন করে। উদাহরণস্বরূপ, 5-20nm আকারের α-লোহা, Fe3O4, এবং Ni কণাগুলি অতি-প্যারাম্যাগনেটিক হয়ে যায়।
ভালো তাপীয় পরিবাহিতা: অতি-সূক্ষ্ম পাউডারগুলির চমৎকার তাপ পরিবাহিতা থাকে, বিশেষ করে কম তাপমাত্রায়, প্রায় কোনও তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা ছাড়াই।
পরিবাহিতা পরিবর্তন: ধাতব মাইক্রো-পাউডারগুলি পরিবাহিতা মারাত্মকভাবে হ্রাস করে, অন্যদিকে রূপার মতো অ-ধাতব পাউডার (১০-১৫ এনএম) অ-পরিবাহী হয়ে যায় এবং SiO2 (১৫-২০ এনএম) পরিবাহী হয়ে যায়।
উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: ৬ ন্যানোমিটার ব্যাসের তামার কণার কঠোরতা বাল্ক তামার তুলনায় ৫০০১TP3T বেশি।
অতিসূক্ষ্ম পাউডারগুলি অনন্য বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, অনুঘটক, ইলেকট্রনিক্স, তথ্য, আলোকবিদ্যা, চিকিৎসা এবং চৌম্বকীয় মাধ্যমের ক্ষেত্রে প্রতিশ্রুতিশীল প্রয়োগ, গবেষণা ক্ষেত্রগুলিকে প্রসারিত করে।
ক্যালসিয়াম কার্বনেট, কাওলিন, ট্যালক, বেন্টোনাইট, মাইকা, ওল্লাস্টোনাইট, গ্রাফাইট এবং অ্যাটাপুলগাইটের মতো অধাতু খনিজ পদার্থের জন্য, যান্ত্রিক অতি সূক্ষ্ম পেষণ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। সঠিক প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম নির্বাচন দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং খরচ সাশ্রয় বৃদ্ধি করে।
কিভাবে একটি অতি সূক্ষ্ম পাউডার গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া নির্বাচন করবেন?
যান্ত্রিক অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং d97≤10μm এর গুঁড়ো তৈরি করে। এতে শুষ্ক এবং ভেজা পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত। শক্ত, ভঙ্গুর পদার্থের জন্য শুকনো গ্রাইন্ডিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর একটি সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া, সহজ পরিচালনা, সহজ নিয়ন্ত্রণ, কম বিনিয়োগ এবং কম পরিচালনা খরচ রয়েছে। শুকনো গুঁড়োর জন্য কোনও অতিরিক্ত ডিহাইড্রেশন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না। জলের গ্রাইন্ডিং প্রভাব এবং বাতাসের তুলনায় এর উচ্চ ঘনত্বের কারণে ভেজা অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং পাউডারের আরও ভাল বিচ্ছুরণ এবং উচ্চ-দক্ষতা গ্রাইন্ডিং প্রদান করে, তবে শুকানোর পরে এবং পরিস্রাবণ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। এর ফলে প্রায়শই কণা জমা হয়, যার পরে ডিএগ্লোমারেশনের প্রয়োজন হতে পারে।
ক্যালসাইট, ট্যালক এবং ওলাস্টোনাইটের মতো উপকরণের জন্য, পণ্যের সূক্ষ্মতা d97 ≥ 5μm হলে সাধারণত শুকনো গ্রাইন্ডিং পছন্দ করা হয়।
d97 < 5μm দিয়ে পাউডার উৎপাদনের জন্য, অথবা যখন পণ্যটি স্লারি বা ফিল্টার কেক হিসেবে বিক্রি করা যেতে পারে, তখন ভেজা গ্রাইন্ডিংকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।
যদি উপাদানটি পূর্বে ভেজা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে থাকে (যেমন ধোয়া বা বিশুদ্ধকরণ), চূড়ান্ত পণ্যের কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা নির্বিশেষে ভেজা অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং নির্বাচন করা উচিত।
যদি গ্রাইন্ডিং-পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য ভেজা কৌশলের প্রয়োজন হয়, ভেজা অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংও বেছে নেওয়া উচিত।
বিশেষ ক্ষেত্রে, যেমন মুক্তা-রঞ্জক পদার্থের জন্য অভ্র প্রক্রিয়াকরণ, চাদরের মতো কণার আকৃতি এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা সংরক্ষণের জন্য ভেজা অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং ব্যবহার করা উচিত।
অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম কীভাবে নির্বাচন করবেন?
সরঞ্জাম নির্বাচন উপাদানের বৈশিষ্ট্য (কঠোরতা, ঘনত্ব, আর্দ্রতা, ফিডের আকার), থ্রুপুট, পণ্যের সূক্ষ্মতা, কণার আকার বিতরণ, বিশুদ্ধতা, কণার আকৃতি এবং প্রক্রিয়া কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে। সরঞ্জামগুলিকে পণ্যের সূক্ষ্মতা, নকশা থ্রুপুট এবং সর্বাধিক ফিড কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
এয়ার জেট মিলস: অতি সূক্ষ্ম পাউডার গ্রাইন্ডিং ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি। এগুলি বিশেষ করে সূক্ষ্ম কণার আকার, উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ সংযোজিত মূল্যের পাউডারের জন্য উপযুক্ত। এগুলি d97 = 3–5μm দিয়ে পাউডার প্রক্রিয়াজাত করতে পারে, যার উৎপাদন হার প্রতি ঘন্টায় কয়েক ডজন কিলোগ্রাম থেকে কয়েক টন পর্যন্ত। এগুলি ট্যালক, গ্রাফাইট, ওলাস্টোনাইট, জিরকন, কাওলিন, ব্যারাইট, অ-ধাতব খনিজ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, রাসায়নিক, রঙ্গক, ওষুধ, স্বাস্থ্য পণ্য এবং বিরল মাটির ধাতুর মতো উপকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এয়ার ক্লাসিফায়ার মিলস: কয়লা-ভিত্তিক কাওলিন, ক্যালসাইট, মার্বেল, চক, ট্যালক এবং পাইরোফাইলাইটের মতো অ-ধাতব খনিজ পদার্থে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি রাসায়নিক এবং কীটনাশকের জন্যও ব্যবহৃত হয়। এটি d97=10μm (1250 মেশ) অর্জন করে। উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন শ্রেণিবদ্ধকরণের সাহায্যে, এটি d97=5–7μm পাউডার তৈরি করে।
বল মিলs: এই মিলগুলির ব্যাস-থেকে-দৈর্ঘ্য অনুপাত বৃহৎ এবং গ্রাইন্ডিং মিডিয়া হিসেবে বল বা ইস্পাতের অংশ ব্যবহার করা হয়। পণ্যের কণার আকার বিতরণ সাধারণত বিস্তৃত হয়। বল মিলগুলি প্রায়শই ক্লোজ-সার্কিট গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ক্লাসিফায়ারের সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিটি সাধারণত ≤5 মিমি ফিড আকারের অতি-সূক্ষ্ম ভারী ক্যালসিয়াম কার্বনেট উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যার d97 5-45μm থাকে।
টার্বো মিলস: চুনাপাথর, ক্যালসাইট, মার্বেল, ট্যালক, ওলাস্টোনাইট, কাওলিনাইট, ব্যারাইট, কোয়ার্টজ, ফেল্ডস্পার ইত্যাদি পিষে নেওয়ার জন্য উপযুক্ত। ফিডের আকার ≤30 মিমি, এবং পণ্যের সূক্ষ্মতা d97 = 40–10μm (400–1250 জাল) এর মধ্যে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
মহাকাব্যিক গুঁড়ো
এপিক পাউডার, আল্ট্রাফাইন পাউডার শিল্পে ২০+ বছরের কাজের অভিজ্ঞতা। আল্ট্রাফাইন পাউডারের ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবিভাগ এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়ার উপর মনোযোগ দিয়ে, আল্ট্রাফাইন পাউডারের ভবিষ্যত উন্নয়নে সক্রিয়ভাবে প্রচার করুন। বিনামূল্যে পরামর্শ এবং কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন! আমাদের বিশেষজ্ঞ দল আপনার পাউডার প্রক্রিয়াকরণের মূল্য সর্বাধিক করার জন্য উচ্চমানের পণ্য এবং পরিষেবা প্রদানের জন্য নিবেদিতপ্রাণ। এপিক পাউডার—আপনার বিশ্বস্ত পাউডার প্রক্রিয়াকরণ বিশেষজ্ঞ!
