ফাইন গ্রাইন্ডিং মিল রঙ্গক পাউডারের জন্য রঙ্গক বিচ্ছুরণ, রঙ করার শক্তি এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। কণার আকার রঙ্গকগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। সাধারণত, এটি প্রয়োজন যে রঙ্গক কণা স্থিতিশীল ভৌত গঠন, অভিন্ন কণার আকার এবং জমাট বা বৃষ্টিপাত ছাড়াই ভালো বিচ্ছুরণযোগ্যতা।
দক্ষ অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি কণার আকারকে মাইক্রন বা এমনকি সাবমাইক্রন স্তরে হ্রাস করে। এটি আবরণ, কালি, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। এটি উচ্চ-মানের, পরিশোধিত পণ্যের চাহিদা পূরণ করে।
.
আয়রন অক্সাইড রঞ্জক তার চমৎকার বিচ্ছুরণযোগ্যতা, হালকাতা এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এতে প্রধানত চার প্রকার রয়েছে: লাল, হলুদ, কালো এবং বাদামী আয়রন অক্সাইড রঞ্জক, যা সবই আয়রন অক্সাইডের উপর ভিত্তি করে। এর মধ্যে, লাল আয়রন অক্সাইড সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
প্রিসিপিটেটেড (ভেজা-প্রক্রিয়াজাত) আয়রন অক্সাইড রঞ্জকগুলি প্রকৃতিতে খুবই সূক্ষ্ম। তবে, ফিল্টার চাপা এবং শুকানোর সময়, ভ্যান ডের ওয়েলস বল, হাইড্রোজেন বন্ধন এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জের ফলে মাইক্রো-অ্যাগ্রিগেটগুলি বৃহৎ সমষ্টি তৈরি করে। রঙ করার জন্য এগুলি সরাসরি উচ্চমানের আবরণে ব্যবহার করা যায় না এবং সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং মিলের মধ্য দিয়ে যেতে হয়। বর্তমানে, সাধারণ অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে জেট মিল, এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল, বল মিল, ভাইব্রেটরি মিল এবং রিং রোলার মিল ইত্যাদি।
জেট মিলিং
জেট মিল হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি, এবং পণ্যের সূক্ষ্মতা সাধারণত 1-45μm পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
উচ্চ-চাপযুক্ত বায়ু, নিষ্ক্রিয় গ্যাস, অথবা অতি উত্তপ্ত বাষ্প ব্যবহার করে, দ্রুত প্রসারণ এবং শীতলকরণ একটি উচ্চ-গতির প্রবাহ ক্ষেত্র তৈরি করে। এটি জেট স্ট্রিমের মধ্যে উপাদান কণাগুলিকে একে অপরের সাথে সংঘর্ষ, ঘষা এবং ছিদ্র করতে চালিত করে, যার ফলে কণার আকার হ্রাস পায়।
পণ্যটিতে সূক্ষ্ম কণার আকার, সংকীর্ণ আকারের বন্টন, মসৃণ পৃষ্ঠ, নিয়মিত আকৃতি, উচ্চ বিশুদ্ধতা, উচ্চ কার্যকলাপ, ভাল বিচ্ছুরণযোগ্যতা এবং গ্রাইন্ডিংয়ের সময় কম তাপমাত্রা বৃদ্ধির বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
অসুবিধা: উচ্চ সরঞ্জাম উৎপাদন খরচ, বড় প্রাথমিক বিনিয়োগ, উচ্চ শক্তি খরচ এবং উচ্চ পাউডার প্রক্রিয়াকরণ খরচ।
আলর ক্লাসিফায়ার মিল
সূক্ষ্মভাবে নাকাল করার জন্য অ-ধাতব খনিজ শিল্পে এয়ার ক্লাসিফায়ার মিল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
এটি সাধারণত d97 = 10 μm (প্রায় 1250 মেশ) এর একটি পণ্যের সূক্ষ্মতা অর্জন করে। একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন নির্ভুল শ্রেণীবদ্ধকারীর সাথে মিলিত হলে, এটি d97 = 5–7 μm সহ অতি সূক্ষ্ম পাউডার তৈরি করতে পারে।
ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে উপাদানটি সমানভাবে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে পাঠানো হয়। এটি উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান গ্রাইন্ডিং ডিস্ক দ্বারা তীব্রভাবে প্রভাবিত হয়। একই সময়ে, এটি কেন্দ্রাতিগ বলের শিকার হয়। উপাদানটি ক্রাশিং রিং গিয়ারের সাথে সংঘর্ষিত হয়। এটি বিভিন্ন ব্যাপক বল অনুভব করে, যেমন শিয়ারিং, ঘর্ষণ এবং সংঘর্ষ। উপাদানটি মাটিতে থাকে এবং চূর্ণবিচূর্ণ উপাদান বায়ুপ্রবাহের সাথে শ্রেণিবিন্যাস এলাকায় চলে যায়। মোটা এবং সূক্ষ্ম উপকরণগুলি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর দ্বারা সামঞ্জস্য করা শ্রেণিবিন্যাস চাকার মাধ্যমে পৃথক করা হয়।
বল মিল
বল মিল হল এক ধরণের অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম যার মধ্যে একটি স্থির চেম্বার থাকে যা গ্রাইন্ডিং মিডিয়া দিয়ে ভরা থাকে এবং একটি ঘূর্ণায়মান অ্যাজিটেটর থাকে। এটি 1 μm এর নিচে পণ্যের সূক্ষ্মতা অর্জন করতে পারে। অ্যাজিটেটর গ্রাইন্ডিং মিডিয়াকে নাড়াচাড়া করে অনিয়মিত গতি তৈরি করে, প্রভাব, শিয়ার এবং ঘর্ষণ বল প্রয়োগ করে উপাদানটি ভেঙে দেয়।
রিং রোলার মিল
রিং রোলার মিল এবং রোলার প্রেসগুলি অতি সূক্ষ্ম আকার হ্রাসের জন্য স্তর-দ্বারা-স্তর কম্প্রেশন গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। উচ্চ চাপের অধীনে, চাপের ঘনত্বের ফলে ফাটল তৈরি হয় এবং ছড়িয়ে পড়ে, যার ফলে মাইক্রোক্র্যাক এবং পৃষ্ঠের ফ্র্যাকচার তৈরি হয় যা শেষ পর্যন্ত উপাদানটিকে ভেঙে দেয়।
বিশেষ রঞ্জক পদার্থ পিষে ফেলা
আয়রন অক্সাইড রঙ্গক：
আয়রন অক্সাইড রঞ্জক পদার্থের ফিল্টার প্রেসিং এবং শুকানোর সময়, ভ্যান ডার ওয়ালস বল, হাইড্রোজেন বন্ধন এবং ইলেকট্রস্ট্যাটিক মিথস্ক্রিয়ার কারণে মাইক্রো-অ্যাগ্রিগেটগুলি বৃহত্তর অ্যাগ্রোমেট তৈরি করে। এই অ্যাগ্রোমেটগুলি সাধারণ যান্ত্রিক উপায়ে ছড়িয়ে দেওয়া যায় না।
আয়রন অক্সাইড রঙ্গক প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ফ্লুইডাইজড বেড বা ডিস্ক-টাইপ জেট মিল ব্যবহার করে নিম্নলিখিত হেগম্যান সূক্ষ্মতা অর্জন করা যেতে পারে:
আয়রন অক্সাইড লাল: ৫.৫–৭.০ (গাঢ় রঙ সূক্ষ্ম কণার আকার নির্দেশ করে),
আয়রন অক্সাইড হলুদ: ৭.৫,
আয়রন অক্সাইড কালো: ৭.০।
অতি সূক্ষ্মভাবে পিষে ফেলার পর, আয়রন অক্সাইড রঞ্জকগুলিকে বৃহৎ থেকে ছোট সমষ্টিতে বিকৃত করা হয়। রঙ উৎপাদনে, প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা অর্জনের জন্য শুধুমাত্র অল্প সময়ের জন্য উচ্চ-গতির নাড়াচাড়ার প্রয়োজন হয়, যা প্রক্রিয়াকরণ খরচ হ্রাস করে। অধিকন্তু, ছোট রঞ্জক সমষ্টিগুলির পুনরায় একত্রিত হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে, যা স্থিতিশীল আবরণের গুণমান নিশ্চিত করে।
কালো তাপ-প্রতিরোধী ম্যাঙ্গানিজ ফেরাইট রঙ্গক:
পৃষ্ঠের আবরণ, পৃষ্ঠ পরিবর্তন, শুকানো এবং পিষে ফেলার পরে, ম্যাঙ্গানিজ ফেরাইট রঞ্জকের সূক্ষ্ম কণাগুলি পুনরায় একত্রিত হয়। পুনঃসংশ্লেষণের ফলে বিভিন্ন মাত্রায় মোটা কণা তৈরি হয়। এটি এর রঞ্জক বৈশিষ্ট্যগুলির কার্যকর ব্যবহারকে বাধাগ্রস্ত করে।
গভীর প্রক্রিয়াকরণ এবং গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ফ্লুইডাইজড বেড বা ডিস্ক-টাইপ জেট মিল ব্যবহার করে, ম্যাঙ্গানিজ ফেরাইট রঞ্জকের হেগম্যান সূক্ষ্মতা প্রায় 7-7.5 এ পৌঁছায়। চমৎকার বিচ্ছুরণের সাথে, রঞ্জকটি তার অপটিক্যাল এবং রঞ্জক বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করতে পারে।
খরোন সিরামিক রঙ্গক:
একটি ফ্ল্যাট-টাইপ জেট মিল ব্যবহার করে বাদামী সিরামিক রঙ্গকগুলিকে অতি সূক্ষ্মভাবে পিষে, ৭.৫×১০^৫ Pa বায়ুচাপে এবং ১০০ কেজি/ঘন্টা খাওয়ানোর হারে, পণ্যটি ৪.৫৫ μm এর d50 অর্জন করে, যার সর্বোচ্চ কণার আকার ৯.৬৪ μm।
উপসংহার
উপসংহারে, ফাইন গ্রাইন্ডিং মিলগুলি সুনির্দিষ্ট কণার আকার নিয়ন্ত্রণ অর্জন এবং বিচ্ছুরণের বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করে রঙ্গক পাউডার উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উন্নত মিলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, নির্মাতারা রঙ্গক কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করতে পারে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে উন্নত রঙের শক্তি, স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিকতা সহ উচ্চমানের পণ্য নিশ্চিত করতে পারে।
মহাকাব্যিক গুঁড়ো
এপিক পাউডার, আল্ট্রাফাইন পাউডার শিল্পে ২০+ বছরের কাজের অভিজ্ঞতা। আল্ট্রাফাইন পাউডারের ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবিভাগ এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়ার উপর মনোযোগ দিয়ে আল্ট্রাফাইন পাউডারের ভবিষ্যত উন্নয়নে সক্রিয়ভাবে প্রচার করুন। বিনামূল্যে পরামর্শ এবং কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন! আমাদের বিশেষজ্ঞ দল আপনার পাউডার প্রক্রিয়াকরণের মূল্য সর্বাধিক করার জন্য উচ্চমানের পণ্য এবং পরিষেবা প্রদানের জন্য নিবেদিতপ্রাণ। এপিক পাউডার—আপনার বিশ্বস্ত পাউডার প্রক্রিয়াকরণ বিশেষজ্ঞ!
