বেলজিয়ামের একটি সুপরিচিত বিশেষায়িত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্রস্তুতকারক উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন পলিমারের গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এর মূল পণ্যগুলির মধ্যে একটি, পলিথার ইথার কিটোন (PEEK) পাউডার, এর অসাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং জৈব-সামঞ্জস্যতার কারণে মহাকাশ, চিকিৎসা ডিভাইস, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
গ্রাহকের উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, পলিমারাইজড PEEK গ্রানুলগুলিকে সূক্ষ্মভাবে পিষে উচ্চমানের পলিথার ইথার কেটোন (PEEK) পাউডার তৈরি করতে হবে যাতে অভিন্ন কণা আকার এবং ভাল প্রবাহযোগ্যতা থাকে, যা নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, পাউডার আবরণ এবং 3D প্রিন্টিংয়ের মতো উন্নত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। বিশেষ করে মেডিকেল ইমপ্লান্ট এবং মহাকাশ উপাদানগুলির জন্য, কণা আকার বিতরণ এবং বিশুদ্ধতার উপর অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়। গ্রাহকের বিদ্যমান মিলিং সরঞ্জামগুলি আর ক্রমবর্ধমান ক্ষমতার চাহিদা বা সূক্ষ্ম কণা আকারের সাধনা পূরণ করতে পারে না।
চ্যালেঞ্জ
- অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা:
লক্ষ্য পণ্যটির জন্য প্রায় 25μm এর একটি D50 প্রয়োজন যার মধ্যে একটি সংকীর্ণ কণা আকারের বন্টন রয়েছে যাতে প্রবাহিত প্রক্রিয়াগুলিতে স্থিতিশীলতা এবং ধারাবাহিক পণ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়। - উপাদান বৈশিষ্ট্য:
PEEK হল একটি উচ্চ-শক্তিশালী থার্মোপ্লাস্টিক যার উচ্চ গলনাঙ্ক (প্রায় 343°C)। প্রচলিত যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং সহজেই অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে, যার ফলে উপাদান নরম হয়ে যায়, জমাট বাঁধে, এমনকি অবক্ষয়ও ঘটে, যা পণ্যের গুণমান এবং সরঞ্জামের দক্ষতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে। - পণ্যের বিশুদ্ধতা:
উচ্চমানের প্রকৌশল উপাদান হিসেবে, পলিথার ইথার কেটোন (পিইইকে) পাউডার অবশ্যই ধাতু বা অন্যান্য দূষণকারী অমেধ্য থেকে সম্পূর্ণ মুক্ত হতে হবে। - শক্তি খরচ এবং দক্ষতা:
গ্রাহকের লক্ষ্য ছিল পণ্যের মানের সাথে আপস না করে, শক্তি খরচ কমিয়ে উৎপাদনশীলতা উন্নত করা।
এপিক পাউডার জেট মিল সমাধান

PEEK এর নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে (উচ্চ দৃঢ়তা, তাপ সংবেদনশীলতা এবং স্থির বিদ্যুৎ উৎপন্ন করার প্রবণতা), এপিক পাউডার একটি উন্নত সুপারিশ করা হয়েছে জেট মিল সিস্টেম। এই প্রযুক্তিটি উচ্চ-বেগের বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে আকার হ্রাসের জন্য কণা থেকে কণা সংঘর্ষকে প্ররোচিত করে, যান্ত্রিক মিলিংয়ের সাথে সম্পর্কিত ঘর্ষণজনিত তাপ এড়ায়। ফলস্বরূপ, উপাদানের তাপীয় অবক্ষয় কার্যকরভাবে রোধ করা হয়, একই সাথে একটি সংকীর্ণ কণা আকার বিতরণ এবং একটি অভিন্ন, কাছাকাছি-গোলাকার কণা রূপবিদ্যা অর্জন করা হয়।
- প্রধান সরঞ্জাম:
এপিক পাউডার জেট মিলটি একটি উচ্চ-নির্ভুল শ্রেণীবদ্ধকারী চাকা, পালস ডাস্ট সংগ্রহ ব্যবস্থা এবং একটি ক্লোজড-লুপ সার্কুলেশন ডিজাইন দিয়ে সজ্জিত। - সহায়ক ব্যবস্থা:
স্থিতিশীল এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য প্রি-কুলিং ফিডিং ইউনিট এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক সারফেস ট্রিটমেন্ট মডিউল। - প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন:
বায়ুচাপ, ফিড রেট এবং শ্রেণিবদ্ধকরণের গতি সামঞ্জস্য করে সঠিক কণার আকার নিয়ন্ত্রণ অর্জন করা হয়। সম্পূর্ণ সিস্টেমটি সম্পূর্ণ নেতিবাচক চাপের অধীনে কাজ করে, পরিষ্কার এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উৎপাদন নিশ্চিত করে।
এছাড়াও, এই সিস্টেমটি কেবল পলিথার ইথার কেটোন (PEEK) গ্রানুলগুলি পিষে ফেলার জন্যই নয়, পরবর্তী পৃষ্ঠ পরিবর্তন প্রক্রিয়াগুলির জন্যও উপযুক্ত (যেমন সাইলেন কাপলিং এজেন্ট আবরণ), পাউডার প্রবাহযোগ্যতা এবং বিচ্ছুরণ আরও উন্নত করে।
মূল তথ্য এবং ফলাফল
| বিভাগ | বিবরণ |
|---|---|
| কণার আকার বন্টন | D50 = 25.6 μm; D97 < 50 μm; সংকীর্ণ কণার আকার বন্টন (স্প্যান < 1.5); অভিন্ন, কাছাকাছি-গোলাকার কণার রূপবিদ্যা |
| পাউডার বৈশিষ্ট্য | চমৎকার প্রবাহযোগ্যতা (বিশ্রাম কোণ <40°); কোন জমাট বাঁধা নেই; উচ্চ শুভ্রতা; কাঁচামাল স্তরে বিশুদ্ধতা বজায় রাখা; মাঝারি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল |
| অ্যাপ্লিকেশন কর্মক্ষমতা | পাউডার লেপ, নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং সিলেক্টিভ লেজার সিন্টারিং (SLS) 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত। |
| থ্রুপুট এবং শক্তি খরচ | একক-লাইন ক্ষমতা ৫০-১০০ কেজি/ঘন্টা (কাস্টমের উপর নির্ভর করে); গ্রাহকের মূল সরঞ্জামের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম শক্তি খরচ |
| মান স্থিতিশীলতা এবং সম্মতি | ব্যাচ-টু-ব্যাচ ন্যূনতম বৈচিত্র্য; EU REACH নিয়ম এবং মেডিকেল-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্পূর্ণরূপে সঙ্গতিপূর্ণ। |