প্লাস্টিক পরিবর্তনের ক্ষেত্রে, ফিলারগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যার সাথে ট্যালক ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। প্লাস্টিক পরিবর্তনে ট্যালকের মূল ভূমিকা:
অর্থনৈতিক কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশন: এটি প্লাস্টিকের পরিমাণ বৃদ্ধি করে, খরচ কমায় এবং রজনের ব্যবহার বৃদ্ধি করে। এটি এটিকে সাধারণ উদ্দেশ্যে এবং জৈব-অবচনযোগ্য প্লাস্টিকের জন্য একটি অপরিহার্য সংযোজন করে তোলে।
দ্বি-পর্যায়ের কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা ভারসাম্য: জৈব প্লাস্টিক এবং অজৈব ট্যালকের মধ্যে সামঞ্জস্যের অভাবের কারণে, তারা একটি অবিচ্ছিন্ন-বিচ্ছুরিত কাঠামো তৈরি করে।
এটি উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে:
- উন্নত কর্মক্ষমতা: এটি উচ্চতর দৃঢ়তা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং রঙিন এজেন্ট হিসেবে কাজ করে।
- সম্ভাব্য কর্মক্ষমতা সমন্বয়: ট্যালক যোগ করলে প্রসার্য শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে, যার ফলে ভারসাম্যের জন্য সূত্র অপ্টিমাইজেশনের প্রয়োজন হয়।
বাজারের চাহিদা এবং প্রয়োগের প্রবণতা:
ঐতিহ্যবাহী প্লাস্টিক এবং উদীয়মান জৈব-অবচনযোগ্য প্লাস্টিক উভয়ই ফিলারের উপর নির্ভর করে যেমন ট্যালক পরিবর্তনের জন্য। এর উচ্চ ব্যবহার বাজারের চাহিদাকে নিরন্তরভাবে বৃদ্ধি করে। প্লাস্টিক শিল্প সবুজ এবং কার্যকরী উপকরণের দিকে ঝুঁকতে থাকায়, ট্যালকের খরচ-কার্যকারিতা এবং বহুমুখীতা ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।
শ্রেণীবিভাগ এবং প্রযুক্তিগত সূচক ট্যালকম পাউডার
ট্যালককে তার ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে প্লাস্টিক গ্রেড, রাবার গ্রেড, লেপ গ্রেড, কাগজ গ্রেড, প্রসাধনী গ্রেড, ফার্মাসিউটিক্যাল গ্রেড, কেবল গ্রেড এবং সিরামিক গ্রেড।
ট্যালকের মূল প্রযুক্তিগত সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে: জালের আকার, সাদাভাব এবং জ্বলনের সময় ক্ষতি।
জালের আকার: জালের আকার বলতে চালনির নির্দিষ্ট স্থানে গর্তের সংখ্যা বোঝায়। জালের আকার যত বড় হবে, কণার আকার তত ছোট হবে, যার জন্য আরও জটিল উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন। প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে সাথে, ভর-উত্পাদিত ট্যালকের জালের আকার 800 থেকে 5000 জালে বৃদ্ধি পেয়েছে। সাধারণত, কণার আকার যত ছোট হবে, প্লাস্টিকের উপর শক্তিবৃদ্ধির প্রভাব তত ভাল হবে। কণার আকার নিয়ন্ত্রণের পাশাপাশি, কণার আকার বিতরণ নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। বিস্তৃত কণার আকার বিতরণ বর্ধন প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে। ক্যালসিয়াম কার্বনেট পাউডারের মতো, ট্যালকের জন্য সূক্ষ্ম কণার জন্য রাসায়নিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন।
ইগনিশনের ক্ষতি: এটি ট্যালক বিশুদ্ধতার একটি সূচক, যা উচ্চ তাপমাত্রার অপবিত্রতা অপসারণের পরে ওজন হ্রাস দ্বারা পরিমাপ করা হয়। লোহা এবং ভারী ধাতুর মতো অপবিত্রতা প্লাস্টিকের বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে। প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত 6.5% এর নিচে ইগনিশনের ক্ষতি সহ ট্যালককে পছন্দ করে।
শুভ্রতা: পণ্য যত পরিষ্কার হবে, বিশুদ্ধতা তত বেশি এবং রঙের প্রভাব তত ভালো হবে। ট্যালক শুভ্রতা 75% থেকে 95% পর্যন্ত, এবং নির্বাচন উপাদানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
প্লাস্টিক পরিবর্তনে ট্যালক পাউডার
ট্যালক পাউডার ট্যালক আকরিক পরিশোধন করে তৈরি করা হয়। এর প্রধান উপাদান হল ম্যাগনেসিয়াম সিলিকেট হাইড্রেট (3MgO•4SiO2•H2O)। ট্যালক পাউডারের রাসায়নিক স্থিতিশীলতা ভালো, শক্তিশালী অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী। এর চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যও রয়েছে। কার্যকরী কাঁচামাল এবং ফিলার হিসেবে, ট্যালক প্লাস্টিক, রাবার এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
পলিমারে ট্যালক যোগ করলে দৃঢ়তা বৃদ্ধি পায়, মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত হয় এবং ছাঁচে তৈরি অংশগুলিতে উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রিপিং প্রতিরোধ করা হয়। পরিবর্তিত ট্যালক প্লাস্টিকের অংশগুলির প্রসার্য এবং প্রভাব শক্তি বৃদ্ধি করে।
ট্যালক গলন শক্তি উন্নত করে এবং সান্দ্রতা সংশোধক হিসেবে কাজ করে। ছোট কণার আকারের কারণে, ট্যালক স্ফটিকীকরণে নিউক্লিয়েটিং এজেন্ট হিসেবে কাজ করে।
১১টিপি৩টি বা ৫১টিপি৩টি ট্যালক সংযোজনে, পিএলএ স্ফটিকীকরণের হার বৃদ্ধি পায়। ১০১টিপি৩টি এর উপরে, স্ফটিকীকরণের হার হ্রাস পায়।
ট্যালক সাদা বা হালকা হলুদ রঙের, যার প্রতিসরাঙ্ক PVC-এর মতো। এটি হালকা রঙের প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত। ট্যালকের চমৎকার অন্তরণ এবং অ্যাসিড/ক্ষার প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা PVC, PP, PA এবং ABS অন্তরণ পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ট্যালকম পাউডারের প্রয়োগ
ট্যালক পাউডারের বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে, যা বেশিরভাগ প্লাস্টিক এবং উপকরণের জন্য উপযুক্ত। এটি PP, PA, PC/ABS, PBT, এবং LCP এর মতো ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
ট্যালক পাউডার ক্যালসিয়াম কার্বনেটের মতো দ্বৈত কাজ করে: খরচ কমানো এবং ফাইবারের মতো শক্তিবৃদ্ধি। ট্যালক HDT উন্নত করে, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত পণ্যের মডুলাস বাঁকায় এবং CLTE হ্রাস করে। এটি সাধারণত মোটরগাড়ি, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং খাদ্য পাত্র শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
রাবার, প্লাস্টিক এবং রঙের মতো রাসায়নিক পদার্থে ট্যালককে রিইনফোর্সিং ফিলার হিসেবে ব্যবহার করা হয়। এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে আকৃতির স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি, প্রসার্য শক্তি এবং শিয়ার শক্তি। এটি নমনীয় শক্তি, চাপ শক্তি বৃদ্ধি করে এবং বিকৃতি এবং তাপীয় প্রসারণ হ্রাস করে। ট্যালক তার উচ্চ শুভ্রতা, সূক্ষ্ম কণার আকার এবং শক্তিশালী বিচ্ছুরণের জন্য পরিচিত।
উপসংহার
পরিশেষে, প্লাস্টিক পরিবর্তনে ট্যালক পদার্থের অনমনীয়তা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং তাপ প্রতিরোধের মতো উপাদানের বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করে উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে। খরচ হ্রাস এবং শক্তিবৃদ্ধিতে এর দ্বৈত ভূমিকা এটিকে বিভিন্ন শিল্পে একটি অপরিহার্য সংযোজন করে তোলে। কণার আকার এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা সামঞ্জস্য করে, ট্যালকের কর্মক্ষমতা নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য আরও অনুকূলিত করা যেতে পারে। প্লাস্টিকের প্রয়োগগুলি বিকশিত হওয়ার সাথে সাথে, কর্মক্ষমতা উন্নত করার এবং উৎপাদন খরচ কমানোর জন্য ট্যালক একটি মূল সমাধান হিসাবে থাকবে।
মহাকাব্যিক গুঁড়ো
এপিক পাউডার, আল্ট্রাফাইন পাউডার শিল্পে ২০+ বছরের কাজের অভিজ্ঞতা। আল্ট্রাফাইন পাউডারের ক্রাশিং, গ্রাইন্ডিং, শ্রেণীবিভাগ এবং পরিবর্তন প্রক্রিয়ার উপর মনোযোগ দিয়ে আল্ট্রাফাইন পাউডারের ভবিষ্যত উন্নয়নে সক্রিয়ভাবে প্রচার করুন। বিনামূল্যে পরামর্শ এবং কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন! আমাদের বিশেষজ্ঞ দল আপনার পাউডার প্রক্রিয়াকরণের মূল্য সর্বাধিক করার জন্য উচ্চমানের পণ্য এবং পরিষেবা প্রদানের জন্য নিবেদিতপ্রাণ। এপিক পাউডার—আপনার বিশ্বস্ত পাউডার প্রক্রিয়াকরণ বিশেষজ্ঞ!
