সিলিকন মাইক্রোপাউডার আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তিতে সাফল্য

সিলিকন মাইক্রোপাউডার, একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন অজৈব অ-ধাতব কার্যকরী উপাদান, বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন তামা-ঢাকা ল্যামিনেট, ইপোক্সি এনক্যাপসুল্যান্ট, আবরণ, রঙ, রাবার, সিরামিক, প্রসাধনী, ওষুধ সরবরাহ এবং অনুঘটক। প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতি এবং ডাউনস্ট্রিম শিল্প থেকে ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, সিলিকনের মানের প্রয়োজনীয়তা মাইক্রোপাউডার বৃদ্ধি পাচ্ছে।

সিলিকন মাইক্রোপাউডারের চাহিদার প্রবণতা: নির্ভুলতা

সিলিকন মাইক্রোপাউডার মূলত প্রাকৃতিক কোয়ার্টজ বা ফিউজড সিলিকা থেকে তৈরি করা হয়, যা ক্রাশিং, শ্রেণীবিভাগ, গ্রাইন্ডিং, চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ, ফ্লোটেশন এবং অ্যাসিড ওয়াশিং সহ বিভিন্ন সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে তৈরি করা হয়। ইলেকট্রনিক্স, 5G, সেমিকন্ডাক্টর এবং ফটোভোলটাইক্সের মতো উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্পগুলি দ্রুত বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, এর চাহিদা বৃদ্ধি পাচ্ছে
কোয়ার্টজ পাউডার বাড়ছে।

উচ্চ-বিশুদ্ধতা আল্ট্রাফাইন সিলিকন মাইক্রোপাউডারের কণার আকার ছোট, পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল বৃহৎ, রাসায়নিক বিশুদ্ধতা উচ্চ এবং ফিলার বৈশিষ্ট্য চমৎকার। এটি চমৎকার স্থিতিশীলতা, শক্তিবৃদ্ধি ক্ষমতা এবং থিক্সোট্রপি প্রদর্শন করে, যা উপাদানের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে। অতএব, সিলিকন মাইক্রোপাউডারের আল্ট্রাফাইনিং এবং উচ্চ-বিশুদ্ধকরণ বর্তমান শিল্প বিকাশের একটি প্রবণতা। বিশেষ করে, ইলেকট্রনিক পণ্যগুলি পাতলা এবং হালকা হওয়ার সাথে সাথে, তামা-আচ্ছাদিত ল্যামিনেটে ফিলার হিসাবে আল্ট্রাফাইন কোয়ার্টজ পাউডারের চাহিদা ক্রমশ বাড়ছে।

অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি

রাসায়নিক সংশ্লেষণ বা ভৌত গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি ব্যবহার করে অতিসূক্ষ্ম গুঁড়ো তৈরি করা যেতে পারে। রাসায়নিক পদ্ধতিতে কম ফলন এবং জটিল প্রক্রিয়া থাকে, অন্যদিকে ভৌত গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিগুলি সাশ্রয়ী, সহজ এবং বৃহৎ আকারের শিল্প উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিগুলিকে শুষ্ক এবং ভেজা প্রক্রিয়ায় ভাগ করা যায়।

শুষ্ক প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত নিম্নলিখিত ধাপগুলি অনুসরণ করে: খাওয়ানো → নাকাল → শ্রেণীবিভাগ → সংগ্রহ → প্যাকেজিং। ভেজা প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে রয়েছে: খাওয়ানো → নাকাল → শুকানো → ডিপলিমারাইজেশন → শ্রেণীবিভাগ → সংগ্রহ → প্যাকেজিং। শুষ্ক প্রক্রিয়াটি সহজ এবং আরও সাশ্রয়ী, যে কারণে বেশিরভাগ সিলিকন মাইক্রোপাউডার নির্মাতারা এটি গ্রহণ করেন। ভেজা প্রক্রিয়াকরণ আরও জটিল এবং ব্যয়বহুল, তবে এটি 5 মাইক্রনের কম কণা আকারের অতি সূক্ষ্ম পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যার পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজন।

কোয়ার্টজ পাউডারের জন্য অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির সাম্প্রতিক অগ্রগতির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং, এয়ার জেট গ্রাইন্ডিং, ওয়েট মিলিং এবং অতিস্বনক গ্রাইন্ডিং।

অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং যন্ত্রপাতি

সাধারণ অতি সূক্ষ্ম নাকাল সরঞ্জাম এর মধ্যে রয়েছে এয়ার জেট মিল, স্টির্ড মিল, কম্পন মিল, এবং প্ল্যানেটারি বল মিল।

ফ্লুইডাইজড বেড অপোজড এয়ার জেট মিল: সংকুচিত বাতাস ফিল্টার এবং শুকানোর পর, লাভাল নজলের মাধ্যমে উচ্চ গতিতে গ্রাইন্ডিং চেম্বারে স্প্রে করা হয়। একাধিক উচ্চ-চাপ বায়ুপ্রবাহের সংযোগস্থলে, উপকরণগুলি বারবার সংঘর্ষিত হয়, ঘষা হয় এবং চূর্ণ করার জন্য শিয়ার করা হয়। 

নাড়াচাড়া করা মিলগুলি গ্রাইন্ডিং মিডিয়াকে উত্তেজিত করার জন্য একটি স্টিরার ব্যবহার করে, উপাদানটিতে প্রভাব, শিয়ার এবং ঘর্ষণ প্রয়োগ করে। এটি উচ্চ-কঠোরতা উপকরণের জন্য উপযুক্ত এবং কোয়ার্টজ পাউডারের সূক্ষ্মতা এবং বিচ্ছুরণ কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে। কম্পন মিলগুলি ভঙ্গুর উপকরণের জন্য আরও উপযুক্ত। তারা কার্যকরভাবে কোয়ার্টজ পাউডারের বিশুদ্ধতা এবং কার্যকলাপ উন্নত করে। এই প্রক্রিয়াটি ত্রুটি এবং অমেধ্যও হ্রাস করে। প্ল্যানেটারি বল মিলগুলি গ্রহগত গতি ব্যবহার করে। এটি গ্রাইন্ডিং মিডিয়া এবং উপকরণগুলির মধ্যে বহুমাত্রিক গতি তৈরি করে। এটি অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং অর্জন করে, এটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ-সূক্ষ্মতা সিলিকন মাইক্রোপাউডারের জন্য আদর্শ করে তোলে।

অন্যদিকে, অতি সূক্ষ্ম পণ্যের ক্ষেত্রে, কণার আকার যত ছোট হবে, চৌম্বকীয় অমেধ্য অপসারণ করা তত কঠিন হয়ে পড়বে। কণার আকার যত কমবে, চৌম্বকীয় অমেধ্য শোষণ করা তত কঠিন হয়ে পড়বে। অতি সূক্ষ্ম সিলিকন মাইক্রোপাউডারে অমেধ্য নিয়ন্ত্রণের মূল চাবিকাঠি হল কম-অমেধ্যযুক্ত কাঁচামাল নিশ্চিত করা, উৎপাদন পরিবেশ থেকে দূষণ রোধ করা এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন অমেধ্য অপসারণ বৃদ্ধি করা।

কোয়ার্টজের উচ্চ কঠোরতা এবং দৃঢ়তার কারণে, ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং উচ্চ শক্তি খরচ, কম ক্ষমতা এবং সম্ভাব্য দূষণের মতো চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়। বিপরীতে, এয়ার জেট গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন মাইক্রোপাউডার তৈরির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ হয়ে উঠেছে। এই প্রযুক্তি উচ্চ-গতির বায়ু প্রবাহ ব্যবহার করে উপাদান কণাগুলিকে সংঘর্ষে লিপ্ত করে, অভিন্ন কণা আকার বিতরণ এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা সহ সিলিকন মাইক্রোপাউডার তৈরি করে। এয়ার জেট গ্রাইন্ডিং সিলিকন মাইক্রোপাউডারটির বিচ্ছুরণ এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা বৃদ্ধি করে, যা ইলেকট্রনিক প্যাকেজিংয়ের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন মাইক্রোপাউডার তৈরির জন্য এটিকে আদর্শ করে তোলে।

এপিক পাউডার

ভবিষ্যতে, আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং অপ্টিমাইজেশন সিলিকন মাইক্রোপাউডার উৎপাদনে এর প্রয়োগকে প্রসারিত করবে। উচ্চ-বিশুদ্ধতা আল্ট্রাফাইন কোয়ার্টজ পাউডার উৎপাদনের মূল অগ্রগতি হল গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলি বিকাশ করা। এই প্রক্রিয়াগুলিকে অবশ্যই অপরিষ্কারতার প্রবর্তন রোধ করতে হবে এবং গৌণ দূষণ এড়াতে হবে।

এপিক পাউডার উন্নত গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণিবিন্যাস সরঞ্জাম ডিজাইন এবং উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। আমাদের সরঞ্জামগুলিতে জেট মিল, স্টির্ড মিল এবং প্ল্যানেটারি বল মিল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আমাদের অত্যাধুনিক প্রযুক্তি সিলিকন মাইক্রোপাউডারের মতো উপকরণগুলির দক্ষ, উচ্চ-বিশুদ্ধতা প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে। আমরা ইলেকট্রনিক্স, ফটোভোলটাইক এবং সেমিকন্ডাক্টরের মতো শিল্পের উচ্চ চাহিদা মেটাতে প্রক্রিয়াগুলিকে অপ্টিমাইজ করি। ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং বিশদে মনোযোগের মাধ্যমে, এপিক পাউডার উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং সমাধান সরবরাহে নেতৃত্ব দেয়।