শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত পরিশোধনে বিশেষজ্ঞ দক্ষিণ কোরিয়ার একটি শীর্ষস্থানীয় উপকরণ কোম্পানি তার ছিদ্রযুক্ত কার্বন পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা উন্নত করার চেষ্টা করেছিল। লক্ষ্য ছিল অতি সূক্ষ্ম, অভিন্ন কণার আকার অর্জন করা এবং উপাদানের অভ্যন্তরীণ ছিদ্র কাঠামো বজায় রাখা, যা উচ্চ শোষণ ক্ষমতা এবং চমৎকার পরিবাহিতার জন্য অপরিহার্য। ঐতিহ্যবাহী যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং পদ্ধতিগুলি অতিরিক্ত তাপ এবং ছিদ্র ভেঙে ফেলার কারণ হয়, যা পণ্যের কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।
চ্যালেঞ্জ
- গ্রাইন্ডিংয়ের সময় ছিদ্রযুক্ত কার্বনের সূক্ষ্ম ছিদ্র কাঠামো বজায় রাখা।
- ৫ μm এর নিচে একটি সংকীর্ণ কণা আকার বন্টন অর্জন করা।
- উচ্চ তাপমাত্রার কারণে দূষণ এবং জারণ এড়ানো।
এপিক পাউডার সমাধান
এপিক পাউডার একটি কাস্টমাইজড প্রদান করেছে জেট মিল বিশেষভাবে ছিদ্রযুক্ত কার্বন আল্ট্রাফাইন গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা সিস্টেম। সিস্টেমটি উচ্চ-গতির বায়ুপ্রবাহ ব্যবহার করে যান্ত্রিক যোগাযোগ ছাড়াই সংঘর্ষ-ভিত্তিক কণা হ্রাস অর্জন করে, তাপ উৎপাদন এবং দূষণ কমিয়ে আনে।
মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
- নিম্ন-তাপমাত্রার মিলিং লোমকূপের অখণ্ডতা রক্ষা করতে।
- সুনির্দিষ্ট বায়ু শ্রেণীবিভাগ সংকীর্ণ কণার আকার নিয়ন্ত্রণের জন্য।
- ক্লোজড-লুপ সিস্টেম স্থিতিশীল এবং পরিষ্কার উৎপাদন নিশ্চিত করা।
ফলাফল
ইনস্টলেশন এবং কমিশনিংয়ের পরে, কোরিয়ান ক্লায়েন্ট সফলভাবে অর্জন করেছে:
- গড় কণার আকার D50 < 3 μm, অভিন্ন বন্টন সহ।
- 95% এর বেশি ছিদ্র কাঠামো ধরে রাখা।
- 20% দ্বারা উন্নত শোষণ দক্ষতা।
- আউটপুট: ৫০০ কেজি/ঘন্টা